一种液体输送用无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术提出了一种液体输送用无缝钢管，包括内管以及套设在内管外部的外管；内管与外管之间留有间隙且内管与外管之间抽真空，内管外壁周向布置有多个沿其轴向布置的支撑板，多个支撑板均与外管内壁卡接；任意相邻两个支撑板之间位置均设有一个冷却管，冷却管内侧与内管外壁卡接且其外侧与外管内壁卡接，冷却管内注有冷却液。本实用新型专利技术内管与外管之间通过多个支撑板进行支撑，支撑板设有散热槽，可以减缓内管热量向外管传递的速度，同时增加内管散热面积，从而提高内管散热效果；进一步的，在内管与外管之间设置多个冷却管，冷却管内注有冷却液，多个冷却管对内管、外管进行冷却降温，避免热量传递至外管，提高了无缝钢管的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种液体输送用无缝钢管
本技术涉及无缝钢管
，尤其涉及一种液体输送用无缝钢管。
技术介绍
无缝钢管是指没有焊缝的钢管，用钢坯直接轧成，用来做耐高压的锅炉管、油管、枪筒等，但是现有的无缝钢管的散热效率较低，容易导致无缝钢管发生变形，比较容易对人们造成烫伤。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种液体输送用无缝钢管。本技术提出的一种液体输送用无缝钢管，包括内管以及套设在内管外部的外管；内管与外管之间留有间隙且内管与外管之间抽真空，内管外壁周向布置有多个沿其轴向布置的支撑板，多个支撑板均与外管内壁卡接；任意相邻两个支撑板之间位置均设有一个冷却管，冷却管内侧与内管外壁卡接且其外侧与外管内壁卡接，冷却管内注有冷却液。优选的，内管外壁位于任意相邻两个支撑板之间位置均设有一个沿其轴向布置的第一弧形槽，外管内壁位于任意相邻两个支撑板之间位置均设有一个沿其轴向布置的第二弧形槽，多个第二弧形槽分别与多个第一弧形槽对应设置，冷却管内侧卡接在第一弧形槽内且其外侧卡接在第二弧形槽内。优选的，支撑板开设有散热槽，散热槽自支撑板远离内管一端向内管内部延伸，外管内壁与支撑板相对应位置设有两个延期轴向布置的卡槽，支撑板远离内管一端卡接在两个卡槽内。优选的，还包括第一连接套环和第二连接套环，内管两端外壁均设有外螺纹，外管两端内壁均设有内螺纹，第一连接套环设置在内管一端且第一连接套环设有设置在内管与外管之间的第一连接环台，第一连接环台与内管、外管螺纹连接，第二连接套环设置在内管另一端且第二连接套环设有设置在内管与外管之间的第二连接环台，第二连接环台与内管、外管螺纹连接，内管、外管、第一连接套环、第二连接套环之间形成密封腔并且密封腔抽真空。优选的，第一连接套环外侧设有环形槽，第二连接套环外侧设有与环形槽相匹配的环形卡台。本技术提出的一种液体输送用无缝钢管，内管与外管之间通过多个支撑板进行支撑，支撑板设有散热槽，可以减缓内管热量向外管传递的速度，同时增加内管散热面积，从而提高内管散热效果；进一步的，在内管与外管之间设置多个冷却管，冷却管内注有冷却液，多个冷却管对内管、外管进行冷却降温，避免热量传递至外管，提高了无缝钢管的安全性能。相邻两个无缝钢管之间通过环形卡台与环形槽的卡接进行连接，方便拆装。附图说明图1为本技术提出的一种液体输送用无缝钢管的结构示意图；图2为本技术提出的一种液体输送用无缝钢管的截面图。具体实施方式参照图1、图2，本技术提出一种液体输送用无缝钢管，包括内管1、套设在内管1外部的外管2、第一连接套环9和第二连接套环10；其中：内管1外壁周向布置有多个沿其轴向布置的支撑板3，支撑板3开设有散热槽7，散热槽7自支撑板3远离内管1一端向内管1内部延伸，外管2内壁与支撑板3相对应位置设有两个延期轴向布置的卡槽8，支撑板3远离内管1一端卡接在两个卡槽8内。