本实用新型专利技术公开了包装软管领域内的一种包装软管打印烘干装置，包括烘干机，烘干机呈长方体，烘干机内部设置有烘干腔，烘干机外壳的前后两侧分别设置有前侧风管组件和后侧风管组件，前侧风管组件和后侧风管组件均与烘干腔相连通，前侧风管组件和后侧风管组件之间通过循环风管相连通，循环风管上设置有热风机，烘干机外壳的左侧设置有进口管和出口管，与烘干机相对应地设置有至少一根输送链条，输送链条通过对应进口管进入烘干腔，再通过对应出口管从烘干腔出去，输送链条上依次排列设置有若干安装座，安装座上设置有调节套筒，调节套筒上连接有挂杆，软管通过管孔套在挂杆上。本实用新型专利技术能够将打印后的软管输送进入烘干机内，对软管进行烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种包装软管打印烘干装置
本技术属于包装软管领域，特别涉及一种包装软管打印烘干装置。
技术介绍
现有技术中，包装软管是用于盛装化妆用品的管材，包装软管上配套装有管盖。为了美化包装软管，通常会采用打印机在软管上打印花色和图案。软管打印时，通常先用吸灰装置将塑料软管表面的灰尘去除，再通过印刷板对软管表面进行印刷，印刷之后的软管表面花色不能快速变干，直接将打印后的软管输送到后续的生产设备上加工时，软管会掉色，影响了软管的印刷打印效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种包装软管打印烘干装置，能够将打印后的软管输送进入烘干机内，对软管进行烘干。本技术的目的是这样实现的：一种包装软管打印烘干装置，包括烘干机，烘干机呈长方体，烘干机内部设置有烘干腔，所述烘干机外壳的前后两侧分别设置有前侧风管组件和后侧风管组件，所述前侧风管组件和后侧风管组件均与烘干腔相连通，所述前侧风管组件和后侧风管组件之间通过循环风管相连通，循环风管上设置有热风机，所述烘干机外壳的左侧设置有至少一组与烘干腔相连通的进口管和出口管，每组进口管和出口管上下对应设置，与所述烘干机相对应地设置有至少一根输送链条，各输送链条与各组进口管一一对应设置，所述输送链条通过对应进口管进入烘干腔，再通过对应出口管从烘干腔出去，输送链条上沿长度方向依次排列设置有若干安装座，安装座上设置有调节套筒，调节套筒上连接有挂杆，软管通过管孔套在挂杆上，挂杆轴线与安装座表面相垂直。本技术工作时，多个软管间隔放置在输送链条的挂杆上，输送链条将挂杆上的软管输送进入烘干腔内，热风通过前侧风管组件进入烘干腔，对软管烘干，再从烘干腔进入后侧风管组件，通过循环风管再进入前侧风管组件，循环烘干。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：能够将打印后的软管输送进入烘干机内，对软管进行烘干，自动化烘干，提高烘干效率。作为本技术的进一步改进，所述前侧风管组件包括若干互相平行的前风管，前风管的侧面开设有连通槽，各前风管均通过连通槽与烘干腔相连通，前风管的一端封闭，各前风管的另一端均与循环风管侧面相连通。作为本技术的进一步改进，所述后侧风管组件包括若干互相平行的后风管，后风管的侧面开设有连通槽，各后风管均通过连通槽与烘干腔相连通，后风管的一端封闭，各后风管的另一端均与循环风管侧面相连通；各前风管与各后风管均在高度方向相互错开设置。通过将前风管与后风管错开设置，可以增强气流的流通效果。为了提高传动效率，所述烘干腔中的输送链条呈U形，烘干腔中分别设置有上链轮一和下链轮一，烘干机外分别设置有上链轮二和下链轮二，各输送链条的对应各链轮之间均与同一根传动轴相传动连接。作为本技术的进一步改进，所述调节套筒包括固定套，固定套内侧螺纹连接有移动套。通过旋转移动套，可以调整调节套筒的长度。附图说明图1为本技术沿长度方向的剖视图。图2为本技术沿宽度方向的剖视图。图3为前侧风管组件和后侧风管组件的立体结构图。图4为输送链条的局部结构示意图。图5为调节套筒和挂杆的结构示意图。其中，1烘干机，2烘干腔，3循环风管，4热风机，5进口管，6出口管，7输送链条，8安装座，9挂杆，10调节套筒，10a固定套，10b移动套，11前风管，12后风管，13连通槽，14上链轮一，15下链轮一，16上链轮二，17下链轮二，18传动轴。