处理固体废弃物的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了处理固体废弃物的系统，包括预处理单元、干燥单元、热解单元和筛分单元，热解单元包括：内筒体和外筒体，内筒体可旋转设置，内筒体内形成热解空间，内筒体内壁设有螺旋叶片，内筒体的前端设有干燥物料入口，内筒体的后端设有固态物料出口；外筒体套设在内筒体上形成燃烧空间，燃烧空间设有热解油气管路，热解油气管路的一端与热解空间连通，热解油气管路的另一端在燃烧空间内延伸，在靠近热解油气管路的另一端的外筒体上设有一次风入口和二次风入口，二次风入口与热解油气管路的另一端错开布置，在远离热解油气管路的另一端的外筒体上设有换热烟气出口，换热烟气出口和干燥冷风出口与干燥热风入口相连。

【技术实现步骤摘要】
处理固体废弃物的系统
本技术属于固废利用
，具体涉及一种处理固体废弃物的系统。
技术介绍
通过固体有机废弃物绝氧热解实现固废减量化、无害化、资源化等方面具有良好的效果，被认为是比较有前途的一种固体有机废弃物处置方式。热解产生的生物炭具有比表面积大、孔隙率大等优点，是比较优良的建筑材料及土壤改良剂，应用前途广。热解油气的利用方式比较复杂，目前常用的有：(1)出炉后直接进入燃烧器进行燃烧产生烟气，回用到系统；(2)出炉后经水洗塔洗涤净化后进行油水分离，制备清洁燃料及化学品。但是，目前的利用方式，在工业化应用过程中仍存在一定的技术壁垒，如：(1)直接回用过程中易出现焦油凝结，堵塞管路及燃烧器，导致燃烧过程不稳；(2)水洗后再燃烧或制备其他化学品附加值较高，但产生大量的含尘含油废水，存在油水分离困难、焦油再利用困难等难题。因此，现有的固废热解技术有待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种处理固体废弃物的系统，采用该系统不仅有效解决了现有固废处理过程中热解阶段热解油气导出导致管路结焦或水洗导致含油废水难度大的问题，而且实现有机固废的资源化利用，降低成本。在本技术的一个方面，本技术提出了一种处理固体废弃物的系统。根据本技术的实施例，所述系统包括：预处理单元，所述预处理单元具有固体废弃物入口、无机物料出口和有机物料出口；干燥单元，所述干燥单元具有有机物料入口、干燥热风入口、干燥物料出口和干燥冷风出口，所述有机物料入口与所述有机物料出口相连；热解单元，所述热解单元包括：内筒体，所述内筒体可旋转设置，所述内筒体内形成热解空间，并且所述内筒体内壁设有螺旋叶片，并且所述内筒体的前端设有干燥物料入口，所述干燥物料入口与所述干燥物料出口通过进料螺旋相连，所述内筒体的后端设有固态物料出口；外筒体，所述外筒体套设在所述内筒体上，并且所述内筒体与所述外筒体之间形成燃烧空间，所述燃烧空间设有热解油气管路，所述热解油气管路的一端与所述热解空间连通，所述热解油气管路的另一端在所述燃烧空间内延伸，并且在靠近所述热解油气管路的另一端的所述外筒体上设有一次风入口和二次风入口，所述二次风入口与所述热解油气管路的另一端错开布置，在远离所述热解油气管路的另一端的所述外筒体上设有换热烟气出口，所述换热烟气出口和所述干燥冷风出口与所述干燥热风入口相连；筛分装置，所述筛分装置具有固态物料入口、热解炭出口和固废出口，所述固态物料入口与所述固态物料出口通过设有冷却夹套的螺旋出料机相连。根据本技术实施例的处理固体废弃物的系统通过将固体废弃物供给至预处理单元去除大块金属等引起螺旋输送机缠绕/卡机的物料，然后将得到有机物料经干燥单元干燥后送至热解单元内筒体内进行热解，随着内筒体旋转，其内的干燥物料被翻滚，使得物料受热面均匀，同时内筒体内壁上的螺旋叶片不断推进内筒体内物料前行，并且通过在内筒体上套设外筒体且在内筒体与外筒体之间形成燃烧空间内布置热解油气管路，该热解油气管路的一端与内筒体内的热解空间连通，另一端在燃烧空间内延伸，并且在靠近热解油气管路的另一端的外筒体设置一次风入口和二次风入口，即将热解单元内筒体热解产生的热解油气经热解油气管路导入燃烧空间内与一次风混合燃烧，燃烧产生的燃烧烟气与二次风配风后为内筒体内的热解反应提供热源，换热后得到的换热烟气与干燥冷风的一部分配风后再供给至干燥单元与作为干燥热风使用，从而解决了现有技术热解过程将热解油气导出出现焦油凝结而堵塞管路及燃烧器以及将热解油气水洗后再燃烧或制其他化学品产生大量含油废水处理难度大的问题，并且热解单元内筒体内得到的含有热解炭的固态物料经筛分处理可以分离得到热解炭，该热解炭可以作为土壤改良剂等使用，提高经济效益。由此，采用该系统不仅有效解决了现有固废处理过程中热解阶段热解油气导出导致管路结焦或水洗导致含油废水难度大的问题，而且实现有机固废的资源化利用，降低成本。