一种防堵塞热量表制造技术

本实用新型专利技术属于一种防堵塞热量表，包括法兰对接管以及热量表，所述热量表设置在所述法兰对接管上，所述热量表检测端与所述法兰对接管之间设置有间歇结构，所述间歇结构，主要包括：密封槽、固定孔、密封孔、圆杆、检测部以及驱动部，所述密封槽开在所述法兰对接管内表面，所述固定孔与所述密封孔分别开在所述密封槽内表面，所述圆杆密封活动套装在所述密封孔内，所述检测部设置在所述固定孔内，所述驱动部设置在所述法兰对接管以及所述圆杆上，本实用新型专利技术采用间歇性的检测热量，避免传统的固定的传感探头表面长时间会附着异物导致不准确。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞热量表
本技术属于一种热量表
，尤其涉及一种防堵塞热量表。
技术介绍
热量表，是计算热量的仪表。热量表的工作原理：将一对温度传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上，流量计安装在流体入口或回流管上(流量计安装的位置不同，最终的测量结果也不同)，流量计发出与流量成正比的脉冲信号，一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号，而计算仪采集来自流量和温度传感器的信号，利用计算公式算出热交换系统获得的热量，现在的热量表的传感器都是固定在内部，并且持续进行传感，这样长时间使用表面会附着有异物，容易导致传感效果不准确，因此，针对上述问题，在本文中做出改善。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种防堵塞热量表，包括法兰对接管以及热量表，所述热量表设置在所述法兰对接管上，其特征在于，所述热量表检测端与所述法兰对接管之间设置有间歇结构；所述间歇结构，主要包括：密封槽、固定孔、密封孔、圆杆、检测部以及驱动部；所述密封槽开在所述法兰对接管内表面，所述固定孔与所述密封孔分别开在所述密封槽内表面，所述圆杆密封活动套装在所述密封孔内，所述检测部设置在所述固定孔内，所述驱动部设置在所述法兰对接管以及所述圆杆上。优选的，所述检测部，主要包括：密封盒、活动孔、套管、弹簧以及限位环；所述密封盒设置在所述固定孔内，所述活动孔开在所述密封盒内相对两表面，所述套管活动套装在所述活动孔内，所述热量表检测端穿过所述活动孔套装在所述套管内，所述弹簧套装在所述套管上，所述限位环设置在所述套管上端。优选的，所述驱动部，主要包括：密封板、密封块、圆管、外螺纹、环形槽、环形套板、螺母、外齿轮、驱动电机以及驱动齿轮；所述密封板设置在所述圆杆上端，所述密封块设置在所述圆杆上，所述圆管设置在所述法兰对接管下端面且套装在所述圆杆上，所述外螺纹开在所述圆杆侧表面，所述环形槽开在所述圆管侧表面下端，所述环形套板活动套装在所述环形槽内，所述螺母螺纹旋拧套装连接在所述圆杆下端且与所述环形套板相连接，所述外齿轮设置在所述螺母侧表面，所述驱动电机设置在所述法兰对接管下端面，所述驱动齿轮设置在所述驱动电机输出端且与所述外齿轮相啮合。优选的，所述密封板与所述密封块表面均设置有密封垫。优选的，所述密封块与所述密封槽形状、大小相匹配。优选的，所述环形套板截面呈L字形结构。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，采用间歇性的检测热量，避免传统的固定的传感探头表面长时间会附着异物导致不准确。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种防堵塞热量表的结构示意图；图2为本实施例提供的一种防堵塞热量表的套管部分的局部放大图；图3为本实施例提供的一种防堵塞热量表的环形槽部分的局部放大图；以上各图中，1、法兰对接管；2、热量表；3、密封槽；4、固定孔；5、密封孔；6、圆杆；7、密封盒；8、活动孔；9、套管；10、弹簧；11、限位环；12、密封板；13、密封块；14、圆管；15、外螺纹；16、环形槽；17、环形套板；18、螺母；19、外齿轮；20、驱动电机；21、驱动齿轮；22、密封垫。