本实用新型专利技术涉及一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置,属于热烫装置技术领域。它包括工作台(1),所述工作台(1)上对称设置有两组热烫模组,每组热烫模组均包括直角座(2)、X向压块(3)和Y向斜楔块(4),所述X向压块(3)和Y向斜楔块(4)分别位于直角座(2)的X向外侧和Y向外侧,所述直角座(2)的X向外侧与X向压块(3)之间形成有第一密封胶条腔,所述直角座(2)的Y向外侧与Y向斜楔块(4)之间形成有第二密封胶条腔,所述第一密封胶条腔与第二密封胶条腔垂直。本实用新型专利技术可以一次性在带有1‑2个直角的密封胶条上烫压助剥纸,且操作简单,节约了大量的劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置
本技术涉及热烫装置
,特别涉及一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置。
技术介绍
汽车密封胶条以橡胶条作为基材,在基材上贴上双面胶带后制成。现有的密封胶条在使用时,由于双面胶带的离型纸与橡胶条一样长,很难剥离。因此出现了带有助剥纸的密封胶条,助剥纸一般采用烫压的方式固定在双面胶带的离型纸上,然而在烫压时,现有的烫压设备虽然针对长条状的密封胶条只需要一次烫压,但是针对汽车天窗等带有两个直角的密封胶条则需要烫压三次,而且由于助剥纸一般都设置在密封胶条的端部,因此即使分多次烫压,在位置局限性较大的情况下,直角处的助剥纸不容易烫压好。目前已公布的与热烫装置相关的专利主要如下:专利公开号为CN204546713U的中国专利公开了一种热烫机,该技术使用时,先移动固定调节内座板221、外座板222和工字形安装座223,确定两个热烫头21的位置,使其适应需加工板材的尺寸要求,然后将板材由两烫头间的夹角处穿过,但是并不能对多个直角的材料进行烫压。因此专利技术一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置迫在眉睫。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题,提供一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置,针对带有多个直角的密封胶条只需要一次烫压就可以烫压好。本技术的目的是这样实现的:一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置,包括工作台,所述工作台上对称设置有两组热烫模组,每组热烫模组均包括直角座、X向压块和Y向斜楔块,所述X向压块和Y向斜楔块分别位于直角座的X向外侧和Y向外侧,所述直角座的X向外侧与X向压块之间形成有第一密封胶条腔,所述直角座的Y向外侧与Y向斜楔块之间形成有第二密封胶条腔,所述第一密封胶条腔与第二密封胶条腔垂直;两个X向压块之间设置有一推座,且两个X向压块固定在推座两侧,所述推座背面连接有一Y向气缸,所述推座正面连接有一压紧块,所述压紧块的两侧面为斜面,所述Y向斜楔块的外侧面也为斜面;两个热烫模组的上方均设置有一烫压组件,所述烫压组件包括铜套、加热棒和Z向气缸,所述加热棒插入在铜套内,所述铜套在X向和Y向上均设置有烫压铜片,所述烫压铜片在X向和Y向分别位于第一密封胶条腔和第二密封胶条腔的上方;所述Y向斜楔块的内侧设置有导向柱,所述导向柱插入第二密封胶条腔下方的直角座内;所述工作台上还设置有立柱,所述两个Z向气缸均固定在立柱上;所述Z向气缸的底部设置有Y向微调组件,所述Y向微调组件包括固定座、滑座和Y向微调螺栓,所述滑座位于固定座的下方,所述Y向微调螺栓在Y向上穿过固定座的底部后与滑座连接;所述滑座的底部还连接有一铜套安装座,所述铜套安装座的底部开有T形槽,所述铜套的顶部为与T形槽大小相同的T形结构,所述铜套通过该T形结构插入T形槽内;所述直角座和Y向斜楔块上均设有助剥纸导向槽。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术可以一次性在带有1-2个直角的密封胶条上烫压助剥纸,且操作简单,节约了大量的劳动力。附图说明图1是本技术一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置的立体示意图;图2是图1中局部A的放大图;图3是本技术的俯视图;其中:1工作台、2直角座、3X向压块、4Y向斜楔块、5压紧块、6推座、7Y向气缸、8铜套、9加热棒、10Z向气缸、11立柱、12铜套安装座、13助剥纸导向槽、81烫压铜片、101固定座、102滑座、103Y向微调螺杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术加以说明:如图1~3所示,一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置,包括工作台1,所述工作台1上对称设置有两组热烫模组,每组热烫模组均包括直角座2、X向压块3和Y向斜楔块4,所述X向压块3和Y向斜楔块4分别位于直角座2的X向外侧和Y向外侧,所述直角座2的X向外侧与X向压块3之间形成有第一密封胶条腔,所述直角座2的Y向外侧与Y向斜楔块4之间形成有第二密封胶条腔,所述第一密封胶条腔与第二密封胶条腔垂直;两个X向压块3之间设置有一推座6,且两个X向压块3固定在推座6两侧,所述推座6背面连接有一Y