一种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具制造技术

技术编号:25833588 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-02 14:15
本实用新型专利技术公开了一种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具,包括上模、下模、冷却水道和抽芯机构,上模包括面板、上模板和上模仁,面板上具有定位圈,面板安装在上模板上,上模板的中间具有主流道,上模仁位于上模板中间,主流道延伸至上模仁中,下模包括下模板、下模仁、上顶针板、下顶针板、方铁和底板。该具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具结构简单,通过抽芯的机构的抽芯更好的实现复杂产品的生产,加上抽芯动力传递平稳,抽芯机构动作更稳定,配合利用开模动力使侧抽芯机构使产品更好的脱模,节省资源,使脱模更加的顺利、简单,产品不会出现倒扣现象,外观整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具
本技术涉及模具
,尤其涉及一种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具。
技术介绍
近年来,随着塑胶产品的广泛应用,模具技术得到了飞速发展,在模具设计和模具制造均有了明显的提高。其中目前塑料模具一般采用外抽芯方式,在进行脱模时都有一定的约束,严重影响生产效率,而且抽芯动作稳定性差,抽芯效果不理想,脱模不顺利,影响产品整体的外观。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本技术提出了一种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具。本技术的技术方案是这样实现的:本技术的技术方案是这样实现的:一种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具,包括上模、下模和冷却水道,其特征在于,所述上模包括面板、上模板和上模仁,所述面板上具有定位圈,所述面板安装在所述上模板上,所述上模板的中间具有主流道,所述上模仁位于所述上模板中间,所述主流道延伸至所述上模仁中,所述下模包括下模板、下模仁、上顶针板、下顶针板、方铁和底板,所述下模板安装在所述上模板的下端,所述下模仁安装在所述下模板的中间,所述下模板中具有导柱套,所述上模板中间具有导柱,所述导柱安装在所述导柱套中,所述方铁安装在所述下模板的下端两侧,所述上顶针板和下顶针板安装在所述下模板的下端,所述上顶针板和下顶针板在两块所述方铁中间,所述下顶针板安装在所述上顶针板的下端,所述下顶针板和方铁安装在所述底板上,所述底板、方铁和下模板通过销钉连接,所述底板上设有滑柱,所述滑柱穿过所述上顶针板和下顶针板置于所述下模板下端,所述上顶针板和下顶针板之间具有弹簧杆,所述弹簧杆外部套有弹簧,所述弹簧在所述上顶针板和下模板之间;所述上模仁中具有上镶块,所述下模仁中间具有第一下镶块和第二下镶块,所述第一下镶块与上镶块对应设置,所述上模仁和下模仁之间形成第一模腔和第二模腔,所述上镶块和第一下镶块置于所述第一模腔中,所述第二下镶块置于所述第二模腔中,所述上顶针板和下顶针板之间具有顶针,所述顶针穿过所述下模板和下模仁置于所述第一模腔和第二模腔中;所述下模板上设有第一斜导块、第二斜导块、第三斜导块、第四斜导块、第五斜导块和第六斜导块,所述第一斜导块、第二斜导块和第三斜导块置于所述第一模腔中,所述第四斜导块、第五斜导块和第六斜导块置于所述第二模腔中,所述第一斜导块与第四斜导块对立设置,所述第二斜导块与第三斜导块对立设置,所述第五斜导块与第六斜导块对立设置,所述第二斜导块与第五斜导块位于下模板的同一侧,所述第三斜导块与第六斜导块位于所述下模板的同一侧,所述第一斜导块、第二斜导块、第三斜导块、第四斜导块、第五斜导块和第六斜导块的两端设有压块,所述压块通过螺钉安装在所述下模板上,所述第一斜导块上设有第一安装块,所述第二斜导块上设有第二安装块,所述第三斜导块上设有第三安装块,所述第一安装块、第二安装块和第三安装块均通过螺栓安装在所述上模板上,所述下模板上设有滑板,所述滑板安装在所述第一斜导块、第二斜导块、第三斜导块、第四斜导块、第五斜导块和第六斜导块的下端,所述第一安装块上设有第一斜导柱,所述第一斜导柱穿过所述第一斜导块和滑板延伸至滑板的下端,所述第二安装块上设有第二斜导柱,所述第二斜导柱穿过所述第二斜导块和滑板延伸至滑板的下端,所述第三安装块上设有第三斜导柱,所述第三斜导柱穿过所述第三斜导块和滑板延伸至滑板的下端,所述上模板上设有第四斜导柱、第五斜导柱和第六斜导柱,所述第四斜导柱、第五斜导柱和第六斜导柱上端设有挡块,所述挡块通过螺钉固定在所述上模板上,所述第四斜导柱穿过所述第四斜导块和滑板延伸至滑板的下端,所述第五斜导柱穿过所述第五斜导块和滑板延伸至滑板的下端,所述第六斜导柱穿过所述第六斜导块和滑板延伸至滑板的下端;所述冷却水道设置在所述上模仁和下模仁中。