一种墙式剪切阻尼器预埋件制造技术

本实用新型专利技术提供的墙式剪切阻尼器预埋件，用于解决现有预埋件承载能力小，体积过大的问题，其包括横向水平设置的锚板、预埋型钢以及若干横向栓钉，所述锚板固定设置于预埋型钢的一端，所述锚板上设有两排用于安装剪切阻尼器的螺栓孔，以及方便剪切阻尼器的安装，所述若干横向栓钉设置于所述预埋型钢上，受力主要由预埋型钢及横向栓钉承担，由预埋型钢来承担剪切阻尼器传来的剪力及弯矩，再由预埋型钢端部承压及横向栓钉抗剪锚固至混凝土墙体，可以为墙式剪切阻尼器预埋件提供较大的承载力，使得剪切阻尼器、预埋件、连接墙体形成牢固的消能子结构，确保剪切阻尼器能充分地发挥耗能性能。

【技术实现步骤摘要】
一种墙式剪切阻尼器预埋件
本技术属于结构抗震领域，用于墙式剪切阻尼器的连接，尤其适用于高烈度区的建筑结构。
技术介绍
消能减震采用减震控制的思想，通过附加消能减震装置与原结构组成一个新的结构，使得变形先发生于消能减震装置中，消耗大部分地震能量，从而减轻主体结构的损伤。剪切阻尼器属于位移型阻尼器，一般连接形式有支撑式、墙式。其中墙式连接具有更好的灵活性，可以自由布置在隔墙中。采用墙式剪切阻尼器时，预埋件一般设置于上下两端的混凝土墙内。根据规范要求，为充分发挥阻尼器的耗能性能，预埋件需要在大震下保持弹性。传统的预埋件一般采用预埋锚筋的形式，依靠锚筋自身强度及与混凝土的粘结提供承载力。为保证受力的稳定传递，规范提出必要的构造要求，比如锚筋直径、最小锚筋间距要求等，这些方面使得预埋锚筋的承载力受到较大限制，特别当剪切阻尼器的吨位较大时，若采用预埋锚筋的形式，预埋件会显得过大而不适应建筑的要求。若采用角钢的形式，则其钢材加工不便，焊接量较大，且占用空间，容易挡住钢筋。由于墙式剪切阻尼器的布置形式，预埋件设于连接墙内，故其厚度一般较小，一般为200～250mm，采用锚筋一般仅能设置两层，角钢仅能设置一层，故只能提供有限的承载力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种墙式剪切阻尼器预埋件，与剪切阻尼器连接可靠，能够提供较大的承载力，整体性好，易于加工，适用于大吨位墙式剪切阻尼器的连接，以解决现有预埋件承载能力小，体积过大的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种墙式剪切阻尼器预埋件，包括横向水平设置的锚板、预埋型钢以及若干横向栓钉，所述锚板固定设置于预埋型钢的一端，所述若干横向栓钉设置于所述预埋型钢上，所述锚板上设有两排用于安装剪切阻尼器的螺栓孔。优选的，在上述的墙式剪切阻尼器预埋件中，所述预埋型钢的左右两侧分别设置若干所述横向栓钉。优选的，在上述的墙式剪切阻尼器预埋件中，还包括若干竖向栓钉，所述若干竖向栓钉垂直设置于所述锚板的内侧。优选的，在上述的墙式剪切阻尼器预埋件中，所述预埋型钢设有若干拉筋孔。优选的，在上述的墙式剪切阻尼器预埋件中，所述预埋型钢为H型钢，所述预埋型钢包括腹板以及设置于腹板两侧的翼缘，所述锚板分别与腹板以及翼缘垂直，所述腹板与墙面垂直。优选的，在上述的墙式剪切阻尼器预埋件中，所述预埋型钢的腹板上设有若干拉筋孔。优选的，在上述的墙式剪切阻尼器预埋件中，所述预埋型钢的一端与锚板焊接固定。优选的，在上述的墙式剪切阻尼器预埋件中，所述锚板的螺栓孔上设有用于连接剪切阻尼器的高强螺栓。优选的，在上述的墙式剪切阻尼器预埋件中，所述预埋型钢的两侧翼缘的翼缘宽度取值小于等于：墙体厚度-2×(墙体砼保护层厚度+墙体水平筋直径+墙体竖向分布筋直径)。优选的，在上述的墙式剪切阻尼器预埋件中，所述预埋型钢的两侧翼缘的内侧和/或外侧分别设置所述横向栓钉。由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术提供的墙式剪切阻尼器预埋件，包括横向水平设置的锚板、预埋型钢以及若干横向栓钉，所述锚板固定设置于预埋型钢的一端，所述锚板上设有两排用于安装剪切阻尼器的螺栓孔，以及方便剪切阻尼器的安装，所述若干横向栓钉设置于所述预埋型钢上，受力主要由预埋型钢及横向栓钉承担，由预埋型钢来承担剪切阻尼器传来的剪力及弯矩，再由预埋型钢端部承压及横向栓钉抗剪锚固至混凝土墙体，可以为墙式剪切阻尼器预埋件提供较大的承载力，使得剪切阻尼器、预埋件、连接墙体形成牢固的消能子结构，确保剪切阻尼器能充分地发挥耗能性能。并且，本技术控制方便，通过控制预埋型钢的钢板厚度，可以调整预埋件的承载力，具有较大调整范围。