一种油循环温度控制机的油管防护散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油循环温度控制机的油管防护散热装置，主要包括外框、下插座、后插架、后盖板、前插架和前盖板，所述外框内侧固定安装有下插座，下插座内侧开设有等距排列的下插槽，下插槽开口向上，所述下插槽内侧插接安装有管道，所述外框侧壁贯穿固定安装有等距排列的导热片，导热片靠近下插座一端侧壁与下插座外壁固定连接。本实用新型专利技术在结构上设计合理，本装置降温部件外形相互配合，结构合理，包裹效果好，接触充分，导热效果好，本防护装置的组合式结构，拆装方便，可以快捷的拆装，方便后期的管道检修和部件更换。

【技术实现步骤摘要】
一种油循环温度控制机的油管防护散热装置
本技术涉及一种油管散热装置，具体是一种油循环温度控制机的油管防护散热装置。
技术介绍
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃，模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制，现有的温度控制机有水循环和油循环两种。现有的油循环温度控制机在温度控制时，在温度过高需要进行降温，现有的降温部件，结构不合理，散热速度慢，且管道多是蛇形盘绕以提高接触面积，所以防护装置的拆装不便，无法快捷的装配，包裹性差，防护效果不好，导热不顺畅。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油循环温度控制机的油管防护散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油循环温度控制机的油管防护散热装置，主要包括外框、下插座、后插架、后盖板、前插架和前盖板，所述外框内侧固定安装有下插座，下插座内侧开设有等距排列的下插槽，下插槽开口向上，所述下插槽内侧插接安装有管道，所述外框侧壁贯穿固定安装有等距排列的导热片，导热片靠近下插座一端侧壁与下插座外壁固定连接，所述导热片位于外框外部的一端固定连接有外壳，外壳前侧中部开设有通风孔，所述外壳位于通风孔处的侧壁嵌设固定安装有对称设置的螺纹座，螺纹座开口向前，所述螺纹座中部前侧旋接安装有旋接杆，旋接杆外侧中部套设安装有压片，对称设置的所述压片之间固定安装有风机，风机出风方向朝后，所述下插座位于下插槽内部插接安装有前后对称的后插架和前插架，所述后插架下部开设有等距排列的后凹槽，所述前插架下部开设有等距排列的前凹槽，所述后插架和前插架左右两侧边缘处开设有对称设置的侧凹槽，所述后插架侧壁、前插架侧壁与下插槽侧壁围设形成与管道配合的通道，所述后插架侧壁、前插架侧壁与下插槽侧壁与管道外壁紧密接触，所述后插架顶端固定安装有后盖板，所述前插架顶端固定安装有前盖板，所述后盖板和前盖板侧壁嵌设固定安装有对称设置的后衬垫和前衬垫，所述后盖板和前盖板左右两端固定安装有对称设置的装配片，装配片通过螺栓与外框侧壁装配连接。作为本技术进一步的方案：所述外框后侧外壁固定安装有对称设置的装配座，装配座中部开设有螺栓孔，所述装配座边缘处设置有加厚加固肋。作为本技术再进一步的方案：所述旋接杆前端固定安装有锥形防滑头。作为本技术再进一步的方案：所述外壳后侧壁、外框前侧外壁和导热片侧壁之间围设形成通风道，通风道开口向后。作为本技术再进一步的方案：所述风机与外部电源及外部控制设备电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，本装置降温部件外形相互配合，结构合理，包裹效果好，接触充分，导热效果好，本防护装置的组合式结构，拆装方便，可以快捷的拆装，方便后期的管道检修和部件更换。附图说明图1为油循环温度控制机的油管防护散热装置的结构示意图。图2为油循环温度控制机的油管防护散热装置中外框、下插座、下插槽、外壳、导热片和风机之间的俯视示意图。图3为油循环温度控制机的油管防护散热装置中后盖板、后插架、后凹槽和装配片之间的主视示意图。图4为油循环温度控制机的油管防护散热装置中前盖板、后盖板、前插架和后插架之间的仰视示意图。图中：外框1、导热片2、装配座3、后衬垫4、下插座5、后插架6、管道7、后盖板8、装配片9、外壳10、通风道11、后凹槽12、侧凹槽13、下插槽14、螺纹座15、压片16、风机17、旋接杆18、前凹槽19、前插架20、前衬垫21、前盖板22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种油循环温度控制机的油管防护散热装置，主要包括外框1、下插座5、后插架6、后盖板8、前插架20和前盖板22，所述外框1内侧固定安装有下插座5，下插座5内侧开设有等距排列的下插槽14，下插槽14开口向上，所述下插槽14内侧插接安装有管道7，所述外框1侧壁贯穿固定安装有等距排列的导热片2，导热片2靠近下插座5一端侧壁与下插座5外壁固定连接，所述导热片2位于外框1外部的一端固定连接有外壳10，外壳10前侧中部开设有通风孔，所述外壳10位于通风孔处的侧壁嵌设固定安装有对称设