具体实施方式如图1-5所示，为一种包装软管打印烘干装置，包括烘干机1，烘干机1呈长方体，烘干机1内部设置有烘干腔2，烘干机1外壳的前后两侧分别设置有前侧风管组件和后侧风管组件，所述前侧风管组件和后侧风管组件均与烘干腔2相连通，所述前侧风管组件和后侧风管组件之间通过循环风管3相连通，循环风管3上设置有热风机4，烘干机1外壳的左侧设置有至少一组与烘干腔2相连通的进口管5和出口管6，每组进口管5和出口管6上下对应设置，与烘干机1相对应地设置有至少一根输送链条7，各输送链条7与各组进口管5一一对应设置，输送链条7通过对应进口管5进入烘干腔2，再通过对应出口管6从烘干腔2出去，输送链条7上沿长度方向依次排列设置有若干安装座8，安装座8上设置有调节套筒10，调节套筒10上连接有挂杆9，软管通过管孔套在挂杆9上，挂杆9轴线与安装座8表面相垂直。所述前侧风管组件包括若干互相平行的前风管11，前风管11的侧面开设有连通槽13，各前风管11均通过连通槽13与烘干腔2相连通，前风管11的一端封闭，各前风管11的另一端均与循环风管3侧面相连通。所述后侧风管组件包括若干互相平行的后风管12，后风管12的侧面开设有连通槽13，各后风管12均通过连通槽13与烘干腔2相连通，后风管12的一端封闭，各后风管12的另一端均与循环风管3侧面相连通；各前风管11与各后风管12均在高度方向相互错开设置。烘干腔2中的输送链条7呈U形，烘干腔2中分别设置有上链轮一14和下链轮一15，烘干机1外分别设置有上链轮二16和下链轮二17，各输送链条7的对应各链轮之间均与同一根传动轴18相传动连接。调节套筒10包括固定套10a，固定套10a内侧螺纹连接有移动套10b。本技术工作时，多个软管间隔放置在输送链条7的挂杆9上，输送链条7将挂杆9上的软管输送进入烘干腔2内，热风通过前侧风管组件进入烘干腔2，对软管烘干，再从烘干腔2进入后侧风管组件，通过循环风管3再进入前侧风管组件，循环烘干。本技术的优点在于：能够将打印后的软管输送进入烘干机1内，对软管进行烘干，自动化烘干，提高烘干效率。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装软管打印烘干装置，其特征在于，包括烘干机，烘干机呈长方体，烘干机内部设置有烘干腔，所述烘干机外壳的前后两侧分别设置有前侧风管组件和后侧风管组件，所述前侧风管组件和后侧风管组件均与烘干腔相连通，所述前侧风管组件和后侧风管组件之间通过循环风管相连通，循环风管上设置有热风机，所述烘干机外壳的左侧设置有至少一组与烘干腔相连通的进口管和出口管，每组进口管和出口管上下对应设置，与所述烘干机相对应地设置有至少一根输送链条，各输送链条与各组进口管一一对应设置，所述输送链条通过对应进口管进入烘干腔，再通过对应出口管从烘干腔出去，输送链条上沿长度方向依次排列设置有若干安装座，安装座上设置有调节套筒，调节套筒上连接有挂杆，软管通过管孔套在挂杆上，挂杆轴线与安装座表面相垂直。/n
【技术特征摘要】
1.一种包装软管打印烘干装置，其特征在于，包括烘干机，烘干机呈长方体，烘干机内部设置有烘干腔，所述烘干机外壳的前后两侧分别设置有前侧风管组件和后侧风管组件，所述前侧风管组件和后侧风管组件均与烘干腔相连通，所述前侧风管组件和后侧风管组件之间通过循环风管相连通，循环风管上设置有热风机，所述烘干机外壳的左侧设置有至少一组与烘干腔相连通的进口管和出口管，每组进口管和出口管上下对应设置，与所述烘干机相对应地设置有至少一根输送链条，各输送链条与各组进口管一一对应设置，所述输送链条通过对应进口管进入烘干腔，再通过对应出口管从烘干腔出去，输送链条上沿长度方向依次排列设置有若干安装座，安装座上设置有调节套筒，调节套筒上连接有挂杆，软管通过管孔套在挂杆上，挂杆轴线与安装座表面相垂直。
2.根据权利要求1所述的一种包装软管打印烘干装置，其特征在于，所述前侧风管组件包括若干互相平行的前风管，前风管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马恩先，何兰，
申请(专利权)人：江苏逸洁包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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