同时，该预埋件的横向栓钉和竖向栓钉布置空间较多，提供了充足的咬合力，通过控制横向栓钉和竖向栓钉的尺寸及个数，可以调整预埋件与连接墙体的协同受力，使得受力良好地传递到连接墙体内。附图说明图1为本技术一实施例的墙式剪切阻尼器预埋件(墙体未浇筑)的使用状态图；图2为图1的侧视图；图3为本技术一实施例墙式剪切阻尼器预埋件的结构示意图；图4为图3的1-1剖视图；图5为图3的2-2剖视图.图中：1-锚板、1.1-螺栓孔、2-预埋型钢、3-横向栓钉、4-竖向栓钉、5-拉筋孔、6-剪切阻尼器、7-高强螺栓、8-活动螺母、9-墙体。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本技术的
技术实现思路
及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本技术技术方案的限制。请参阅图1至图5，本实施例公开了一种墙式剪切阻尼器预埋件，包括横向水平设置的锚板1、预埋型钢2以及若干横向栓钉3，所述锚板1固定设置于预埋型钢2的一端，所述若干横向栓钉3设置于所述预埋型钢2上，所述锚板1上设有两排用于安装剪切阻尼器6的螺栓孔。本技术提供的墙式剪切阻尼器预埋件，包括横向水平设置的锚板1、预埋型钢2以及若干横向栓钉3，所述锚板1固定设置于预埋型钢2的一端，所述锚板1上设有两排用于安装剪切阻尼器6的螺栓孔，以及方便剪切阻尼器6的安装，所述若干横向栓钉3设置于所述预埋型钢2上，受力主要由预埋型钢2及横向栓钉3承担，由预埋型钢2来承担剪切阻尼器6传来的剪力及弯矩，再由预埋型钢2端部承压及横向栓钉3抗剪锚固至混凝土墙体9即连接墙体，简称为墙体，可以为墙式剪切阻尼器预埋件提供较大的承载力，使得剪切阻尼器6、预埋件、连接墙体形成牢固的消能子结构，确保剪切阻尼器6能充分地发挥耗能性能。并且，本技术控制方便，通过控制预埋型钢2的钢板厚度，可以调整预埋件的承载力，具有较大调整范围。同时，该预埋件的横向栓钉3和竖向栓钉4布置空间较多，提供了充足的咬合力，通过控制横向栓钉3和竖向栓钉4的尺寸及个数，可以调整预埋件与连接墙体的协同受力，使得受力良好地传递到连接墙体内。优选的，在上述的墙式剪切阻尼器预埋件中，所述预埋型钢2为H型钢，所述预埋型钢2包括腹板以及设置于腹板两侧的翼缘，所述锚板1分别与腹板以及翼缘垂直，所述腹板与墙体9的墙面垂直。优选的，在上述的墙式剪切阻尼器预埋件中，所述预埋型钢2的左右两侧分别设置若干所述横向栓钉3。具体的，在上述的墙式剪切阻尼器预埋件中，所述预埋型钢2的两侧翼缘分别设置所述横向栓钉3。由预埋型钢2来承担剪切阻尼器6传来的剪力及弯矩，再由预埋型钢2端部翼缘承压及并由预埋型钢2两次的横向栓钉3传递至周围的混凝土墙体，进一步提高墙式剪切阻尼器预埋件的承载力。优选的，在上述的墙式剪切阻尼器预埋件中，所述预埋型钢2的两侧翼缘的内侧和/或外侧分别设置所述横向栓钉3。也就是说，预埋型钢2翼缘栓钉可根据需要只设置一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙式剪切阻尼器预埋件，其特征在于，包括横向水平设置的锚板、预埋型钢以及若干横向栓钉，所述锚板固定设置于预埋型钢的一端，所述若干横向栓钉设置于所述预埋型钢上，所述锚板上设有两排用于安装剪切阻尼器的螺栓孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙式剪切阻尼器预埋件，其特征在于，包括横向水平设置的锚板、预埋型钢以及若干横向栓钉，所述锚板固定设置于预埋型钢的一端，所述若干横向栓钉设置于所述预埋型钢上，所述锚板上设有两排用于安装剪切阻尼器的螺栓孔。


2.如权利要求1所述的墙式剪切阻尼器预埋件，其特征在于，所述预埋型钢的左右两侧分别设置若干所述横向栓钉。


3.如权利要求1所述的墙式剪切阻尼器预埋件，其特征在于，还包括若干竖向栓钉，所述若干竖向栓钉垂直设置于所述锚板的内侧。


4.如权利要求1所述的墙式剪切阻尼器预埋件，其特征在于，所述预埋型钢设有若干拉筋孔。


5.如权利要求1所述的墙式剪切阻尼器预埋件，其特征在于，所述预埋型钢为H型...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏瑶，王华，张波，沈言，
申请(专利权)人：上海市建工设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31