脱硫废液干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫废液干燥装置，属于脱硫废液处理设备技术领域，包括有过滤箱、分级过滤机构、干燥机构和蒸发浓缩罐，所述分级过滤机构包括有杂质过滤组件、硫浆过滤组件和出料斗，所述出料斗呈倾斜设置，所述出料斗的底部设有排料管道，硫浆过滤组件包括有硫浆滤除盒、固定架、倾倒部件和出料嘴，过滤箱的底部设有与其内部连通的排液漏斗，排液漏斗的下方设有输液泵，所述输液泵的输入端与排液漏斗之间通过进料软管连通。本实用新型专利技术能够实现对单质硫、硫浆以及含固量低的脱硫清液进行分级过滤，蒸发浓缩罐能够对过滤的脱硫清液进行单独蒸发浓缩，减少了对脱硫废液的预处理过滤时间，从而提高了对脱硫废液的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
脱硫废液干燥装置
本技术涉及脱硫废液处理设备
，尤其是涉及一种脱硫废液干燥装置。
技术介绍
煤气中含有的硫化氢是一种有害物质。未经脱硫的煤气用于炼钢及民用时，不仅会降低钢的质量，而且燃烧产生的二氧化硫会破坏环境，影响人的健康。因此，为满足冶金工业的需要，减少煤气燃烧后对大气的污染，必须对煤气中的硫化氢进行脱除，以HPF、PDS、ZL等醌钴铁类复合型催化剂为代表的湿式氧化脱硫工艺，是我国焦化行业自己开发、具有完全自主知识产权的煤气脱硫新工艺；该工艺具有脱硫效率高，不需外加碱元，投资及运行费用低等显著优点，因而在我国焦化行业获得了广泛应用。但从整体看，该工艺仍不完善：一般对煤气脱硫产生的硫泡沫和脱硫废液的混合液进行预处理过滤，但是现有技术不能对单质硫、含固量40％-60％的硫浆以及含固量低的脱硫清液进行分级过滤，一般都是直接对混合液进行蒸发浓缩，这样导致花费时间过多，仅需对含固量较低的脱硫清液进行单独处理，故需要对单质硫、硫浆以及含固量低的脱硫清液进行分级过滤，来提高对脱硫废液的干燥效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫废液干燥装置，以解决现有技术中难以对单质硫、硫浆以及含固量低的脱硫清液进行分级过滤的技术问题。本技术提供一种脱硫废液干燥装置，包括有过滤箱、分级过滤机构、干燥机构和蒸发浓缩罐，所述蒸发浓缩罐设置在过滤箱与干燥机构之间，所述分级过滤机构包括有杂质过滤组件、硫浆过滤组件和与过滤箱右侧连通的出料斗，所述出料斗呈倾斜设置，所述出料斗的底部设有与其内部连通的排料管道，所述硫浆过滤组件包括有硫浆滤除盒、固定架、倾倒部件和与硫浆滤除盒连通的出料嘴，所述固定架设置在过滤箱的内壁，所述固定架与硫浆滤除盒的右侧铰接，所述倾倒部件设置在硫浆滤除盒的下方，所述过滤箱的底部设有与其内部连通的排液漏斗，所述排液漏斗的下方设有输液泵，所述输液泵的输入端与排液漏斗之间通过进料软管连通。进一步的，所述倾倒部件包括有固定台和设置在固定台顶部的安装座，所述安装座上设有与其滑动配合的进料块，所述进料块上设有与其铰接的支撑杆，所述支撑杆的顶端与硫浆滤除盒的底部铰接。进一步的，所述倾倒部件还包括有步进电机和防溅罩，所述安装座上设有与其转动连接的传动丝杆，所述防溅罩设置在步进电机上，所述步进电机的输出端与传动丝杆固定连接，所述进料块上设有与传动丝杆螺纹连接的螺纹孔。进一步的，所述杂质过滤组件包括有防溅架、震动部件和设置在过滤箱内部顶端的过滤格栅，所述防溅架设置在过滤箱的右侧，所述过滤格栅的底部设有四个呈矩阵分布的支撑座，每个所述支撑座的顶部均设有震动弹簧，所述过滤格栅设置在四个震动弹簧上。进一步的，所述震动部件包括驱动电机和两个分别设置在过滤箱顶部两侧的轴承座，两个所述轴承座之间设有与两者转动连接的转动轴，驱动电机的输出端与转动轴的端部固定连接，所述转动轴的两侧均套设有凸轮，所述过滤格栅的顶部设有两个承载架，每个所述承载架均设有与其转动连接的滚轮，两个所述凸轮分别与两个滚轮相配合。进一步的，所述干燥机构包括有干燥罐、支撑台和设置在支撑台顶部的输料泵，所述输料泵的输入端设有三通管，所述蒸发浓缩罐的出口设有出料管道，所述出料管道和排料管道均与三通管连通，所述干燥罐的左侧设有混合管道，所述输料泵的输出端与混合管道连通。