在本技术的这种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具中,所述下模板上设有固定螺栓,所述固定螺栓上设有限位块和固定块,所述固定块在所述限位块的后端。在本技术的这种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具中,所述下模仁上设有滑块,所述滑块上设有第七斜导块,所述第七斜导块中间设有第七斜导柱,所述第七斜导柱上端安装在所述上模仁中。在本技术的这种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具中,所述第一斜导块、第二斜导块、第三斜导块、第四斜导块、第五斜导块、第六斜导块和第七斜导块上设有耐磨板,所述第一斜导块、第二斜导块和第三斜导块上的耐磨板对应的安装在所述第一斜导块、第二斜导块、第三斜导块与第一安装块、第二安装块和第三安装块之间,所述第四斜导块、第五斜导块和第六斜导块上的耐磨板安装在所述第四斜导块、第五斜导块、第六斜导块与上模板之间,所述第七斜导块上的耐磨板安装在所述第七斜导块和上模仁中间。在本技术的这种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具中,所述第一斜导块、第二斜导块、第三斜导块、第四斜导块、第五斜导块和第六斜导块的后端具有阻挡块。在本技术的这种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具中,所述第四斜导块后端的阻挡块上具有滑杆,所述滑杆的前端连接在所述第四斜导块上,所述滑杆上设有挡片和复位弹簧,所述复位弹簧在所述挡片与阻挡块之间。在本技术的这种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具中,所述冷却水道还设置在所述第四斜导块和第六斜导块中。实施本技术的这种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具,具有以下有益效果:该具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具结构简单,通过抽芯的机构的抽芯更好的实现复杂产品的生产,加上抽芯动力传递平稳,抽芯机构动作更稳定,配合利用开模动力使侧抽芯机构使产品更好的脱模,节省资源,使脱模更加的顺利、简单,产品不会出现倒扣现象,外观整洁。附图说明图1为本技术的具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为图2中的A-A中处剖视图;图4为图1的爆炸图;图5为图4中的部分结构示意图;图6为图5中的部分结构示意图;图7为图6的另一方向示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至7所示,本技术的这种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具,包括上模10、下模11和冷却水道12。上模10包括面板101、上模板102和上模仁103。面板101上具有定位圈13,面板101安装在上模板102上。上模板102的中间具有主流道14,上模仁103位于上模板102中间,主流道14延伸至上模仁103中。上模仁103与下模仁112之间具有分流道,分流道将熔融的塑料粒子注入到第一模腔和第二模腔中。下模11包括下模板111、下模仁112、上顶针板113、下顶针板114、方铁115和底板116。下模板111安装在上模板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具,包括上模、下模和冷却水道,其特征在于,所述上模包括面板、上模板和上模仁,所述面板上具有定位圈,所述面板安装在所述上模板上,所述上模板的中间具有主流道,所述上模仁位于所述上模板中间,所述主流道延伸至所述上模仁中,所述下模包括下模板、下模仁、上顶针板、下顶针板、方铁和底板,所述下模板安装在所述上模板的下端,所述下模仁安装在所述下模板的中间,所述下模板中具有导柱套,所述上模板中间具有导柱,所述导柱安装在所述导柱套中,所述方铁安装在所述下模板的下端两侧,所述上顶针板和下顶针板安装在所述下模板的下端,所述上顶针板和下顶针板在两块所述方铁中间,所述下顶针板安装在所述上顶针板的下端,所述下顶针板和方铁安装在所述底板上,所述底板、方铁和下模板通过销钉连接,所述底板上设有滑柱,所述滑柱穿过所述上顶针板和下顶针板置于所述下模板下端,所述上顶针板和下顶针板之间具有弹簧杆,所述弹簧杆外部套有弹簧,所述弹簧在所述上顶针板和下模板之间;/n所述上模仁中具有上镶块,所述下模仁中间具有