一种组合式铝合金建筑型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式铝合金建筑型材，包括型材外壳体、中间骨架、加强板、卡板、连接槽、连接头、固定螺栓、连接板、第一连接孔、螺纹槽、密封板、第二连接孔和型材本体。本实用新型专利技术在型材外壳体的顶端与底端分别设有连接板与连接头，可直接将连接头卡合在连接板之间的连接槽内部，再通过固定螺栓的配合将连接头与连接槽固定，以此来实现两个型材本体之间的组合式安装，使用时较为简单；本实用新型专利技术在型材外壳体的内部设有中间骨架与加强板，中间骨架与加强板之间的空腔可减轻整体结构重量的同时增强了稳定性，且在空腔内部填充有隔热材料，能够提高型材本体的隔热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式铝合金建筑型材
本技术涉及一种铝合金建筑型材，具体是一种组合式铝合金建筑型材，属于铝合金型材应用

技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，用挤压方法生产型材的工艺，挤压型材分空心型材和实心型材两大类；按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢，普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢；普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等；大型型钢：大型型钢中工字钢、槽钢、角钢、扁钢都是热轧的，圆钢、方钢、六角钢除热轧外，还有锻制、冷拉等。在现有技术中，铝合金型材一般均为一体式结构，在延长时需要使用连接件进行配合使用，移动时较为麻烦，增加了使用成本，且目前的铝合金型材功能性不足，不适用于保暖、隔热环境中。因此，针对上述问题提出一种组合式铝合金建筑型材。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式铝合金建筑型材。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种组合式铝合金建筑型材，包括从上到下依次安装的连接板、型材外壳体、中间骨架、卡板、连接头、固定螺栓和型材本体；所述型材外壳体的内部设有所述中间骨架，所述中间骨架的两端分别与所述型材外壳体的两端内壁固接，所述中间骨架与所述型材外壳体侧壁之间设有加强板，且所述加强板的两端分别与所述中间骨架侧面、所述型材外壳体内侧壁固接；所述型材外壳体的侧面固接有所述卡板，且相邻两个所述卡板之间卡合有密封板；所述连接板固接在所述型材外壳体的顶端端面，两个所述连接板之间设有连接槽，且所述连接头固接在所述型材外壳体的底端端面。优选的，所述连接板为L型结构，且两个所述连接板对称分布在所述型材外壳体顶端。优选的，所述型材外壳体顶端开有螺纹槽，且所述型材外壳体底端开有第一连接孔。优选的，所述连接头的表面开有第二连接孔，所述固定螺栓末端分别穿过所述第一连接孔与所述第二连接孔并与所述螺纹槽螺纹连接。优选的，所述连接头为凸字型结构，所述连接槽为凹字型结构，且两者尺寸相互匹配。优选的，所述型材本体顶端设有连接槽，且所述连接头卡合在所述连接槽内部。本技术的有益效果是：1、本技术在型材外壳体的顶端与底端分别设有连接板与连接头，可直接将连接头卡合在连接板之间的连接槽内部，再通过固定螺栓的配合将连接头与连接槽固定，以此来实现两个型材本体之间的组合式安装，使用时较为简单；2、本技术在型材外壳体的内部设有中间骨架与加强板，中间骨架与加强板之间的空腔可减轻整体结构重量的同时增强了稳定性，且在空腔内部填充有隔热材料，能够提高型材本体的隔热性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术型材外壳体与卡板连接图；图3为本技术连接头与连接槽连接图。图中：1、型材外壳体，2、中间骨架，3、加强板，4、卡板，5、连接槽，6、连接头，7、固定螺栓，8、连接板，9、第一连接孔，10、螺纹槽，11、密封板，12、第二连接孔，13、型材本体。