向气缸7,所述推座6正面连接有一压紧块5,所述压紧块5的两侧面为斜面,所述Y向斜楔块4的外侧面也为斜面;两个热烫模组的上方均设置有一烫压组件,所述烫压组件包括铜套8、加热棒9和Z向气缸10,所述加热棒9插入在铜套8内,所述铜套8在X向和Y向上均设置有烫压铜片81,所述烫压铜片81在X向和Y向分别位于第一密封胶条腔和第二密封胶条腔的上方;所述Y向斜楔块4的内侧设置有导向柱,所述导向柱插入第二密封胶条腔下方的直角座2内;所述工作台1上还设置有立柱11,所述两个Z向气缸10均固定在立柱11上;所述Z向气缸10的底部设置有Y向微调组件,所述Y向微调组件包括固定座101、滑座102和Y向微调螺栓103,所述滑座102位于固定座101的下方,所述Y向微调螺栓103在Y向上穿过固定座101的底部后与滑座102连接;所述滑座102的底部还连接有一铜套安装座12,所述铜套安装座12的底部开有T形槽,所述铜套8的顶部为与T形槽大小相同的T形结构,所述铜套8通过该T形结构插入T形槽内;所述直角座2和Y向斜楔块4上均设有助剥纸导向槽13。在本实施例中可以一次性在带有1-2个直角的密封胶条上烫压助剥纸,且操作简单,节约了大量的劳动力。在本实施例中,一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置的工作方法:该装置为密封胶条的专用装置,该密封胶条包括基材和双面胶带,所述双面胶带设置在基材上,所述双面胶带包括胶粘层和离型纸,所述胶粘层的长度与基材长度相等,所述离型纸长度大于基材和胶粘层的长度。Y向气缸7的活塞杆伸出时,推座6被往前推,从而带动X向压块3和压紧块5前行,X向压块3压紧第一密封胶条腔内的密封胶条,在压紧块5被前推时,其两侧斜面能与两Y向斜楔块4的外侧斜面贴合,并将两Y向斜楔块4压向直角座2,在斜面和导向柱的作用下压,Y向斜楔块4靠向直角座并将第二密封胶条腔内的密封胶条压紧;在密封胶条上放好助剥纸之后,Y向气缸7前推,压紧块5压向两侧的Y向斜楔块4,使Y向斜楔块4压紧第二密封胶条腔内的密封胶条,同时两X向压块3压紧第一密封胶条腔内的密封胶条,压紧后,Z向气缸10将烫压铜片81下压,加热棒9控制在180℃,烫压铜片81下压将助剥纸烫压在密封胶条的离型纸上2秒,以将助剥纸粘在密封胶条的离型纸上。烫压好后,烫压铜片81上升,压紧块5后移,取出密封胶条即可;通过转动Y向微调螺栓103,滑座102可在Y向上移动。通过滑座102的底部还连接的铜套安装座12,铜套安装座12底部开有T形槽,铜套8的顶部为与T形槽大小相同的T形结构,铜套8通过该T形结构插入T形槽内。因此在铜套8位置不够准确时,还能够通过滑动铜套8来调节其在X方向上的位置。以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上对称设置有两组热烫模组,每组热烫模组均包括直角座(2)、X向压块(3)和Y向斜楔块(4),所述X向压块(3)和Y向斜楔块(4)分别位于直角座(2)的X向外侧和Y向外侧,所述直角座(2)的X向外侧与X向压块(3)之间形成有第一密封胶条腔,所述直角座(2)的Y向外侧与Y向斜楔块(4)之间形成有第二密封胶条腔,所述第一密封胶条腔与第二密封胶条腔垂直;/n两个X向压块(3)之间设置有一推座(6),且两个X向压块(3)固定在推座(6)两侧,所述推座(6)背面连接有一Y向气缸(7),所述推座(6)正面连接有一压紧块(5),所述压紧块(5)的两侧面为斜面,所述Y向斜楔块(4)的外侧面也为斜面;/n两个热烫模组的上方均设置有一烫压组件,所述烫压组件包括铜套(8)、加热棒(9)和Z向气缸(10),所述加热棒(9)插入在铜套(8)内,所述铜套(8)在X向和Y向上均设置有烫压铜片(81),所述烫压铜片(81)在X向和Y向分别位于第一密封胶条腔和第二密封胶条腔的上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上对称设置有两组热烫模组,每组热烫模组均包括直角座(2)、X向压块(3)和Y向斜楔块(4),所述X向压块(3)和Y向斜楔块(4)分别位于直角座(2)的X向外侧和Y向外侧,所述直角座(2)的X向外侧与X向压块(3)之间形成有第一密封胶条腔,所述直角座(2)的Y向外侧与Y向斜楔块(4)之间形成有第二密封胶条腔,所述第一密封胶条腔与第二密封胶条腔垂直;
两个X向压块(3)之间设置有一推座(6),且两个X向压块(3)固定在推座(6)两侧,所述推座(6)背面连接有一Y向气缸(7),所述推座(6)正面连接有一压紧块(5),所述压紧块(5)的两侧面为斜面,所述Y向斜楔块(4)的外侧面也为斜面;
两个热烫模组的上方均设置有一烫压组件,所述烫压组件包括铜套(8)、加热棒(9)和Z向气缸(10),所述加热棒(9)插入在铜套(8)内,所述铜套(8)在X向和Y向上均设置有烫压铜片(81),所述烫压铜片(81)在X向和Y向分别位于第一密封胶条腔和第二密封胶条腔的上方。
2.根据权利要求1所述一种汽车密封胶条的助剥纸热烫装置,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:缪小江,杨春锋,梁继竹,俞刚,张凯,
申请(专利权)人:江阴海达橡塑股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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