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：本技术中的过滤格栅能够对脱硫废液进行初级过滤，来将单质硫过滤出来，硫浆过滤组件能够对剩余的脱硫废液进行二次过滤，能够对含固量较高的硫浆进行过滤，在倾倒部件的作用下能够将硫浆滤除盒内的硫浆倾倒至出料斗内，使出料斗内的硫浆能够通过排料管道进入至混合管道内，脱硫清液能够进入至排液漏斗内，来完成对单质硫、硫浆以及含固量低的脱硫清液进行分级过滤，蒸发浓缩罐能够对过滤的脱硫清液进行单独蒸发浓缩，减少了对脱硫废液的预处理过滤时间，从而提高了对脱硫废液的干燥效率，以解决现有技术中难以对单质硫、硫浆以及含固量低的脱硫清液进行分级过滤的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为图2中A-A线处剖视示意图；图4为本专利技术的局部俯视示意图；图5为本专利技术的局部立体结构示意图。附图标记：过滤箱1，分级过滤机构2，杂质过滤组件21，防溅架22，过滤格栅23，支撑座231，震动弹簧232，出料斗24，排料管道241，震动部件25，驱动电机251，轴承座252，转动轴253，凸轮254，承载架26，滚轮27，干燥机构3，干燥罐31，支撑台32，输料泵33，三通管34，出料管道35，混合管道36，蒸发浓缩罐4，硫浆过滤组件5，硫浆滤除盒51，固定架52，固定台53，安装座54，进料块55，支撑杆56，出料嘴57，排液漏斗58，输液泵59，进料软管591，倾倒部件6，步进电机61，防溅罩62，传动丝杆63。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图5所示，本技术实施例提供了包括有过滤箱1、分级过滤机构2、干燥机构3和蒸发浓缩罐4，所述蒸发浓缩罐4设置在过滤箱1与干燥机构3之间，所述分级过滤机构2包括有杂质过滤组件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫废液干燥装置，其特征在于，包括有过滤箱(1)、分级过滤机构(2)、干燥机构(3)和蒸发浓缩罐(4)，所述蒸发浓缩罐(4)设置在过滤箱(1)与干燥机构(3)之间，所述分级过滤机构(2)包括有杂质过滤组件(21)、硫浆过滤组件(5)和与过滤箱(1)右侧连通的出料斗(24)，所述出料斗(24)呈倾斜设置，所述出料斗(24)的底部设有与其内部连通的排料管道(241)，所述硫浆过滤组件(5)包括有硫浆滤除盒(51)、固定架(52)、倾倒部件(6)和与硫浆滤除盒(51)连通的出料嘴(57)，所述固定架(52)设置在过滤箱(1)的内壁，所述固定架(52)与硫浆滤除盒(51)的右侧铰接，所述倾倒部件(6)设置在硫浆滤除盒(51)的下方，所述过滤箱(1)的底部设有与其内部连通的排液漏斗(58)，所述排液漏斗(58)的下方设有输液泵(59)，所述输液泵(59)的输入端与排液漏斗(58)之间通过进料软管(591)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废液干燥装置，其特征在于，包括有过滤箱(1)、分级过滤机构(2)、干燥机构(3)和蒸发浓缩罐(4)，所述蒸发浓缩罐(4)设置在过滤箱(1)与干燥机构(3)之间，所述分级过滤机构(2)包括有杂质过滤组件(21)、硫浆过滤组件(5)和与过滤箱(1)右侧连通的出料斗(24)，所述出料斗(24)呈倾斜设置，所述出料斗(24)的底部设有与其内部连通的排料管道(241)，所述硫浆过滤组件(5)包括有硫浆滤除盒(51)、固定架(52)、倾倒部件(6)和与硫浆滤除盒(51)连通的出料嘴(57)，所述固定架(52)设置在过滤箱(1)的内壁，所述固定架(52)与硫浆滤除盒(51)的右侧铰接，所述倾倒部件(6)设置在硫浆滤除盒(51)的下方，所述过滤箱(1)的底部设有与其内部连通的排液漏斗(58)，所述排液漏斗(58)的下方设有输液泵(59)，所述输液泵(59)的输入端与排液漏斗(58)之间通过进料软管(591)连通。


2.根据权利要求1所述的脱硫废液干燥装置，其特征在于，所述倾倒部件(6)包括有固定台(53)和设置在固定台(53)顶部的安装座(54)，所述安装座(54)上设有与其滑动配合的进料块(55)，所述进料块(55)上设有与其铰接的支撑杆(56)，所述支撑杆(56)的顶端与硫浆滤除盒(51)的底部铰接。


3.根据权利要求2所述的脱硫废液干燥装置，其特征在于，所述倾倒部件(6)还包括有步进电机(61)和防溅罩(62)，所述安装座(54)上设有与其转动连接的传动丝杆(63)，所述防溅罩(62)设置在步进电机(61)上，所述步进电机(61)的输出端与传动丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉衡，宋伯苍，孟昭颂，
申请(专利权)人：山东绿知源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37