分丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分丝机，第一轮组、第二轮组、第三轮组和第四轮组结构一致，第一轮组包括斜向轮和横向轮，斜向轮位于底部，横向轮位于斜向轮的上方，蓄水箱设置在地面上，蓄水箱内浸泡有弹性丝条，弹性丝条从第一轮组的斜向轮进入，然后进入第二轮组的斜向轮，接着在第一轮组的横向轮和第二轮组的横向轮之间交替上升；弹性丝条在第二轮组的最顶部的横向轮出线，进入第三轮组的最顶部的横向轮，然后在第四轮组的横向轮和第三轮组的横线轮之间交替下降，最后经第三轮组的斜向轮进入第四轮组的斜向轮出线，弹性丝条出线后进入导丝机构。弹性丝条经过分丝工艺，其表面能波纹并带毛刺，借此提高其比表面积，有利于微生物附着。

【技术实现步骤摘要】
分丝机
本技术涉及一种分丝机。属于机械设备

技术介绍
弹性填料广泛用于生物接触氧化池、水解酸化池内作生物填料。对低浓度的生活污水，中浓度的印染废水、造纸废水、含油废水，高浓度的食品工业废水，化工废水等，都有较好的处理效果。弹性填料选用耐腐蚀、耐高温、耐老化的聚烯氢类和聚酰胺配以亲水、吸附、抗热痒等助剂的混合共聚物为材料，采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上。现有的弹性填料没有经过分丝工序，因此弹性丝条表面没有波纹且不带毛刺，比表面积小，不利于微生物附着。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种分丝机。本技术的目的是这样实现的：一种分丝机，其特点是：它包括蓄水箱、第一轮组、第二轮组、第三轮组、第四轮组和导丝机构，第一轮组、第二轮组、第三轮组和第四轮组结构一致，第一轮组包括斜向轮和横向轮，斜向轮位于底部，横向轮位于斜向轮的上方，横向轮由上而下均匀设置，斜向轮所在圆的平面与竖直平面具有倾斜角，横向轮所在圆的平面位于竖直平面，蓄水箱设置在地面上，蓄水箱内浸泡有弹性丝条，弹性丝条从第一轮组的斜向轮进入，然后进入第二轮组的斜向轮，接着沿S形交替进入第一轮组的横向轮和第二轮组的横向轮，弹性丝条交替上升；弹性丝条在第二轮组的最顶部的横向轮出线，进入第三轮组的最顶部的横向轮，然后沿S形交替进入第四轮组的横向轮和第三轮组的横线轮，弹性丝条交替下降，最后经第三轮组的斜向轮进入第四轮组的斜向轮出线，弹性丝条出线后进入导丝机构。>进一步的，导丝机构包括电机、第一主动轮、第二主动轮、从动轮、卷筒和往复丝杠，所述第一主动轮和第二主动轮设置在第一转轴上；电机与第一主动轮连接，第一转轴与卷筒连接，第一转轴带动卷筒转动；从动轮设置在第二转轴上，第二主动轮与从动轮连接，从动轮与第二转轴同步转动，第二转轴与往复丝杠的丝杠连接，第二转轴带动往复丝杠运动，往复丝杠设置在两块固定板之间。进一步的，第一轮组的横向轮有五个。进一步的，斜向轮的直径大于横向轮的直径。进一步的，两块固定板之间还设置有导轨，往复丝杠侧面设置有滚轮，滚轮有两个，两个滚轮一上一下夹住导轨。进一步的，往复丝杠上设置有一个导丝板，导丝板上开有导丝孔，纤维丝穿过导丝孔均匀卷绕在卷筒上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：技术一种分丝机，弹性丝条经蓄水箱浸泡后，含水量大，在第一轮组和第二轮组的斜向轮的作用下，斜向轮能够去除弹性填料的大部分水份，大直径的斜向轮能增大弹性丝条行程，并且斜向轮倾斜布置，弹性丝条不会重复吸水，经过多个横向轮往复拉丝，在第三轮组和第四轮组的斜向轮的作用下，进一步去除水份，最后经导丝机构收线卷绕；弹性丝条经过分丝工艺，其表面能波纹并带毛刺，借此提高其比表面积，有利于微生物附着。附图说明图1为本技术一种分丝机的第一轮组和第二轮组的配合示意图。图2为本技术的第三轮组和第四轮组的配合示意图。图3为俯视下，第二轮组和第三轮组配合示意图。图4为导丝机构的示意图。图中：蓄水箱1，第一轮组2，第二轮组3，第三轮组4，第四轮组5，导丝机构6，弹性丝条7。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。参见图1，本技术涉及一种分丝机，包括蓄水箱1、第一轮组2、第二轮组3、第三轮组4、第四轮组5和导丝机构6，第一轮组2、第二轮组3、第三轮组4和第四轮组5结构一致，第一轮组2包括斜向轮和横向轮，斜向轮位于底部，横向轮位于斜向轮的上方，横向轮由上而下均匀设置有五个，斜向轮所在圆的平面与竖直平面具有倾斜角，横向轮所在圆的平面位于竖直平面，斜向轮的直径大于横向轮的直径，蓄水箱1设置在地面上，蓄水箱1内浸泡有弹性丝条7，弹性丝条7从第一轮组2的斜向轮进入，然后进入第二轮组3的斜向轮，接着沿S形交替进入第一轮组2的横向轮和第二轮组3的横向轮，弹性丝条7交替上升；弹性丝条7在第二轮组3的最顶部的横向轮出线，进入第三轮组4的最顶部的横向轮，然后沿S形交替进入第四轮组5的横向轮和第三轮组4的横线轮，弹性丝条7交替下降，最后经第三轮组4的斜向轮进入第四轮组5的斜向轮出线，弹性丝条7出线后进入导丝机构6。