一种二次焙烧隧道窑密封门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次焙烧隧道窑密封门，包括窑体、固定板、固定槽、密封门体、把手、门体滑动组件、密封组件和支撑底座，所述窑体靠近顶端一侧固定安装有固定板，所述固定板的下方且位于窑体一侧固定安装有固定槽，所述固定槽内滑动连接有密封门体，所述固定板内部设置有门体滑动组件，所述固定槽一侧表面设置有密封组件；该实用新型专利技术，使用方便，自动化程度较高，无需人工进行开关较重的门体，能通过电机的驱动，带动门体进行滑动，避免较重的门体通过人工开关，无需费时费力，能通过螺纹杆对门体进行快速密封固定，密封效果好，保证了窑体内的热量不外溢，节约了能源，且通过石棉隔热板的设置，有较好的隔热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种二次焙烧隧道窑密封门
本技术涉及焙烧设备领域，具体为一种二次焙烧隧道窑密封门。
技术介绍
二次焙烧是指焙烧品浸渍后进行再次焙烧，使浸入焙烧品空隙中的沥青炭化的工艺过程。二次浸渍或三次浸渍后的焙烧也可称为再焙烧，隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中应用也非常广泛。其中俄罗斯列宁格勒地方设计的最新式隧道窑，较为先进，现有的二次焙烧隧道窑密封门在使用过程中存在许多不便，且密封门比较重，开关门十分不便，且密封性不够好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二次焙烧隧道窑密封门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种二次焙烧隧道窑密封门，包括窑体、固定板、固定槽、密封门体、把手、门体滑动组件、密封组件和支撑底座，所述窑体靠近顶端一侧固定安装有固定板，所述固定板的下方且位于窑体一侧固定安装有固定槽，所述固定槽内滑动连接有密封门体，所述窑体底端四角均对称固定安装有支撑底座，所述固定板内部设置有门体滑动组件；所述门体滑动组件包括动力箱、电机、丝杆、滑槽、滑块、连接块、限位槽、连接槽和卡合座，所述固定板一侧固定安装有动力箱，所述动力箱底端内壁一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端依次贯通动力箱一侧内壁和滑槽内壁，且转动连接在滑槽内壁一侧，所述滑槽开设于固定板的内部，所述丝杆的表面一侧固定安装有滑块，所述滑块的底端与连接块的顶端固定连接，所述连接块的底端贯通连接槽且固定连接在卡合座的顶端，所述连接槽开设于固定槽的顶端，所述卡合座固定安装在密封门体顶端一侧，所述固定槽一侧表面设置有密封组件；所述密封组件包括螺纹杆、转轮、手柄和密封底座，所述固定槽表面四角均贯通且通过螺纹活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有转轮，所述转轮靠近端面一侧固定安装有手柄，所述螺纹杆的另一端固定连接有密封底座，所述密封底座与卡合座的一侧接触连接。作为本技术进一步的方案：所述密封门体一侧固定安装有把手。作为本技术进一步的方案：所述丝杆通过轴承转动连接在滑槽内壁一侧。作为本技术进一步的方案：所述固定板底端开设有限位槽，且限位槽的一端贯通连接至滑槽的底端内壁。作为本技术进一步的方案：所述滑块一侧通过滚珠螺母固定安装在丝杆的表面一侧。作为本技术进一步的方案：所述门体滑动组件的数目为两个，且分别设置在靠近窑体的顶端和底端一侧。作为本技术进一步的方案：所述密封门体的内侧设置有石棉隔热板。本技术的有益效果：该技术，使用方便，自动化程度较高，无需人工进行开关较重的门体，通过门体滑动组件的设置，能通过电机的驱动，带动门体进行滑动，避免较重的门体通过人工开关，无需费时费力，通过密封组件的设置，能通过螺纹杆对门体进行快速密封固定，密封效果好，保证了窑体内的热量不外溢，节约了能源，且通过石棉隔热板的设置，有较好的隔热效果。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体正视图；图2为本技术主视局部剖切视图；图3为本技术侧视局部剖切视图；图4为图3中A区域的放大图；图中：1、窑体；2、固定板；3、固定槽；4、密封门体；5、把手；6、门体滑动组件；7、密封组件；8、支撑底座；61、动力箱；62、电机；63、丝杆；64、滑槽；65、滑块；66、连接块；67、限位槽；68、连接槽；69、卡合座；71、螺纹杆；72、转轮；73、手柄；74、密封底座。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种二次焙烧隧道窑密封门，包括窑体1、固定板2、固定槽3、密封门体4、把手5、门体滑动组件6、密封组件7和支撑底座8，窑体1靠近顶端一侧固定安装有固定板2，固定板2的下方且位于窑体1一侧固定安装有固定槽3，固定槽3内滑动连接有密封门体4，窑体1底端四角均对称固定安装有支撑底座8，固定板2内部设置有门体滑动组件6；门体滑动组件6包括动力箱61、电机62、丝杆63、滑槽64、滑块65、连接块66、限位槽67、连接槽68和卡合座69，固定板2一侧固定安装有动力箱61，动力箱61底端内壁一侧通过螺栓固定安装有电机62，电机62的输出端与丝杆63的一端固定连接，丝杆63的另一端依次贯通动力箱61一侧内壁和滑槽64内壁，且转动连接在滑槽64内壁一侧，滑槽64开设于固定板2的内部，丝杆63的表面一侧固定安装有滑块65，滑块65的底端与连接块66的顶端固定连接，连接块66的底端贯通连接槽68且固定连接在卡合座69的顶端，连接槽68开设于固定槽3的顶端，卡合座69固定安装在密封门体4顶端一侧，固定槽3一侧表面设置有密封组件7；密封组件7包括螺纹杆71、转轮72、手柄73和密封底座74，固定槽3表面四角均贯通且通过螺纹活动连接有螺纹杆71，螺纹杆71的一端固定安装有转轮72，转轮72靠近端面一侧固定安装有手柄73，螺纹杆71的另一端固定连接有密封底座74，密封底座74与卡合座69的一侧接触连接；其中，密封门体4一侧固定安装有把手5；其中，丝杆63通过轴承转动连接在滑槽64内壁一侧；其中，固定板2底端开设有限位槽67，且限位槽67的一端贯通连接至滑槽64的底端内壁；其中，滑块65一侧通过滚珠螺母固定安装在丝杆63的表面一侧；其中，门体滑动组件6的数目为两个，且分别设置在靠近窑体1的顶端和底端一侧；其中，密封门体4的内侧设置有石棉隔热板。