显示面板和显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施方式涉及显示技术领域，公开了一种显示面板和显示装置，本发明专利技术中提供的显示面板包括：位于所述显示面板的显示区的膜层结构以及填充层；贯穿所述膜层结构的第一开口；待打孔区域，所述待打孔区域落在所述第一开口的范围内；所述膜层结构包括：围成所述第一开口的第一内侧壁；所述填充层位于所述待打孔区域的边缘和所述第一内侧壁之间，且覆盖所述第一内侧壁，所述填充层包括：吸光材料，能够改善显示面板孔槽漏光问题。

【技术实现步骤摘要】
显示面板和显示装置
本专利技术实施方式涉及显示
，特别涉及一种显示面板和显示装置。
技术介绍
目前，OLED(OrganicLight-EmittingDiode)显示面板完成封装制程后，利用激光在显示面板的有效显示区(ActiveArea，AA)切割开孔，切割掉一部分区域，形成用于放置摄像头或其他器件的孔槽，以减小边框，增大屏占比。然而，专利技术人发现在有效显示区切割开孔后形成的孔槽侧壁容易漏光。
技术实现思路
本专利技术实施方式的目的在于提供一种显示面板和显示装置，能够改善显示面板孔槽漏光问题。为解决上述技术问题，本专利技术的实施方式提供了一种显示面板，包括：位于所述显示面板的显示区的膜层结构以及填充层；贯穿所述膜层结构的第一开口；待打孔区域，所述待打孔区域落在所述第一开口的范围内；所述膜层结构包括：围成所述第一开口的第一内侧壁；所述填充层位于所述待打孔区域的边缘和所述第一内侧壁之间，且覆盖所述第一内侧壁，所述填充层包括：吸光材料。另外，所述第一内侧壁垂直于所述膜层结构的表面。该方案可直接对整个膜层结构进行切割得到第一开口，制备工艺简单。另外，所述膜层结构包括：衬底、以及位于所述衬底上的封装层；自所述封装层朝向所述衬底的方向上，所述第一内侧壁与所述待打孔区域的边缘之间的垂直距离逐渐减小；优选地，所述第一内侧壁呈阶梯状或斜坡状。该方案给出了一种第一内侧壁的形状样式。另外，所述膜层结构包括：衬底、以及位于所述衬底上的封装层；所述第一内侧壁包括：垂直于所述膜层结构的表面的第一表面、以及与所述第一表面连接的第二表面；自所述封装层朝向所述衬底的方向上，所述第二表面与所述待打孔区域的边缘之间的垂直距离逐渐减小；优选地，所述第二表面呈阶梯状或斜坡状。该方案给出了另外一种第一内侧壁的形状样式。另外，所述填充层还位于所述待打孔区域内。该方案由于待打孔区域的边缘两侧均具有填充层，能够很好地释放打孔切割时的应力。另外，所述膜层结构包括：衬底、以及位于所述衬底上的封装层；所述填充层位于所述封装层远离所述衬底的一侧。另外，还包括：挡墙；所述挡墙位于所述衬底和所述封装层之间；所述填充层还位于所述挡墙和所述第一内侧壁之间。该方案增加了填充层与膜层结构之间的接触面积，使得填充层与膜层结构之间的结合更加紧密。另外，还包括：位于所述封装层远离所述衬底一侧的触控膜层，所述填充层位于所述封装层和所述触控膜层之间；第二开口贯穿所述触控膜层，所述待打孔区域落在所述第二开口的范围内；所述触控膜层包括：围成所述第二开口的第二内侧壁，所述填充层还位于所述待打孔区域的边缘和所述第二内侧壁之间。该方案填充层吸收触控膜层的第二内侧壁漏出的光线，从而进一步改善了显示面板孔槽漏光问题。另外，所述吸光材料呈黑色；优选地，所述吸光材料为黑色树脂。本专利技术的实施方式还提供了一种显示装置，包括上述显示面板。本专利技术实施方式相对于现有技术而言提供了一种显示面板，包括：位于显示面板的显示区的膜层结构以及填充层；贯穿膜层结构的第一开口；待打孔区域，待打孔区域落在第一开口的范围内；膜层结构包括：围成第一开口的第一内侧壁；且包括吸光材料的填充层不仅位于待打孔区域的边缘和第一内侧壁之间，还覆盖第一内侧壁，如此，在显示面板的待打孔区域切割开孔后，由于膜层结构的第一内侧壁被包括吸光材料的填充层覆盖，填充层吸收膜层结构的第一内侧壁漏出的光线，从而改善了显示面板孔槽漏光问题。附图说明一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施方式的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1是根据本专利技术第一实施方式的显示面板的俯视图；图2是根据本专利技术第一实施方式的显示面板沿着图1中所示的线段BB`进行切割的剖视图；图3是根据本专利技术第一实施方式的显示面板切割打孔后的结构示意图；图4是根据本专利技术第二实施方式的显示面板沿着图1中所示的线段BB`进行切割的一种剖视图；图5是根据本专利技术第二实施方式的显示面板沿着图1中所示的线段BB`进行切割的另一种剖视图；图6是根据本专利技术第三实施方式的显示面板沿着图1中所示的线段BB`进行切割的剖视图；图7是根据本专利技术第四实施方式的显示面板沿着图1中所示的线段BB`进行切割的剖视图。