导丝机构6包括电机6.1，第一主动轮6.2，第二主动轮6.3，从动轮6.4，卷筒6.5和往复丝杠6.6，第一主动轮6.2和第二主动轮6.3设置在第一转轴上；电机6.1与第一主动轮6.2通过皮带传动连接，第一转轴与卷筒6.5连接，第一转轴带动卷筒6.5转动；从动轮6.4设置在第二转轴上，第二主动轮6.3与从动轮通过链传动连接，从动轮6.4与第二转轴同步转动，第二转轴与往复丝杠6.6的丝杠连接，第二转轴带动往复丝杠6.6运动，往复丝杠6.6设置在两块固定板之间，两块固定板之间还设置有导轨6.7，往复丝杠侧面设置有滚轮6.8，滚轮6.8有两个，两个滚轮6.8一上一下夹住导轨6.7，能有效防止往复丝杠6.6跑偏或者窜动。往复丝杠6.6上设置有一个导丝板6.6.1，导丝板6.6.1上开有导丝孔，弹性丝条7穿过导丝孔均匀卷绕在卷筒6.5上。电机6.1启动带动第一主动轮6.2转动，由于第一主动轮6.2与第二主动轮6.3均设置在第一转轴上，第二主动轮6.3带动从动轮6.4转动，此时第一转轴带动卷筒6.5转动卷绕弹性丝条7，第二转轴带动往复丝杠6.6往复运动，弹性丝条7穿过往复丝杠6.6上的穿丝孔，均匀的卷绕在卷筒6.5上。工作原理：本技术一种分丝机，弹性丝条7经蓄水箱1浸泡后，含水量大，在第一轮组2和第二轮组3的斜向轮的作用下，斜向轮能够去除弹性填料7的大部分水份，大直径的斜向轮能增大弹性丝条7行程，并且斜向轮倾斜布置，弹性丝条7不会重复吸水，经过多个横向轮往复拉丝，在第三轮组4和第四轮组5的斜向轮的作用下，进一步去除水份，最后经导丝机构6收线卷绕；弹性丝条7经过分丝工艺，其表面能波纹并带毛刺，借此提高其比表面积，有利于微生物附着。在上述实施例中，仅对本技术进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本技术的精神和范围的情况下对本技术进行各种修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分丝机，其特征在于：包括蓄水箱、第一轮组、第二轮组、第三轮组、第四轮组和导丝机构，第一轮组、第二轮组、第三轮组和第四轮组结构一致，第一轮组包括斜向轮和横向轮，斜向轮位于底部，横向轮位于斜向轮的上方，横向轮由上而下均匀设置，斜向轮所在圆的平面与竖直平面具有倾斜角，横向轮所在圆的平面位于竖直平面，蓄水箱设置在地面上，蓄水箱内浸泡有弹性丝条，弹性丝条从第一轮组的斜向轮进入，然后进入第二轮组的斜向轮，接着沿S形交替进入第一轮组的横向轮和第二轮组的横向轮，弹性丝条交替上升；弹性丝条在第二轮组的最顶部的横向轮出线，进入第三轮组的最顶部的横向轮，然后沿S形交替进入第四轮组的横向轮和第三轮组的横线轮，弹性丝条交替下降，最后经第三轮组的斜向轮进入第四轮组的斜向轮出线，弹性丝条出线后进入导丝机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种分丝机，其特征在于：包括蓄水箱、第一轮组、第二轮组、第三轮组、第四轮组和导丝机构，第一轮组、第二轮组、第三轮组和第四轮组结构一致，第一轮组包括斜向轮和横向轮，斜向轮位于底部，横向轮位于斜向轮的上方，横向轮由上而下均匀设置，斜向轮所在圆的平面与竖直平面具有倾斜角，横向轮所在圆的平面位于竖直平面，蓄水箱设置在地面上，蓄水箱内浸泡有弹性丝条，弹性丝条从第一轮组的斜向轮进入，然后进入第二轮组的斜向轮，接着沿S形交替进入第一轮组的横向轮和第二轮组的横向轮，弹性丝条交替上升；弹性丝条在第二轮组的最顶部的横向轮出线，进入第三轮组的最顶部的横向轮，然后沿S形交替进入第四轮组的横向轮和第三轮组的横线轮，弹性丝条交替下降，最后经第三轮组的斜向轮进入第四轮组的斜向轮出线，弹性丝条出线后进入导丝机构。


2.根据权利要求1所述的一种分丝机，其特征在于：导丝机构包括电机、第一主动轮、第二主动轮、从...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正全，
申请(专利权)人：无锡于果环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32