一种防水卷材生产用胎体搭接机的铝板加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防水卷材生产技术领域，具体为一种防水卷材生产用胎体搭接机的铝板加热装置，包括底座，底座上开设有通槽，通槽内设有压辊；底座前侧壁上设有搭接装置，搭接装置包括支架，两个支架之间设有下热熔柱，下热熔柱的正上方设有上热熔柱，上热熔柱左右两端侧壁设有支撑板，支架和支撑板之间设有弹簧，支架的顶面设有限位柱，限位柱的上端穿过支撑板并与支撑板滑动连接；底座的顶端设有蓄电池，下热熔柱和上热熔柱的内部均通过螺纹固定有加热管。本实用新型专利技术通过设置的搭接装置，解决了一般的防水卷材搭接时所使用的搭接装置，基本上只能针对防水卷材的顶面进行热熔，且热熔时常会导致受热不均，影响防水卷材搭接的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用胎体搭接机的铝板加热装置
本技术涉及防水卷材生产
，具体为一种防水卷材生产用胎体搭接机的铝板加热装置。
技术介绍
防水卷材，是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供的防水材料。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的作用，在建筑工程中起到至关重要的作用，在防水卷材的生产使用过程中，需要对防水卷材进行搭接，两块防水卷材之间能够紧密的连接在一起，但是一般的防水卷材搭接时所使用的搭接装置，由于是采用明火直接烘烤热熔，基本上只能针对防水卷材的顶面进行热熔，且热熔时常会导致受热不均，影响防水卷材搭接的质量，鉴于此，我们提出一种防水卷材生产用胎体搭接机的铝板加热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水卷材生产用胎体搭接机的铝板加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水卷材生产用胎体搭接机的铝板加热装置，包括底座，所述底座顶面的后端位置紧密焊接有推杆，所述底座的底面四角位置通过紧固螺栓安装有四个万向轮，所述底座的前侧开设有上下相互贯通的通槽，所述通槽的左右两端槽壁上转动连接有压辊；所述底座前侧壁上还设有搭接装置，所述搭接装置包括紧密焊接于所述底座前侧壁的左右两端并相互对称的支架，两个所述支架之间设有下热熔柱，所述下热熔柱的正上方设有上热熔柱，所述上热熔柱的左右两端侧壁上紧密焊接有支撑板，所述支架和支撑板之间设有弹簧，所述弹簧的上端与所述支撑板的底面紧密焊接，所述弹簧的下端与所述支架的顶面紧密焊接，且所述支架的顶面并位于所述弹簧中间位置还紧密焊接有限位柱，所述限位柱的上端穿过所述支撑板并与支撑板滑动连接；所述底座的顶端通过紧固螺栓安装有蓄电池，所述下热熔柱和所述上热熔柱的内部均通过螺纹固定有加热管。优选的，两个所述支架的前侧壁上均紧密焊接有支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有下导辊，所述下导辊的正上方设有与所述支撑架转动连接的上导辊。优选的，两个所述支撑板的顶面均紧密焊接有支撑柱，两个所述支撑柱之间紧密焊接有按压柱。优选的，所述下热熔柱和所述上热熔柱的大小、形状均一致，且所述下热熔柱和所述上热熔柱均为中空长方体结构，且所述下热熔柱的底端以及所述上热熔柱的顶端均铰接有盖板。优选的，所述下导辊、压辊以及万向轮的最低点均处于同一水平线上，且所述下导辊圆周外壁的最高点与所述下热熔柱的顶面位于同一水平面上。优选的，所述加热管与所述蓄电池之间通过导线电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防水卷材生产用胎体搭接机的铝板加热装置，通过设置的蓄电池和加热管，舍弃了传统的使用明火进行烘烤热熔的工序，使用时更加的安全，且热熔时防水卷材受热更加均匀，且通过设置的搭接装置，下热熔柱和上热熔柱可以同时对防水卷材的上下两面同时进行热熔，提高了热熔的质量，解决了一般的防水卷材搭接时所使用的搭接装置，由于是采用明火直接烘烤热熔，基本上只能针对防水卷材的顶面进行热熔，且热熔时常会导致受热不均，影响防水卷材搭接的质量的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术中的搭接装置结构示意图；图4为本技术中的下热熔柱剖视图。图中：底座1；推杆11；万向轮12；通槽13；压辊131；搭接装置2；支架21；下热熔柱22；上热熔柱23；支撑板24；支撑柱241；按压柱242；弹簧25；限位柱26；支撑架3；下导辊31；上导辊32；蓄电池4，加热管41。