第一下镶块和第二下镶块,所述第一下镶块与上镶块对应设置,所述上模仁和下模仁之间形成第一模腔和第二模腔,所述上镶块和第一下镶块置于所述第一模腔中,所述第二下镶块置于所述第二模腔中,所述上顶针板和下顶针板之间具有顶针,所述顶针穿过所述下模板和下模仁置于所述第一模腔和第二模腔中;/n所述下模板上设有第一斜导块、第二斜导块、第三斜导块、第四斜导块、第五斜导块和第六斜导块,所述第一斜导块、第二斜导块和第三斜导块置于所述第一模腔中,所述第四斜导块、第五斜导块和第六斜导块置于所述第二模腔中,所述第一斜导块与第四斜导块对立设置,所述第二斜导块与第三斜导块对立设置,所述第五斜导块与第六斜导块对立设置,所述第二斜导块与第五斜导块位于下模板的同一侧,所述第三斜导块与第六斜导块位于所述下模板的同一侧,所述第一斜导块、第二斜导块、第三斜导块、第四斜导块、第五斜导块和第六斜导块的两端设有压块,所述压块通过螺钉安装在所述下模板上,所述第一斜导块上设有第一安装块,所述第二斜导块上设有第二安装块,所述第三斜导块上设有第三安装块,所述第一安装块、第二安装块和第三安装块均通过螺栓安装在所述上模板上,所述下模板上设有滑板,所述滑板安装在所述第一斜导块、第二斜导块、第三斜导块、第四斜导块、第五斜导块和第六斜导块的下端,所述第一安装块上设有第一斜导柱,所述第一斜导柱穿过所述第一斜导块和滑板延伸至滑板的下端,所述第二安装块上设有第二斜导柱,所述第二斜导柱穿过所述第二斜导块和滑板延伸至滑板的下端,所述第三安装块上设有第三斜导柱,所述第三斜导柱穿过所述第三斜导块和滑板延伸至滑板的下端,所述上模板上设有第四斜导柱、第五斜导柱和第六斜导柱,所述第四斜导柱、第五斜导柱和第六斜导柱上端设有挡块,所述挡块通过螺钉固定在所述上模板上,所述第四斜导柱穿过所述第四斜导块和滑板延伸至滑板的下端,所述第五斜导柱穿过所述第五斜导块和滑板延伸至滑板的下端,所述第六斜导柱穿过所述第六斜导块和滑板延伸至滑板的下端;/n所述冷却水道设置在所述上模仁和下模仁中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有双模腔结构的三侧向滑块抽芯机构模具,包括上模、下模和冷却水道,其特征在于,所述上模包括面板、上模板和上模仁,所述面板上具有定位圈,所述面板安装在所述上模板上,所述上模板的中间具有主流道,所述上模仁位于所述上模板中间,所述主流道延伸至所述上模仁中,所述下模包括下模板、下模仁、上顶针板、下顶针板、方铁和底板,所述下模板安装在所述上模板的下端,所述下模仁安装在所述下模板的中间,所述下模板中具有导柱套,所述上模板中间具有导柱,所述导柱安装在所述导柱套中,所述方铁安装在所述下模板的下端两侧,所述上顶针板和下顶针板安装在所述下模板的下端,所述上顶针板和下顶针板在两块所述方铁中间,所述下顶针板安装在所述上顶针板的下端,所述下顶针板和方铁安装在所述底板上,所述底板、方铁和下模板通过销钉连接,所述底板上设有滑柱,所述滑柱穿过所述上顶针板和下顶针板置于所述下模板下端,所述上顶针板和下顶针板之间具有弹簧杆,所述弹簧杆外部套有弹簧,所述弹簧在所述上顶针板和下模板之间;
所述上模仁中具有上镶块,所述下模仁中间具有第一下镶块和第二下镶块,所述第一下镶块与上镶块对应设置,所述上模仁和下模仁之间形成第一模腔和第二模腔,所述上镶块和第一下镶块置于所述第一模腔中,所述第二下镶块置于所述第二模腔中,所述上顶针板和下顶针板之间具有顶针,所述顶针穿过所述下模板和下模仁置于所述第一模腔和第二模腔中;
所述下模板上设有第一斜导块、第二斜导块、第三斜导块、第四斜导块、第五斜导块和第六斜导块,所述第一斜导块、第二斜导块和第三斜导块置于所述第一模腔中,所述第四斜导块、第五斜导块和第六斜导块置于所述第二模腔中,所述第一斜导块与第四斜导块对立设置,所述第二斜导块与第三斜导块对立设置,所述第五斜导块与第六斜导块对立设置,所述第二斜导块与第五斜导块位于下模板的同一侧,所述第三斜导块与第六斜导块位于所述下模板的同一侧,所述第一斜导块、第二斜导块、第三斜导块、第四斜导块、第五斜导块和第六斜导块的两端设有压块,所述压块通过螺钉安装在所述下模板上,所述第一斜导块上设有第一安装块,所述第二斜导块上设有第二安装块,所述第三斜导块上设有第三安装块,所述第一安装块、第二安装块和第三安装块均通过螺栓安装在所述上模板上,所述下模板上设有滑板,所述滑板安装在所述第一斜导块、第二斜导块、第三斜导块、第四斜导块、第五斜导块和第六斜导块的下端,所述第一安装块上设有第一斜导柱,所述第一斜导柱穿过所述第一斜导...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗斌官胡金国金波方年跃
申请(专利权)人:浙江天源模具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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