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括法兰对接管1以及热量表2，所述热量表2设置在所述法兰对接管1上，所述热量表2检测端与所述法兰对接管1之间设置有间歇结构；所述间歇结构，主要包括：密封槽3、固定孔4、密封孔5、圆杆6、检测部以及驱动部；所述密封槽3开在所述法兰对接管1内表面，所述固定孔4与所述密封孔5分别开在所述密封槽3内表面，所述圆杆6密封活动套装在所述密封孔5内，所述检测部设置在所述固定孔4内，所述驱动部设置在所述法兰对接管1以及所述圆杆6上；所述检测部，主要包括：密封盒7、活动孔8、套管9、弹簧10以及限位环11；所述密封盒7设置在所述固定孔4内，所述活动孔8开在所述密封盒7内相对两表面，所述套管9活动套装在所述活动孔8内，所述热量表2检测端穿过所述活动孔8套装在所述套管9内，所述弹簧10套装在所述套管9上，所述限位环11设置在所述套管9上端；所述驱动部，主要包括：密封板12、密封块13、圆管14、外螺纹15、环形槽16、环形套板17、螺母18、外齿轮19、驱动电机20以及驱动齿轮21；所述密封板12设置在所述圆杆6上端，所述密封块13设置在所述圆杆6上，所述圆管14设置在所述法兰对接管1下端面且套装在所述圆杆6上，所述外螺纹15开在所述圆杆6侧表面，所述环形槽16开在所述圆管14侧表面下端，所述环形套板17活动套装在所述环形槽内，所述螺母18螺纹旋拧套装连接在所述圆杆6下端且与所述环形套板17相连接，所述外齿轮19设置在所述螺母18侧表面，所述驱动电机20设置在所述法兰对接管1下端面，所述驱动齿轮21设置在所述驱动电机20输出端且与所述外齿轮19相啮合；所述密封板12与所述密封块13表面均设置有密封垫22，所述密封块13与所述密封槽3形状、大小相匹配，所述环形套板17截面呈L字形结构。具体使用时：定时检测，检测时，驱动电机20输出端通过驱动齿轮21来带动外齿轮19旋转，螺母18通过环形套版在环形槽16内旋转，通过螺纹将圆杆6通过外螺纹15向外旋拧，这时，密封块13会进入到密封槽3内，上端的密封板12会在密封槽3内拉出，同时热流表的传感器会通过弹簧10的力在活动孔8内伸出，接触液体进行检测，密封槽3内具有多出来的空间，用于存放一定的液体，避免挤压渗出。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞热量表，包括法兰对接管(1)以及热量表(2)，所述热量表(2)设置在所述法兰对接管(1)上，其特征在于，所述热量表(2)检测端与所述法兰对接管(1)之间设置有间歇结构；/n所述间歇结构，主要包括：密封槽(3)、固定孔(4)、密封孔(5)、圆杆(6)、检测部以及驱动部；/n所述密封槽(3)开在所述法兰对接管(1)内表面，所述固定孔(4)与所述密封孔(5)分别开在所述密封槽(3)内表面，所述圆杆(6)密封活动套装在所述密封孔(5)内，所述检测部设置在所述固定孔(4)内，所述驱动部设置在所述法兰对接管(1)以及所述圆杆(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞热量表，包括法兰对接管(1)以及热量表(2)，所述热量表(2)设置在所述法兰对接管(1)上，其特征在于，所述热量表(2)检测端与所述法兰对接管(1)之间设置有间歇结构；
所述间歇结构，主要包括：密封槽(3)、固定孔(4)、密封孔(5)、圆杆(6)、检测部以及驱动部；
所述密封槽(3)开在所述法兰对接管(1)内表面，所述固定孔(4)与所述密封孔(5)分别开在所述密封槽(3)内表面，所述圆杆(6)密封活动套装在所述密封孔(5)内，所述检测部设置在所述固定孔(4)内，所述驱动部设置在所述法兰对接管(1)以及所述圆杆(6)上。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞热量表，其特征在于，所述检测部，主要包括：密封盒(7)、活动孔(8)、套管(9)、弹簧(10)以及限位环(11)；
所述密封盒(7)设置在所述固定孔(4)内，所述活动孔(8)开在所述密封盒(7)内相对两表面，所述套管(9)活动套装在所述活动孔(8)内，所述热量表(2)检测端穿过所述活动孔(8)套装在所述套管(9)内，所述弹簧(10)套装在所述套管(9)上，所述限位环(11)设置在所述套管(9)上端。


3.根据权利要求1所述的一种防堵塞热量表，其特征在于，所述驱动部，主要包括：密封板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志强，郭婧琦，
申请(专利权)人：西藏中环热力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：西藏;54