内管1外壁位于任意相邻两个支撑板3之间位置均设有一个沿其轴向布置的第一弧形槽5，外管2内壁位于任意相邻两个支撑板3之间位置均设有一个沿其轴向布置的第二弧形槽6，多个第二弧形槽6分别与多个第一弧形槽5对应设置。任意相邻两个支撑板3之间位置均设有一个冷却管4，冷却管4内侧卡接在第一弧形槽5内且其外侧卡接在第二弧形槽6内，冷却管4内注有冷却液。本实施例中，内管1两端外壁均设有外螺纹，外管2两端内壁均设有内螺纹，第一连接套环9设置在内管1一端且第一连接套环9设有设置在内管1与外管2之间的第一连接环台11，第一连接环台11与内管1、外管2螺纹连接，第二连接套环10设置在内管1另一端且第二连接套环10设有设置在内管1与外管2之间的第二连接环台12，第二连接环台12与内管1、外管2螺纹连接，内管1、外管2、第一连接套环9、第二连接套环10之间形成密封腔并且密封腔抽真空。第一连接套环9外侧设有环形槽13，第二连接套环10外侧设有与环形槽13相匹配的环形卡台14，相邻两个无缝钢管之间通过环形卡台14与环形槽13的卡接进行连接。本技术内管1与外管2之间通过多个支撑板3进行支撑，支撑板3设有散热槽7，可以减缓内管1热量向外管2传递的速度，同时增加内管1散热面积，从而提高内管1散热效果；进一步的，在内管1与外管2之间设置多个冷却管4，冷却管4内注有冷却液，多个冷却管4对内管1、外管2进行冷却降温，避免热量传递至外管2，提高了无缝钢管的安全性能。相邻两个无缝钢管之间通过环形卡台14与环形槽13的卡接进行连接，方便拆装。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体输送用无缝钢管，其特征在于，包括内管(1)以及套设在内管(1)外部的外管(2)；内管(1)与外管(2)之间留有间隙且内管(1)与外管(2)之间抽真空，内管(1)外壁周向布置有多个沿其轴向布置的支撑板(3)，多个支撑板(3)均与外管(2)内壁卡接；任意相邻两个支撑板(3)之间位置均设有一个冷却管(4)，冷却管(4)内侧与内管(1)外壁卡接且其外侧与外管(2)内壁卡接，冷却管(4)内注有冷却液。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体输送用无缝钢管，其特征在于，包括内管(1)以及套设在内管(1)外部的外管(2)；内管(1)与外管(2)之间留有间隙且内管(1)与外管(2)之间抽真空，内管(1)外壁周向布置有多个沿其轴向布置的支撑板(3)，多个支撑板(3)均与外管(2)内壁卡接；任意相邻两个支撑板(3)之间位置均设有一个冷却管(4)，冷却管(4)内侧与内管(1)外壁卡接且其外侧与外管(2)内壁卡接，冷却管(4)内注有冷却液。


2.根据权利要求1所述的液体输送用无缝钢管，其特征在于，内管(1)外壁位于任意相邻两个支撑板(3)之间位置均设有一个沿其轴向布置的第一弧形槽(5)，外管(2)内壁位于任意相邻两个支撑板(3)之间位置均设有一个沿其轴向布置的第二弧形槽(6)，多个第二弧形槽(6)分别与多个第一弧形槽(5)对应设置，冷却管(4)内侧卡接在第一弧形槽(5)内且其外侧卡接在第二弧形槽(6)内。


3.根据权利要求1所述的液体输送用无缝钢管，其特征在于，支撑板(3)开设有散热槽(7)，散热槽(7)自支撑板(3)远离内管(1)一端向内管(1)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：童延年，
申请(专利权)人：安徽中山金属有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34