本技术的工作原理：该二次焙烧隧道窑密封门在使用时，在需要二次焙烧时，可将密封门体4关上，通过电机62工作，带动丝杆63在滑槽64内转动，滑块65一侧通过滚珠螺母固定安装在丝杆63的表面一侧，从而带动滑块65在丝杆63表面滑动，进而带动连接块66在限位槽67内滑动，从而通过卡合座69带动密封门体4在固定槽3内滑动，进而对密封门体4进行移动，将密封门体4关上，避免较重的门体通过人工开关，无需费时费力，密封门体4的内侧设置有石棉隔热板，有较好的隔热作用，同时，转动手柄73，带动转轮72转动，从而带动螺纹杆71转动，进而带动密封底座74转动，从而带动密封底座74挤压卡合座69，从而将密封门体4与窑体1密封连接。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
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【技术保护点】
1.一种二次焙烧隧道窑密封门，其特征在于，包括窑体(1)、固定板(2)、固定槽(3)、密封门体(4)、把手(5)、门体滑动组件(6)、密封组件(7)和支撑底座(8)，所述窑体(1)靠近顶端一侧固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的下方且位于窑体(1)一侧固定安装有固定槽(3)，所述固定槽(3)内滑动连接有密封门体(4)，所述窑体(1)底端四角均对称固定安装有支撑底座(8)，所述固定板(2)内部设置有门体滑动组件(6)；/n所述门体滑动组件(6)包括动力箱(61)、电机(62)、丝杆(63)、滑槽(64)、滑块(65)、连接块(66)、限位槽(67)、连接槽(68)和卡合座(69)，所述固定板(2)一侧固定安装有动力箱(61)，所述动力箱(61)底端内壁一侧通过螺栓固定安装有电机(62)，所述电机(62)的输出端与丝杆(63)的一端固定连接，所述丝杆(63)的另一端依次贯通动力箱(61)一侧内壁和滑槽(64)内壁，且转动连接在滑槽(64)内壁一侧，所述滑槽(64)开设于固定板(2)的内部，所述丝杆(63)的表面一侧固定安装有滑块(65)，所述滑块(65)的底端与连接块(66)的顶端固定连接，所述连接块(66)的底端贯通连接槽(68)且固定连接在卡合座(69)的顶端，所述连接槽(68)开设于固定槽(3)的顶端，所述卡合座(69)固定安装在密封门体(4)顶端一侧，所述固定槽(3)一侧表面设置有密封组件(7)；/n所述密封组件(7)包括螺纹杆(71)、转轮(72)、手柄(73)和密封底座(74)，所述固定槽(3)表面四角均贯通且通过螺纹活动连接有螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)的一端固定安装有转轮(72)，所述转轮(72)靠近端面一侧固定安装有手柄(73)，所述螺纹杆(71)的另一端固定连接有密封底座(74)，所述密封底座(74)与卡合座(69)的一侧接触连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种二次焙烧隧道窑密封门，其特征在于，包括窑体(1)、固定板(2)、固定槽(3)、密封门体(4)、把手(5)、门体滑动组件(6)、密封组件(7)和支撑底座(8)，所述窑体(1)靠近顶端一侧固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的下方且位于窑体(1)一侧固定安装有固定槽(3)，所述固定槽(3)内滑动连接有密封门体(4)，所述窑体(1)底端四角均对称固定安装有支撑底座(8)，所述固定板(2)内部设置有门体滑动组件(6)；
所述门体滑动组件(6)包括动力箱(61)、电机(62)、丝杆(63)、滑槽(64)、滑块(65)、连接块(66)、限位槽(67)、连接槽(68)和卡合座(69)，所述固定板(2)一侧固定安装有动力箱(61)，所述动力箱(61)底端内壁一侧通过螺栓固定安装有电机(62)，所述电机(62)的输出端与丝杆(63)的一端固定连接，所述丝杆(63)的另一端依次贯通动力箱(61)一侧内壁和滑槽(64)内壁，且转动连接在滑槽(64)内壁一侧，所述滑槽(64)开设于固定板(2)的内部，所述丝杆(63)的表面一侧固定安装有滑块(65)，所述滑块(65)的底端与连接块(66)的顶端固定连接，所述连接块(66)的底端贯通连接槽(68)且固定连接在卡合座(69)的顶端，所述连接槽(68)开设于固定槽(3)的顶端，所述卡合座(69)固定安装在密封门体(4)顶端一侧，所述固定槽(3)一侧表面设置有密封组件(7)；

【专利技术属性】
技术研发人员：张培功，
申请(专利权)人：山西三贤新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14