一种医用吸塑包装盒制造技术

技术编号:25837375 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-02 14:17
本实用新型专利技术涉及一种医用吸塑包装盒,属于吸塑包装盒技术领域,包括:塑料片,所述塑料片向下凹陷形成有一圆台状置物槽,所述置物槽的周围设有用于密封的热合边,所述置物槽的外壁上成型有至少一个呈斜向布置的导向筋,所述置物槽的内壁上成型有与导向筋相适配的导向槽,并且所述导向槽底端与置物槽底端的间距大于导向筋底端与置物槽底端的间距;本实用新型专利技术中的包装盒便于套叠以及存放,并且具有较好的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种医用吸塑包装盒
本技术涉及吸塑包装盒
,尤其涉及一种医用吸塑包装盒。
技术介绍
吸塑包装是一种用吸塑工艺生产出的塑料制品,是吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型的塑料盒,是常用的包装形式;吸塑包装具有重量轻、运输方便、符合环保绿色包装等优点,并且包装产品外形美观,在医疗产品的包装中应用广泛;并且医用吸塑包装的要求更高,要求吸塑包装盒环保性、具备较强的韧性、以及优异的耐化学性能等。现有的专利号为CN103434754A公开的一种吸塑包装盒,包括塑料片和塑料片上向下凹陷形成的置物槽,置物槽的周围设有用于密封的热合边,在热合边外置物槽的两边的塑料片上,对称向下凹陷形成分隔槽,分隔槽的深度大于置物槽的深度,分隔槽包括上段和下段,上段为圆柱体,下段为倒圆锥体,下段的圆锥体底面的直径等于上段的圆柱体圆面的直径;当吸塑包装盒套叠在一起时,上层吸塑包装盒的分隔槽的下段会卡在下层吸塑包装盒分隔槽的上段处,这样两个吸塑包装盒之间就隔有缝隙,便于取用吸塑包装盒,热合密封完成后,对热合边外多余的部分进行切除。现有的吸塑包装盒存在以下缺陷:当吸塑包装盒套叠在一起时,热合边上的分隔槽会占据较多的空间,不便于存放;另外,塑料片热合密封完成后,切除多余的热合边会产生较多的塑料垃圾,导致和医用吸塑包装所要求的环保性相违背;因此,可对现有的吸塑包装盒作进一步改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种医用吸塑包装盒,其便于套叠以及存放,并且具有较好的环保性。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种医用吸塑包装盒,包括:塑料片,所述塑料片向下凹陷形成有一圆台状置物槽,所述置物槽的周围设有用于密封的热合边,所述置物槽的外壁上成型有至少一个呈斜向布置的导向筋,所述置物槽的内壁上成型有与导向筋相适配的导向槽,并且所述导向槽底端与置物槽底端的间距大于导向筋底端与置物槽底端的间距。采用上述技术方案,每个置物槽的外壁上均设置有导向筋,每个置物槽的内壁上均设置有与导向筋相适配的导向筋,并且导向槽底端与置物槽底端的间距大于导向筋底端与置物槽底端的间距;使得两个包装盒套叠在一起时,无需通过设置分隔槽,即可使得两个包装盒的热合边之间存在一定距离,在节省空间便于存放包装盒的同时,便于取用包装盒;另外,不需要在热合密封完成后对分隔槽、以及用于支撑分隔槽的热合边进行切除,避免产生多余的塑料垃圾,使得包装盒符合医用吸塑包装所要求的环保性。进一步,所述导向筋的横截面由导向筋底端至导向筋顶端逐步增大。采用上述技术方案,通过使导向筋的横截面由导向筋底端至导向筋顶端逐步增大,同时,导向槽的宽度由导向槽底端至导向槽顶端逐步增大;便于使两个包装盒相套叠、以及便于取用包装盒。进一步,每个所述导向筋上成型有至少一个卡口,每个所述导向槽上均成型有与卡口相卡接配合的弹性卡钩。采用上述技术方案,当多个包装盒套叠在一起时,相邻的两个包装盒通过卡口与弹性卡钩的卡接配合,可以使得套叠更加稳固,避免在存放时出现松散,便于存放。进一步,所述导向槽上成型有用于装设弹性卡钩的支撑槽,其中,所述弹性卡钩底端与支撑槽底部相连接,所述弹性卡钩顶端向内翻折形成一弯折部,并且所述弯折部外露出支撑槽。采用上述技术方案,弹性卡钩顶端翻折形成一弯折部,并且弯折部外露出导向槽顶部预设有的支撑槽外,弯折部可与卡口相卡接配合,可以使得套叠更加稳固,卡口可推动弯折部以带动弹性卡钩压缩退回支撑槽,便可使相邻的两个包装盒分离。进一步,所述热合边底面上成型有至少一个加强筋。采用上述技术方案,加强筋可使得热合边的抗变形性能提高,从而使得热合边在拆解密封膜的过程中不易变形,使得包装盒在使用的过程中更加方便。进一步,所述热合边的边缘上设置有一拆解块,所述拆解块通过拉带与热合边的边缘相连接。采用上述技术方案,由于第一包装盒和第二包装盒在套叠的过程中会产生相对旋转,使得第一包装盒和第二包装盒的拆解块相互错开设置,从而可利用拆解块使两个包装盒分离,便于取用包装盒。