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种防水卷材生产用胎体搭接机的铝板加热装置，包括底座1，底座1顶面的后端位置紧密焊接有推杆11，底座1的底面四角位置通过紧固螺栓安装有四个万向轮12，底座1的前侧开设有上下相互贯通的通槽13，通槽13的左右两端槽壁上转动连接有压辊131；底座1前侧壁上还设有搭接装置2，搭接装置2包括紧密焊接于底座1前侧壁的左右两端并相互对称的支架21，两个支架21之间设有下热熔柱22，下热熔柱22的正上方设有上热熔柱23，上热熔柱23的左右两端侧壁上紧密焊接有支撑板24，支架21和支撑板24之间设有弹簧25，弹簧25的上端与支撑板24的底面紧密焊接，弹簧25的下端与支架21的顶面紧密焊接，且支架21的顶面并位于弹簧25中间位置还紧密焊接有限位柱26，限位柱26的上端穿过支撑板24并与支撑板24滑动连接；底座1的顶端通过紧固螺栓安装有蓄电池4，下热熔柱22和上热熔柱23的内部均通过螺纹固定有加热管41。本实施例中，下热熔柱22的顶端和上热熔柱23底端均使用铝板材料，受热快，导热性能优良，可以快速的针对防水卷材进行热熔搭接。进一步的，加热管41与蓄电池4之间通过导线电性连接，通过蓄电池4对加热管41进行加热，进而对下热熔柱22和上热熔柱23进行加热，使得在持续的热熔搭接的过程中，可以随意的移动底座1，确保了防水卷材热熔搭接的效率。具体的，下热熔柱22和上热熔柱23的大小、形状均一致，且下热熔柱22和上热熔柱23均为中空长方体结构，且下热熔柱22的底端以及上热熔柱23的顶端均铰接有盖板，便于进行加热管41的拆装，且下热熔柱22的底端以及上热熔柱23的顶端均开设有通孔，便于导线的穿过。除此之外，两个支架21的前侧壁上均紧密焊接有支撑架3，两个支撑架3之间转动连接有下导辊31，下导辊31的正上方设有与支撑架3转动连接的上导辊32，下导辊31和上导辊32之间用于引导已经铺设于底面的防水卷材，使得防水卷材能够在底座1移动的过程中，时刻位于下热熔柱22的顶面，便于对防水卷材进行热熔搭接。此外，下导辊31、压辊131以及万向轮12的最低点均处于同一水平线上，在将防水卷材放置于下导辊31与上导辊32之间，随后穿过下热熔柱22和上热熔柱23之间，最后放置于压辊131下端后，可以确保在底座1移动过后，防水卷材依旧紧贴着地面，确保了防水卷材热熔搭接的效果。进一步的，下导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水卷材生产用胎体搭接机的铝板加热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的后端位置紧密焊接有推杆(11)，所述底座(1)的底面四角位置通过紧固螺栓安装有四个万向轮(12)，所述底座(1)的前侧开设有上下相互贯通的通槽(13)，所述通槽(13)的左右两端槽壁上转动连接有压辊(131)；所述底座(1)前侧壁上还设有搭接装置(2)，所述搭接装置(2)包括紧密焊接于所述底座(1)前侧壁的左右两端并相互对称的支架(21)，两个所述支架(21)之间设有下热熔柱(22)，所述下热熔柱(22)的正上方设有上热熔柱(23)，所述上热熔柱(23)的左右两端侧壁上紧密焊接有支撑板(24)，所述支架(21)和支撑板(24)之间设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的上端与所述支撑板(24)的底面紧密焊接，所述弹簧(25)的下端与所述支架(21)的顶面紧密焊接，且所述支架(21)的顶面并位于所述弹簧(25)中间位置还紧密焊接有限位柱(26)，所述限位柱(26)的上端穿过所述支撑板(24)并与支撑板(24)滑动连接；所述底座(1)的顶端通过紧固螺栓安装有蓄电池(4)，所述下热熔柱(22)和所述上热熔柱(23)的内部均通过螺纹固定有加热管(41)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用胎体搭接机的铝板加热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的后端位置紧密焊接有推杆(11)，所述底座(1)的底面四角位置通过紧固螺栓安装有四个万向轮(12)，所述底座(1)的前侧开设有上下相互贯通的通槽(13)，所述通槽(13)的左右两端槽壁上转动连接有压辊(131)；所述底座(1)前侧壁上还设有搭接装置(2)，所述搭接装置(2)包括紧密焊接于所述底座(1)前侧壁的左右两端并相互对称的支架(21)，两个所述支架(21)之间设有下热熔柱(22)，所述下热熔柱(22)的正上方设有上热熔柱(23)，所述上热熔柱(23)的左右两端侧壁上紧密焊接有支撑板(24)，所述支架(21)和支撑板(24)之间设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的上端与所述支撑板(24)的底面紧密焊接，所述弹簧(25)的下端与所述支架(21)的顶面紧密焊接，且所述支架(21)的顶面并位于所述弹簧(25)中间位置还紧密焊接有限位柱(26)，所述限位柱(26)的上端穿过所述支撑板(24)并与支撑板(24)滑动连接；所述底座(1)的顶端通过紧固螺栓安装有蓄电池(4)，所述下热熔柱(22)和所述上热熔柱(23)的内部均通过螺纹固定有加热管(41)。


2.根据权利要求1所述的防水卷材生产用胎体搭接机的铝板加...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨专，童靖峰，
申请(专利权)人：中序天宸新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42