另外，根据本技术上述实施例的处理固体废弃物的系统还可以具有如下附加的技术特征：优选的，所述热解油气管路沿所述内筒体的长度方向延伸，并且所述热解油气管路的一端靠近所述内筒体的前端，所述换热烟气出口靠近所述内筒体的前端布置。由此，可以延长热解油气燃烧后与二次风配风后在燃烧空间内的停留时间，提高换热效率。优选的，上述热解单元包括多根所述热解油气管路，所述多根热解油气管路沿所述内筒体的外周壁的周向间隔布置，并且所述热解油气管路的另一端延伸位置不同。由此，可以保证内筒体内的热解空间受热均匀，提高其热解效率。优选的，所述热解油气管路的另一端上设有多个开孔。由此，可以实现热解油气的充分燃烧。优选的，所述燃烧空间内设有折流板。由此，可以提高燃烧烟气的换热效率。优选的，上述系统进一步包括：旋风分离器，所述旋风分离器具有干燥冷风入口、分离后冷风出口和颗粒出口，所述干燥冷风入口与所述干燥冷风出口相连，所述分离后冷风出口与所述二次风入口相连。优选的，上述系统进一步包括：尾气净化单元，所述尾气净化单元具有尾气入口和达标尾气出口，所述尾气入口与所述分离后冷风出口相连。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的处理固体废弃物的系统结构示意图；图2是根据本技术一个实施例的处理固体废弃物的系统中热解单元的纵截面结构示意图；图3是根据本技术又一个实施例的处理固体废弃物的系统结构示意图；图4是根据本技术又一个实施例的处理固体废弃物的系统实施处理固体废弃物的方法流程示意图；图5是根据本技术又一个实施例的处理固体废弃物的系统实施处理固体废弃物的方法流程示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理固体废弃物的系统，其特征在于，包括：/n预处理单元，所述预处理单元具有固体废弃物入口、无机物料出口和有机物料出口；/n干燥单元，所述干燥单元具有有机物料入口、干燥热风入口、干燥物料出口和干燥冷风出口，所述有机物料入口与所述有机物料出口相连；/n热解单元，所述热解单元包括：/n内筒体，所述内筒体可旋转设置，所述内筒体内形成热解空间，所述内筒体内壁设有螺旋叶片，并且所述内筒体的前端设有干燥物料入口，所述干燥物料入口与所述干燥物料出口通过进料螺旋相连，所述内筒体的后端设有固态物料出口；/n外筒体，所述外筒体套设在所述内筒体上，并且所述内筒体与所述外筒体之间形成燃烧空间，所述燃烧空间设有热解油气管路，所述热解油气管路的一端与所述热解空间连通，所述热解油气管路的另一端在所述燃烧空间内延伸，并且在靠近所述热解油气管路的另一端的所述外筒体上设有一次风入口和二次风入口，所述二次风入口与所述热解油气管路的另一端错开布置，在远离所述热解油气管路的另一端的所述外筒体上设有换热烟气出口，所述换热烟气出口和所述干燥冷风出口与所述干燥热风入口相连；/n筛分装置，所述筛分装置具有固态物料入口、热解炭出口和固废出口，所述固态物料入口与所述固态物料出口通过设有冷却夹套的螺旋出料机相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种处理固体废弃物的系统，其特征在于，包括：
预处理单元，所述预处理单元具有固体废弃物入口、无机物料出口和有机物料出口；
干燥单元，所述干燥单元具有有机物料入口、干燥热风入口、干燥物料出口和干燥冷风出口，所述有机物料入口与所述有机物料出口相连；
热解单元，所述热解单元包括：
内筒体，所述内筒体可旋转设置，所述内筒体内形成热解空间，所述内筒体内壁设有螺旋叶片，并且所述内筒体的前端设有干燥物料入口，所述干燥物料入口与所述干燥物料出口通过进料螺旋相连，所述内筒体的后端设有固态物料出口；
外筒体，所述外筒体套设在所述内筒体上，并且所述内筒体与所述外筒体之间形成燃烧空间，所述燃烧空间设有热解油气管路，所述热解油气管路的一端与所述热解空间连通，所述热解油气管路的另一端在所述燃烧空间内延伸，并且在靠近所述热解油气管路的另一端的所述外筒体上设有一次风入口和二次风入口，所述二次风入口与所述热解油气管路的另一端错开布置，在远离所述热解油气管路的另一端的所述外筒体上设有换热烟气出口，所述换热烟气出口和所述干燥冷风出口与所述干燥热风入口相连；
筛分装置，所述筛分装置具有固态物料入口、热解炭出口和固废出口，所述固态物料入口与所述固态物料出口通过设有冷却夹套的螺旋出料机相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维娜，兰玉顺，王超，陈海洋，
申请(专利权)人：北京云水浩瑞环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11