一种工业生产中余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业生产中余热回收装置，包括保温外壳、穿槽和安装槽，所述保温外壳的内部固定连接有水管，所述中转箱固定连接在保温外壳的下表面，且中转箱的右侧面贯穿安装有温度检测器，所述传输泵的一端与中转箱相互连接，且传输泵的另一端通过进气管与保温外壳相互连接，所述出气管和中转箱均通过单向气体调节阀与过滤箱相互连接，且过滤箱的下表面安装有传送风机，所述穿槽开设在过滤箱的侧面，且穿槽通过内部转轴与封闭环相互连接，所述安装槽预留在封闭环的内部上表面。该工业生产中余热回收装置，便于充分利用加工废气的热量，提高废气热能利用率，且该装置内部设置有过滤结构，避免排放的气体对环境的污染较重。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产中余热回收装置
本技术涉及工业生产
，具体为一种工业生产中余热回收装置。
技术介绍
工业生产加工中很多加工工序涉及到加热结构，加工过程中加热的热量温度较高，并且连续性的加热使得热量不断的积累，热气产生过多对原加工过程没有加成作用，多余的热气随着时间的增加渐渐自然消散，该部分热量被浪费，现在许多含有加热工序的加工设备配合余热回收装置使用，将加工多余的热量回收利用起来，提高热量的利用率。目前部分余热回收装置在回收利用热量时，部分循环流动完的热气还具备一定的温度，该部分热气直接被排出任然产生浪费现象，热量不能较为充分的被利用，且现有的部分余热回收装置在排出热气时，没有对热气进行过滤，部分工艺加工过程中产生的热气中含有有害物，直接排放环保性较差。针对上述问题，在原有的余热回收装置的基础上进行创新改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业生产中余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的部分余热回收装置在回收利用热量时，部分循环流动完的热气还具备一定的温度，该部分热气直接被排出任然产生浪费现象，热量不能较为充分的被利用，且现有的部分余热回收装置在排出热气时，没有对热气进行过滤，部分工艺加工过程中产生的热气中含有有害物，直接排放环保性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业生产中余热回收装置，包括保温外壳、穿槽和安装槽，所述保温外壳的内部固定连接有水管，且水管的内部贯穿连接有热气管，并且热气管的下端侧面固定安装有中转箱，所述中转箱固定连接在保温外壳的下表面，且中转箱的右侧面贯穿安装有温度检测器，并且温度检测器与控制器电性连接，同时控制器与传输泵电性连接，所述传输泵的一端与中转箱相互连接，且传输泵的另一端通过进气管与保温外壳相互连接，并且保温外壳的上端固定安装有出气管，所述出气管和中转箱均通过单向气体调节阀与过滤箱相互连接，且过滤箱的下表面安装有传送风机，所述穿槽开设在过滤箱的侧面，且穿槽通过内部转轴与封闭环相互连接，所述安装槽预留在封闭环的内部上表面，且安装槽的内部活动连接有活性炭板，并且封闭环的外侧焊接有固定块。优选的，所述热气管和水管均呈曲形结构，且热气管安装在水管的正中间位置。优选的，所述中转箱与热气管组成相互连通结构，且中转箱通过传输泵和进气管与保温外壳组成相互连通结构，并且保温外壳通过出气管与过滤箱组成相互连通结构。优选的，所述温度检测器、控制器和传输泵组成温度控制系统，且温度检测器贯穿安装在中转箱的内部中间位置。优选的，所述封闭环通过内部转轴与过滤箱组成转动结构，且封闭环的转动角度范围为0-180°，并且封闭环通过穿槽与过滤箱嵌合连接。优选的，所述活性炭板通过安装槽与封闭环组成拆卸安装结构，且活性炭板等间距平行在过滤箱的内部设置有3个，并且上下对应的3个活性炭板的密度自上向下逐渐递增。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业生产中余热回收装置，用新型的结构设计，使得本装置可以二次利用热气的温度，提高热气的利用率，并且该装置设置有过滤结构，避免排出的热气污染环境；1.贯穿连接设置的水管和热气管，以及温度检测器、控制器和传输泵组成的热量控制系统，热气通入该装置的热气管中，与水管中的水分交换热量，初步利用热气中的热能，当热气循环流动至中转箱中时，温度检测器通过检测热气的温度，如果热气仍含有较多的热量，温度检测器通过控制器控制传输泵运行，将热气再次导入保温外壳的内部，热气对水管的外部进行加热，提高热气的利用率；2.转动结构设置的封闭环，以及拆卸安装结构设置的活性炭板，进入过滤箱中的气体通过并列设置的活性炭板的过滤吸附作用，其内部的大多数有害和污染性成分被活性炭板吸附，该装置排出的气体较为环保，避免对环境产生较大的污染。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术过滤箱正面局部剖视结构示意图；图3为本技术过滤箱俯视剖视结构示意图；图4为本技术封闭环侧面局部结构示意图；图5为本技术工作流程结构示意图。