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一种油田伴生气回收用电控调压设备制造技术

技术编号:25847393 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-02 14:25
本实用新型专利技术属于压力调节设备技术领域,公开了一种油田伴生气回收用电控调压设备,气流通道的入口处和出口处分别通过螺丝固定有第一气压传感器和第二气压传感器,壳体内部在气流通道中间焊接有隔离座,隔离座中间开设有通孔,通孔内穿设有锥形顶针,锥形顶针下端焊接有弹簧;壳体上端通过螺栓固定有电动推杆,电动推杆的输出轴下端通过螺栓固定有调节弹簧。本实用新型专利技术通过气压传感器可以对油田伴生气的输气管道的气压进行实时监测,可以根据设定参数对电动伸缩杆的状态进行控制,实现对输气管道两端压力的电控调节;通过在壳体内部设置隔离座,对气流通道内的气流流动起到缓冲的作用,避免在对压力调节时,影响管道设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种油田伴生气回收用电控调压设备
本技术属于压力调节设备
,尤其涉及一种油田伴生气回收用电控调压设备。
技术介绍
目前,在石油勘探和开采的过程中会产生很大一部分油田伴生气,但是油田伴生气比天然气含有的硫化氢等杂质较多,无法直接使用,且由于量小且分散不利于连续使用,若不对其进行回收则会造成大量的资源浪费。因此需要对其进行回收集中处理,传统的电控调压设备只能单纯的进行调压,无法收集相关的数据,且调压的方式不够灵活,只能根据压力表显示数据进行手动调节,自动化程度低,容易造成误操作。而且现有的手动调节阀门的开关幅度太大,进而造成输气管路内部的气压变化幅度大,容易对输气管路的连接器件造成冲击,影响管路器件的工作稳定性。综上所述,现有技术存在的问题是:(1)传统的调压器只能根据压力表显示数据进行手动调节,自动化程度低,容易造成误操作。(2)现有的手动调节阀门的开关幅度太大,造成输气管路内部的气压变化幅度大,影响管路器件的工作稳定性。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种油田伴生气回收用电控调压设备。本技术是这样实现的,一种油田伴生气回收用电控调压设备设置有:壳体;所述壳体内部开设有气流通道,气流通道的入口处通过螺纹固定有输入管道,气流通道的出口处通过螺纹固定有输出管道,气流通道的入口处和出口处分别通过螺丝固定有第一气压传感器和第二气压传感器,壳体内部在气流通道中间焊接有隔离座,隔离座中间开设有通孔,通孔内穿设有锥形顶针,锥形顶针下端焊接有弹簧,弹簧下端焊接在固定座上端,固定座焊接在气流通道底部;所述壳体上端通过螺栓固定有电动推杆,电动推杆的输出轴下端通过螺栓固定有调节弹簧,调节弹簧下端中间通过螺栓固定有顶板,锥形顶针上端与顶板下端抵触连接。本技术通过气压传感器可以对油田伴生气的输气管道的气压进行实时监测,可以根据设定参数对电动伸缩杆的状态进行控制,进而通过对锥形顶针的下压状态进行调整,实现对输气管道两端压力的电控调节;通过在壳体内部设置隔离座,对气流通道内的气流流动起到缓冲的作用,避免在对压力调节时,两端管道内的气压变化幅度过大,影响管道设备的稳定性。进一步,所述输入管道中间通过螺栓固定有气体干燥器,气体干燥器两侧通过螺栓固定有手动阀门。本技术通过气体干燥器对伴生气进行干燥,消除了水蒸气对于压强的影响,使得电控调压器更加精准的进行调压,通过两侧的手动阀门可以方便对气体干燥器的更换和维护。进一步,所述顶板下端中间凹设有凹槽,锥形顶针上端位于凹槽内侧。本技术通过凹槽可以便于对锥形顶针上端的固定,防止错位。进一步,所述第一气压传感器和第二气压传感器均通过连接线路与外部控制主机连通,连接线路通过壳体外壁开设的走线孔穿出,走线孔内部套设固定有密封套。本技术通过密封套可以保证走线孔的密封性,避免内部气体在走线孔内溢出。附图说明图1是本技术实施例提供的油田伴生气回收用电控调压设备的结构示意图。图2是本技术实施例提供的锥形顶针的结构示意图。图中:1、伴生气体;2、输入管道;3、弹簧;4、壳体;5、调节弹簧;6、锥形顶针;7、气流通道;8、固定座;9、电动推杆;10、气体干燥器;11、输出管道;12、隔离座;13、第一气压传感器;14、第二气压传感器;15、顶板。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1和图2所示,本技术实施例提供的油田伴生气回收用电控调压设备包括伴生气体1、输入管道2、弹簧3、壳体4、调节弹簧5、锥形顶针6、气流通道7、固定座8、电动推杆9、气体干燥器10、输出管道11、隔离座12、第一气压传感器13、第二气压传感器14、顶板15。