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种组合式铝合金建筑型材，包括从上到下依次安装的连接板8、型材外壳体1、中间骨架2、卡板4、连接头6、固定螺栓7和型材本体13；所述型材外壳体1的内部设有所述中间骨架2，所述中间骨架2的两端分别与所述型材外壳体1的两端内壁固接，所述中间骨架2与所述型材外壳体1侧壁之间设有加强板3，且所述加强板3的两端分别与所述中间骨架2侧面、所述型材外壳体1内侧壁固接；所述型材外壳体1的侧面固接有所述卡板4，且相邻两个所述卡板4之间卡合有密封板11；所述连接板8固接在所述型材外壳体1的顶端端面，两个所述连接板8之间设有连接槽5，且所述连接头6固接在所述型材外壳体1的底端端面。所述连接板8为L型结构，且两个所述连接板8对称分布在所述型材外壳体1顶端，便于将两个所述连接板8之间设有所述连接槽5；所述型材外壳体1顶端开有螺纹槽10，且所述型材外壳体1底端开有第一连接孔9，便于所述连接头6与所述连接槽5之间的连接；所述连接头6的表面开有第二连接孔12，所述固定螺栓7末端分别穿过所述第一连接孔9与所述第二连接孔12并与所述螺纹槽10螺纹连接，便于将两个所述型材本体13进行组合安装；所述连接头6为凸字型结构，所述连接槽5为凹字型结构，且两者尺寸相互匹配，增强了连接的稳定性；所述型材本体13顶端设有连接槽5，且所述连接头6卡合在所述连接槽5内部，便于将两个所述型材本体13进行卡合连接。本技术在使用时，首先在型材外壳体1的内部设有中间骨架2与加强板3，在中间骨架2与加强板3之间形成空腔，可在空腔的内部设有隔热材料，在将密封板11卡合在两个卡板4的内部，以此来将型材外壳体1内部内腔进行封闭，同时便于对空腔内部的填充材料进行更换，延长了使用寿命；然后可通过连接槽5与连接头6将两个型材本体13进行组合安装，先将型材外壳体1底端的连接头6卡合在另一个型材外壳体1顶端的连接槽5内部，再将固定螺栓7的末端分别穿过第一连接孔9与第二连接孔12并螺入螺纹槽10的内部，以此来将多个型材本体组合式安装，使用与安装时均较为简单。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式铝合金建筑型材，其特征在于：包括从上到下依次安装的连接板（8）、型材外壳体（1）、中间骨架（2）、卡板（4）、连接头（6）、固定螺栓（7）和型材本体（13）；/n所述型材外壳体（1）的内部设有所述中间骨架（2），所述中间骨架（2）的两端分别与所述型材外壳体（1）的两端内壁固接，所述中间骨架（2）与所述型材外壳体（1）侧壁之间设有加强板（3），且所述加强板（3）的两端分别与所述中间骨架（2）侧面、所述型材外壳体（1）内侧壁固接；所述型材外壳体（1）的侧面固接有所述卡板（4），且相邻两个所述卡板（4）之间卡合有密封板（11）；/n所述连接板（8）固接在所述型材外壳体（1）的顶端端面，两个所述连接板（8）之间设有连接槽（5），且所述连接头（6）固接在所述型材外壳体（1）的底端端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式铝合金建筑型材，其特征在于：包括从上到下依次安装的连接板（8）、型材外壳体（1）、中间骨架（2）、卡板（4）、连接头（6）、固定螺栓（7）和型材本体（13）；
所述型材外壳体（1）的内部设有所述中间骨架（2），所述中间骨架（2）的两端分别与所述型材外壳体（1）的两端内壁固接，所述中间骨架（2）与所述型材外壳体（1）侧壁之间设有加强板（3），且所述加强板（3）的两端分别与所述中间骨架（2）侧面、所述型材外壳体（1）内侧壁固接；所述型材外壳体（1）的侧面固接有所述卡板（4），且相邻两个所述卡板（4）之间卡合有密封板（11）；
所述连接板（8）固接在所述型材外壳体（1）的顶端端面，两个所述连接板（8）之间设有连接槽（5），且所述连接头（6）固接在所述型材外壳体（1）的底端端面。


2.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金建筑型材，其特征在于：所述连接板（8）为L型结...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊伟，
申请(专利权)人：广东江南铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44