进一步,所述拆解块底面设置有防滑纹。采用上述技术方案,防滑纹可以避免因手滑导致无法将密封膜拆解开,更加便于对密封膜施加拉力,以便于将密封膜拆解开。进一步,所述塑料片的材料为聚录乙烯。采用上述技术方案,塑料片的材料采用聚录乙烯,该材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性等优点。综上所述,本技术具有以下有益效果:无需在包装盒上设置不便于包装盒存放的分隔槽,即可使得相邻两个包装盒的热合边之间存在一定距离,从而便于取用包装盒;另外,无需在热合密封完成后对分隔槽、以及用于支撑分隔槽的热合边进行切除,避免产生多余的塑料垃圾,从而使得包装盒具有较好的环保性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术中两个包装盒套叠状态下的剖视结构示意图;图3是图2中局部A的放大结构示意图;图4是本技术中多个包装盒套叠状态下的整体结构示意图。附图标记:1、置物槽;2、热合边;3、导向筋;31、卡口;4、导向槽;41、弹性卡钩;411、弯折部;5、支撑槽;6、加强筋;7、拆解块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照附图1以及附图2所示,一种医用吸塑包装盒,包括:塑料片,该塑料片向下凹陷成型有用于装载医用产品的置物槽1,该置物槽1呈圆台状,并且该置物槽1的横截面由置物槽1底端至置物槽1顶端逐步增大;该置物槽1顶端的周围设置有同于密封的热合边2,该热合边2为圆环状结构,并且该热合边2的底面上设置有一加强筋6,使得热合边2的抗变形性能提高,从而使得热合边2在拆解密封膜的过程中不易变形,使得包装盒在使用的过程中更加方便。在本实施例中,置物槽1的外壁上成型有两个导向筋3,两个导向筋3分别设置于置物槽1的外壁两侧端,并且每个导向筋3均呈斜向布置于置物槽1的外壁上;该置物槽1的内壁上成型有两个导向槽4,两个导向筋3分别设置于置物槽1的内壁两侧端,并且每个导向筋3的外轮廓与任意一个导向槽4的内轮廓相吻合;当多个包装盒套叠在一起时,相邻的两个包装盒中,第一包装盒外壁上的两个导向筋3分别嵌入至第二包装盒内壁上的两个导向槽4中(在实施例中,相邻的两个包装盒之间,位于上方的为第一包装盒,位于下方的为第二包装盒)。在本实施例中,导向槽4底端和置物槽1底端之间的距离大于导向筋3底端与置物槽1底端之间的距离,即,当两个包装盒套叠在一起时,第一包装盒无法完全嵌入第二包装盒中,从而使得不需要在包装盒上设置用于分隔相邻的两个包装盒的分隔槽,即可使得相邻两个包装盒的热合边2之间存在一定距离,进而使得在密封包装时,不管是人工操作还是机械操作,取用包装盒都非常方便;由于无需增设分隔槽,可以使得包装盒的体积更小,从而使得包装盒在套叠存放时节省空间,同时,无需在热合密封完成后对分隔槽、以及用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用吸塑包装盒,包括:塑料片,所述塑料片向下凹陷形成有一圆台状置物槽(1),所述置物槽(1)的周围设有用于密封的热合边(2),其特征在于,所述置物槽(1)的外壁上成型有至少一个呈斜向布置的导向筋(3),所述置物槽(1)的内壁上成型有与导向筋(3)相适配的导向槽(4),并且所述导向槽(4)底端与置物槽(1)底端的间距大于导向筋(3)底端与置物槽(1)底端的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用吸塑包装盒,包括:塑料片,所述塑料片向下凹陷形成有一圆台状置物槽(1),所述置物槽(1)的周围设有用于密封的热合边(2),其特征在于,所述置物槽(1)的外壁上成型有至少一个呈斜向布置的导向筋(3),所述置物槽(1)的内壁上成型有与导向筋(3)相适配的导向槽(4),并且所述导向槽(4)底端与置物槽(1)底端的间距大于导向筋(3)底端与置物槽(1)底端的间距。


2.根据权利要求1所述的一种医用吸塑包装盒,其特征在于,所述导向筋(3)的横截面由导向筋(3)底端至导向筋(3)顶端逐步增大。


3.根据权利要求2所述的一种医用吸塑包装盒,其特征在于,每个所述导向筋(3)上成型有至少一个卡口(31),每个所述导向槽(4)上均成型有与卡口(31)相卡接配合的弹性卡钩(41)。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李递杰
申请(专利权)人:深圳市昊鼎医用吸塑包装有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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