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本专利技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。现有技术中显示面板的显示区(ActiveArea，AA)切割开孔后，形成用于放置摄像头或其他器件的孔槽。一般会在显示面板正面的孔槽周围用黑色遮光膜和盖板油墨进行遮光，显示面板背面的孔槽周围用铜箔和泡棉遮挡，以避免孔槽周围的出光影响孔槽内器件的使用。专利技术人发现OLED发光其光路通过折射和反射从切割开孔后形成的孔槽侧壁漏出，显示面板AA区打孔位置存在大视角漏光问题。针对于此，本专利技术的第一实施方式涉及一种显示面板，如图1所示，本实施方式的核心在于包括：位于显示面板的显示区01的膜层结构以及填充层4；贯穿膜层结构的第一开口10；、待打孔区域AA`，待打孔区域AA`落在第一开口10的范围内；膜层结构包括：围成第一开口10的第一内侧壁101；由于包括吸光材料的填充层4不仅位于待打孔区域AA`的边缘03和第一内侧壁101之间，还覆盖第一内侧壁101，如此，在显示面板的待打孔区域AA`切割开孔后，由于膜层结构的第一内侧壁101被包括吸光材料的填充层4覆盖，填充层4吸收膜层结构的第一内侧壁101漏出的光线，从而改善了显示面板孔槽漏光问题。下面对本实施方式的显示面板的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。具体地说，显示面板的俯视图如图1所示，包括：待打孔区域AA`、以及位于该待打孔区域AA`外围的显示区01，该待打孔区域AA`用于在沿待打孔区域AA`的边缘03进行屏体切割后形成通孔02，从而在屏体下方通孔02对应的位置放置摄像头或其他器件。图1中的待打孔区域AA`以圆形示出，但可以理解，待打孔区域AA`的形状也可以为方形、跑道形或其他形状。如图2所示的显示面板结构为沿着图1中所示的线段BB`进行切割的剖视图。显示面板包括：在显示面板的显示区01层叠设置的膜层结构以及填充层4。膜层结构包括：衬底1、以及位于衬底1上的封装层3；填充层4位于封装层3远离衬底1的一侧。其中，若显示面板为柔性显示面板，则衬底1可为多层有机层和无机层交叠设置的结构；若显示面板为刚性显示面板，则衬底1可为玻璃基板。需要说明的是，膜层结构还包括：位于衬底1上的发光像素层2，发光像素层2位于衬底1和封装层3之间。显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：/n位于所述显示面板的显示区的膜层结构以及填充层；/n贯穿所述膜层结构的第一开口；/n待打孔区域，所述待打孔区域落在所述第一开口的范围内；/n所述膜层结构包括：围成所述第一开口的第一内侧壁；所述填充层位于所述待打孔区域的边缘和所述第一内侧壁之间，且覆盖所述第一内侧壁，所述填充层包括：吸光材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
位于所述显示面板的显示区的膜层结构以及填充层；
贯穿所述膜层结构的第一开口；
待打孔区域，所述待打孔区域落在所述第一开口的范围内；
所述膜层结构包括：围成所述第一开口的第一内侧壁；所述填充层位于所述待打孔区域的边缘和所述第一内侧壁之间，且覆盖所述第一内侧壁，所述填充层包括：吸光材料。


2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一内侧壁垂直于所述膜层结构的表面。


3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述膜层结构包括：衬底、以及位于所述衬底上的封装层；
自所述封装层朝向所述衬底的方向上，所述第一内侧壁与所述待打孔区域的边缘之间的垂直距离逐渐减小；
优选地，所述第一内侧壁呈阶梯状或斜坡状。


4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述膜层结构包括：衬底、以及位于所述衬底上的封装层；所述第一内侧壁包括：垂直于所述膜层结构的表面的第一表面、以及与所述第一表面连接的第二表面；
自所述封装层朝向所述衬底的方向上，所述第二表面与所述待打孔区域的边缘之间的垂直距离逐渐减小；
优选地，所述第二表面呈阶梯状或...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴青，李西美，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32