实施例1:壳体4内部开设有气流通道7,气流通道7的入口处通过螺纹固定有输入管道2,气流通道7的出口处通过螺纹固定有输出管道11,气流通道7的入口处和出口处分别通过螺丝固定有第一气压传感13器和第二气压传感器14,壳体4内部在气流通道中间焊接有隔离座12,隔离座12中间开设有通孔,通孔内穿设有锥形顶针6,锥形顶针6下端焊接有弹簧3,弹簧3下端焊接在固定座8上端,固定座8焊接在气流通道7底部;壳体4上端通过螺栓固定有电动推杆9,电动推杆9的输出轴下端通过螺栓固定有调节弹簧5,调节弹簧5下端中间通过螺栓固定有顶板15,锥形顶针6上端与顶板15下端抵触连接。本技术实施例通过气压传感器可以对油田伴生气的输气管道的气压进行实时监测,可以根据设定参数对电动伸缩杆的状态进行控制,进而通过对锥形顶针的下压状态进行调整,实现对输气管道两端压力的电控调节;通过在壳体内部设置隔离座,对气流通道内的气流流动起到缓冲的作用,避免在对压力调节时,两端管道内的气压变化幅度过大,影响管道设备的稳定性。实施例2:输入管道2中间通过螺栓固定有气体干燥器10,气体干燥器10两侧通过螺栓固定有手动阀门。本技术实施例通过气体干燥器对伴生气进行干燥,消除了水蒸气对于压强的影响,使得电控调压器更加精准的进行调压,通过两侧的手动阀门可以方便对气体干燥器的更换和维护。实施例3:顶板15下端中间凹设有凹槽,锥形顶针6上端位于凹槽内侧。本技术实施例通过凹槽可以便于对锥形顶针上端的固定,防止错位。实施例4:第一气压传感器13和第二气压传感器14均通过连接线路与外部控制主机连通,连接线路通过壳体外壁开设的走线孔穿出,走线孔内部套设固定有密封套。本技术实施例通过密封套可以保证走线孔的密封性,避免内部气体在走线孔内溢出。本技术的工作原理:本技术在使用时,伴生气体1首先经过气体干燥器10消除水蒸气,通过输入管道2输入气流通道7内,第一气压传感器13对气压大小进行检测,并将检测数值实时传递到外部的主控主机中。外部的控制主机根据预设参数进行处理,当输入管道2内的气压达到需要调控的范围值时,外部的控制主机控制电动推杆9向下推动,电动推杆9的输出轴对调节弹簧5进行下压,调节弹簧5通过顶板15对锥形顶针6进行按压,锥形顶针6向下移动时,会将隔离座12中间的通孔的空隙放大,从而提高伴生气体1在气流通道的流量。第二气压传感器14对输出管道11的气压大小进行检测,并将检测结果实时传递到外部控制主机中,当外部控制主机检测到第二气压传感器14与第一气压传感器的压力相等时,再控制电动推杆9的输出轴缓慢回复到初始位置。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种油田伴生气回收用电控调压设备,其特征在于,所述油田伴生气回收用电控调压设备设置有:/n壳体;/n所述壳体内部开设有气流通道,气流通道的入口处通过螺纹固定有输入管道,气流通道的出口处通过螺纹固定有输出管道,气流通道的入口处和出口处分别通过螺丝固定有第一气压传感器和第二气压传感器,壳体内部在气流通道中间焊接有隔离座,隔离座中间开设有通孔,通孔内穿设有锥形顶针,锥形顶针下端焊接有弹簧,弹簧下端焊接在固定座上端,固定座焊接在气流通道底部;/n所述壳体上端通过螺栓固定有电动推杆,电动推杆的输出轴下端通过螺栓固定有调节弹簧,调节弹簧下端中间通过螺栓固定有顶板,锥形顶针上端与顶板下端抵触连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田伴生气回收用电控调压设备,其特征在于,所述油田伴生气回收用电控调压设备设置有:
壳体;
所述壳体内部开设有气流通道,气流通道的入口处通过螺纹固定有输入管道,气流通道的出口处通过螺纹固定有输出管道,气流通道的入口处和出口处分别通过螺丝固定有第一气压传感器和第二气压传感器,壳体内部在气流通道中间焊接有隔离座,隔离座中间开设有通孔,通孔内穿设有锥形顶针,锥形顶针下端焊接有弹簧,弹簧下端焊接在固定座上端,固定座焊接在气流通道底部;
所述壳体上端通过螺栓固定有电动推杆,电动推杆的输出轴下端通过螺栓固定有调节弹簧,调节弹簧下端中间通过螺栓固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨辉张有晨
申请(专利权)人:杨辉
类型:新型
国别省市:山东;37

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