置的螺纹座15，螺纹座15开口向前，所述螺纹座15中部前侧旋接安装有旋接杆18，旋接杆18外侧中部套设安装有压片16，对称设置的所述压片16之间固定安装有风机17，风机17出风方向朝后，所述下插座5位于下插槽14内部插接安装有前后对称的后插架6和前插架20，所述后插架6下部开设有等距排列的后凹槽12，所述前插架20下部开设有等距排列的前凹槽19，所述后插架6和前插架20左右两侧边缘处开设有对称设置的侧凹槽13，所述后插架6侧壁、前插架20侧壁与下插槽14侧壁围设形成与管道7配合的通道，所述后插架6侧壁、前插架20侧壁与下插槽14侧壁与管道7外壁紧密接触，所述后插架6顶端固定安装有后盖板8，所述前插架20顶端固定安装有前盖板22，所述后盖板8和前盖板22侧壁嵌设固定安装有对称设置的后衬垫4和前衬垫21，所述后盖板8和前盖板22左右两端固定安装有对称设置的装配片9，装配片9通过螺栓与外框1侧壁装配连接。所述外框1后侧外壁固定安装有对称设置的装配座3，装配座3中部开设有螺栓孔，所述装配座3边缘处设置有加厚加固肋。所述旋接杆18前端固定安装有锥形防滑头。所述外壳10后侧壁、外框1前侧外壁和导热片2侧壁之间围设形成通风道11，通风道11开口向后。所述风机17与外部电源及外部控制设备电性连接。本技术的工作原理是：本技术涉及一种油循环温度控制机的油管防护散热装置，使用时，采用装配组合式的下插座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油循环温度控制机的油管防护散热装置，主要包括外框(1)、下插座(5)、后插架(6)、后盖板(8)、前插架(20)和前盖板(22)，其特征在于，所述外框(1)内侧固定安装有下插座(5)，下插座(5)内侧开设有等距排列的下插槽(14)，下插槽(14)开口向上，所述下插槽(14)内侧插接安装有管道(7)，所述外框(1)侧壁贯穿固定安装有等距排列的导热片(2)，导热片(2)靠近下插座(5)一端侧壁与下插座(5)外壁固定连接，所述导热片(2)位于外框(1)外部的一端固定连接有外壳(10)，外壳(10)前侧中部开设有通风孔，所述外壳(10)位于通风孔处的侧壁嵌设固定安装有对称设置的螺纹座(15)，螺纹座(15)开口向前，所述螺纹座(15)中部前侧旋接安装有旋接杆(18)，旋接杆(18)外侧中部套设安装有压片(16)，对称设置的所述压片(16)之间固定安装有风机(17)，风机(17)出风方向朝后，所述下插座(5)位于下插槽(14)内部插接安装有前后对称的后插架(6)和前插架(20)，所述后插架(6)下部开设有等距排列的后凹槽(12)，所述前插架(20)下部开设有等距排列的前凹槽(19)，所述后插架(6)和前插架(20)左右两侧边缘处开设有对称设置的侧凹槽(13)，所述后插架(6)侧壁、前插架(20)侧壁与下插槽(14)侧壁围设形成与管道(7)配合的通道，所述后插架(6)侧壁、前插架(20)侧壁与下插槽(14)侧壁与管道(7)外壁紧密接触，所述后插架(6)顶端固定安装有后盖板(8)，所述前插架(20)顶端固定安装有前盖板(22)，所述后盖板(8)和前盖板(22)侧壁嵌设固定安装有对称设置的后衬垫(4)和前衬垫(21)，所述后盖板(8)和前盖板(22)左右两端固定安装有对称设置的装配片(9)，装配片(9)通过螺栓与外框(1)侧壁装配连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油循环温度控制机的油管防护散热装置，主要包括外框(1)、下插座(5)、后插架(6)、后盖板(8)、前插架(20)和前盖板(22)，其特征在于，所述外框(1)内侧固定安装有下插座(5)，下插座(5)内侧开设有等距排列的下插槽(14)，下插槽(14)开口向上，所述下插槽(14)内侧插接安装有管道(7)，所述外框(1)侧壁贯穿固定安装有等距排列的导热片(2)，导热片(2)靠近下插座(5)一端侧壁与下插座(5)外壁固定连接，所述导热片(2)位于外框(1)外部的一端固定连接有外壳(10)，外壳(10)前侧中部开设有通风孔，所述外壳(10)位于通风孔处的侧壁嵌设固定安装有对称设置的螺纹座(15)，螺纹座(15)开口向前，所述螺纹座(15)中部前侧旋接安装有旋接杆(18)，旋接杆(18)外侧中部套设安装有压片(16)，对称设置的所述压片(16)之间固定安装有风机(17)，风机(17)出风方向朝后，所述下插座(5)位于下插槽(14)内部插接安装有前后对称的后插架(6)和前插架(20)，所述后插架(6)下部开设有等距排列的后凹槽(12)，所述前插架(20)下部开设有等距排列的前凹槽(19)，所述后插架(6)和前插架(20)左右两侧边缘处开设有对称设置的侧凹槽(13)，所述后插架(6)侧壁、前插架(20)侧壁与下插槽(14)侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：连欢，
申请(专利权)人：孚亨工业科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32