图中：1、保温外壳；2、水管；3、热气管；4、中转箱；5、温度检测器；6、控制器；7、传输泵；8、进气管；9、出气管；10、单向气体调节阀；11、过滤箱；12、传送风机；13、穿槽；14、内部转轴；15、封闭环；16、安装槽；17、活性炭板；18、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种工业生产中余热回收装置，包括保温外壳1、水管2、热气管3、中转箱4、温度检测器5、控制器6、传输泵7、进气管8、出气管9、单向气体调节阀10、过滤箱11、传送风机12、穿槽13、内部转轴14、封闭环15、安装槽16、活性炭板17和固定块18，保温外壳1的内部固定连接有水管2，且水管2的内部贯穿连接有热气管3，并且热气管3的下端侧面固定安装有中转箱4，中转箱4固定连接在保温外壳1的下表面，且中转箱4的右侧面贯穿安装有温度检测器5，并且温度检测器5与控制器6电性连接，同时控制器6与传输泵7电性连接，传输泵7的一端与中转箱4相互连接，且传输泵7的另一端通过进气管8与保温外壳1相互连接，并且保温外壳1的上端固定安装有出气管9，出气管9和中转箱4均通过单向气体调节阀10与过滤箱11相互连接，且过滤箱11的下表面安装有传送风机12，穿槽13开设在过滤箱11的侧面，且穿槽13通过内部转轴14与封闭环15相互连接，安装槽16预留在封闭环15的内部上表面，且安装槽16的内部活动连接有活性炭板17，并且封闭环15的外侧焊接有固定块18。本例中热气管3和水管2均呈曲形结构，且热气管3安装在水管2的正中间位置，热气管3中循环流动的热废气对水管2内部的水流进行加热；中转箱4与热气管3组成相互连通结构，且中转箱4通过传输泵7和进气管8与保温外壳1组成相互连通结构，并且保温外壳1通过出气管9与过滤箱11组成相互连通结构，该结构的设置便于废气在装置的内部流动；温度检测器5、控制器6和传输泵7组成温度控制系统，且温度检测器5贯穿安装在中转箱4的内部中间位置，温度检测器5实时检测到中转箱4内部的气体温度，将信号传递给控制器6，控制器6控制传输泵7运行，将中转箱4内部的热气传输进入保温外壳1的内部；封闭环15通过内部转轴14与过滤箱11组成转动结构，且封闭环15的转动角度范围为0-180°，并且封闭环15通过穿槽13与过滤箱11嵌合连接，通过内部转轴14转动封闭环15，便于更换封闭环15内部的活性炭板17；活性炭板17通过安装槽16与封闭环15组成拆卸安装结构，且活性炭板17等间距平行在过滤箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业生产中余热回收装置，包括保温外壳（1）、穿槽（13）和安装槽（16），其特征在于：所述保温外壳（1）的内部固定连接有水管（2），且水管（2）的内部贯穿连接有热气管（3），并且热气管（3）的下端侧面固定安装有中转箱（4），所述中转箱（4）固定连接在保温外壳（1）的下表面，且中转箱（4）的右侧面贯穿安装有温度检测器（5），并且温度检测器（5）与控制器（6）电性连接，同时控制器（6）与传输泵（7）电性连接，所述传输泵（7）的一端与中转箱（4）相互连接，且传输泵（7）的另一端通过进气管（8）与保温外壳（1）相互连接，并且保温外壳（1）的上端固定安装有出气管（9），所述出气管（9）和中转箱（4）均通过单向气体调节阀（10）与过滤箱（11）相互连接，且过滤箱（11）的下表面安装有传送风机（12），所述穿槽（13）开设在过滤箱（11）的侧面，且穿槽（13）通过内部转轴（14）与封闭环（15）相互连接，所述安装槽（16）预留在封闭环（15）的内部上表面，且安装槽（16）的内部活动连接有活性炭板（17），并且封闭环（15）的外侧焊接有固定块（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业生产中余热回收装置，包括保温外壳（1）、穿槽（13）和安装槽（16），其特征在于：所述保温外壳（1）的内部固定连接有水管（2），且水管（2）的内部贯穿连接有热气管（3），并且热气管（3）的下端侧面固定安装有中转箱（4），所述中转箱（4）固定连接在保温外壳（1）的下表面，且中转箱（4）的右侧面贯穿安装有温度检测器（5），并且温度检测器（5）与控制器（6）电性连接，同时控制器（6）与传输泵（7）电性连接，所述传输泵（7）的一端与中转箱（4）相互连接，且传输泵（7）的另一端通过进气管（8）与保温外壳（1）相互连接，并且保温外壳（1）的上端固定安装有出气管（9），所述出气管（9）和中转箱（4）均通过单向气体调节阀（10）与过滤箱（11）相互连接，且过滤箱（11）的下表面安装有传送风机（12），所述穿槽（13）开设在过滤箱（11）的侧面，且穿槽（13）通过内部转轴（14）与封闭环（15）相互连接，所述安装槽（16）预留在封闭环（15）的内部上表面，且安装槽（16）的内部活动连接有活性炭板（17），并且封闭环（15）的外侧焊接有固定块（18）。


2.根据权利要求1所述的一种工业生产中余热回收装置，其特征在于：所述热气管（3）和水管（2）均呈曲形...

【专利技术属性】
技术研发人员：马诚诚，
申请(专利权)人：灵武市海德鸿工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64