环保型地板用四辊压延机制造技术

环保型地板用四辊压延机，解决了目前的环保型地板用四辊压延机对辊方式，不能实现同步对辊，精确度差，同时操作繁琐，不利于进行操作的问题，其包括机架、第一调节机构和第二调节机构，所述机架的一侧对称安装有第一调节机构，机架的另一侧对称安装有第二调节机构，第一调节机构和第二调节机构的内侧安装有压辊；所述第一调节机构和第二调节机构均包括壳体、内腔、丝杆、第一轴承、轴承座和第二轴承，壳体固定在机架的两侧，壳体的内部开设有内腔，内腔的中部开设有丝杆，丝杆通过第一轴承与壳体连接，丝杆的顶端安装有转盘，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于压辊高度的调节，调节时的稳定性好，同时操作方便。

【技术实现步骤摘要】
环保型地板用四辊压延机
本技术涉及压延机，具体为环保型地板用四辊压延机。
技术介绍
四辊压延机在橡胶工业中主要用于织物的贴胶、钢丝帘布的贴胶、胶料的压片、胶坯压型、贴隔离胶片及多层胶片贴合等。目前普遍使用的四辊压延机在使用过程中存在以下诸多的技术缺陷：压延机上层转辊和下层转辊之间间距较小，在进行物料辗压过程中使热量得不到有效散出，造成二次碾压过程中容易出现糊料现象；使用前需要分别调整上层两个转辊和下层两个转辊之间的间隔距离，也就是对辊操作。但目前的对辊方式，不能实现同步对辊，精确度差，同时操作繁琐，不利于进行操作。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供环保型地板用四辊压延机，有效的解决了目前的环保型地板用四辊压延机对辊方式，不能实现同步对辊，精确度差，同时操作繁琐，不利于进行操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括机架、第一调节机构、第二调节机构、压辊、第二传动轮、传动皮带和刻度线，所述机架的一侧对称安装有第一调节机构，机架的另一侧对称安装有第二调节机构，第一调节机构和第二调节机构的内侧安装有压辊；所述第一调节机构和第二调节机构均包括壳体、内腔、丝杆、第一轴承、转盘、第一传动轮、导向柱、移动块、丝孔、导向孔、轴承座和第二轴承，壳体固定在机架的两侧，壳体的内部开设有内腔，内腔的中部开设有丝杆，丝杆通过第一轴承与壳体连接，丝杆的顶端安装有转盘，丝杆顶端靠近转盘位置处安装有第一传动轮，丝杆的两侧均固定有导向柱，丝杆和导向柱上套接有移动块，移动块对应丝杆位置处开设有丝孔，移动块对应导向柱位置处开设有导向孔，移动块的一侧焊接有轴承座，轴承座的中部设置有第二轴承，第二调节机构上丝杆的顶端安装有第二传动轮，第二传动轮通过传动皮带与第一传动轮连接。优选的，所述机架内部对应压辊位置处安装有下压辊。优选的，所述压辊的两端分别安装在第二轴承内。优选的，所述壳体上开设有刻度线。优选的，所述丝杆的表面涂有润滑脂。优选的，所述转盘的表面开设有防滑纹。工作原理：本技术在需要对压辊和下压辊进行距离调节时，操作者转动转盘，转盘转动带动丝杆和其上安装的第一传动轮的转动，第一传动轮转动通过传动皮带带动第二传动轮转动，第二传动轮带动第二调节机构上的丝杆转动，第一调节机构和第二调节机构上的丝杆转动与移动块上的丝孔的配合下，使得移动块在丝杆上进行高度的调节，移动块的移动带动安装在轴承座内的第二轴承上的压辊，从而达到调节压辊和下压辊之间距离的目的，设置的导向柱和导向孔，可提高移动块移动时的稳定性。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，便于压辊高度的调节，调节时的稳定性好，同时操作方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术俯视图；图2是本技术第一调节机构和第二调节机构的侧视图；图3是本技术第一调节机构和第二调节机构内部结构示意图；图4为本技术移动块三维结构示意图；图中标号：1、机架；2、第一调节机构；3、第二调节机构；4、压辊；5、壳体；6、内腔；7、丝杆；8、第一轴承；9、转盘；10、第一传动轮；11、导向柱；12、移动块；13、丝孔；14、导向孔；15、轴承座；16、第二轴承；17、第二传动轮；18、传动皮带；19、刻度线。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1-4给出，本技术提供环保型地板用四辊压延机，包括机架1、第一调节机构2、第二调节机构3、压辊4、第二传动轮17、传动皮带18和刻度线19，机架1的一侧对称安装有第一调节机构2，机架1的另一侧对称安装有第二调节机构3，第一调节机构2和第二调节机构3的内侧安装有压辊4；第一调节机构2和第二调节机构3均包括壳体5、内腔6、丝杆7、第一轴承8、转盘9、第一传动轮10、导向柱11、移动块12、丝孔13、导向孔14、轴承座15和第二轴承16，壳体5固定在机架1的两侧，壳体5的内部开设有内腔6，内腔6的中部开设有丝杆7，丝杆7通过第一轴承8与壳体5连接，丝杆7的顶端安装有转盘9，丝杆7顶端靠近转盘9位置处安装有第一传动轮10，丝杆7的两侧均固定有导向柱11，丝杆7和导向柱11上套接有移动块12，移动块12对应丝杆7位置处开设有丝孔13，移动块12对应导向柱11位置处开设有导向孔14，移动块12的一侧焊接有轴承座15，轴承座15的中部设置有第二轴承16，第二调节机构3上丝杆7的顶端安装有第二传动轮17，第二传动轮17通过传动皮带18与第一传动轮10连接。机架1内部对应压辊4位置处安装有下压辊，便于配合使用。压辊4的两端分别安装在第二轴承16内，便于安装配合。壳体5上开设有刻度线19，便于观察移动块12升降的高度。丝杆7的表面涂有润滑脂，提高丝杆7的润滑性能。转盘9的表面开设有防滑纹，提高转盘9的防滑性能。工作原理：本技术在需要对压辊4和下压辊进行距离调节时，操作者转动转盘9，转盘9转动带动丝杆7和其上安装的第一传动轮10的转动，第一传动轮10转动通过传动皮带18带动第二传动轮17转动，第二传动轮17带动第二调节机构3上的丝杆7转动，第一调节机构2和第二调节机构3上的丝杆7转动与移动块12上的丝孔13的配合下，使得移动块12在丝杆7上进行高度的调节，移动块12的移动带动安装在轴承座15内的第二轴承16上的压辊4，从而达到调节压辊4和下压辊之间距离的目的，设置的导向柱11和导向孔14，可提高移动块12移动时的稳定性。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，便于压辊4高度的调节，调节时的稳定性好，同时操作方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保型地板用四辊压延机，包括机架(1)、第一调节机构(2)、第二调节机构(3)、压辊(4)、第二传动轮(17)、传动皮带(18)和刻度线(19)，其特征在于：所述机架(1)的一侧对称安装有第一调节机构(2)，机架(1)的另一侧对称安装有第二调节机构(3)，第一调节机构(2)和第二调节机构(3)的内侧安装有压辊(4)；/n所述第一调节机构(2)和第二调节机构(3)均包括壳体(5)、内腔(6)、丝杆(7)、第一轴承(8)、转盘(9)、第一传动轮(10)、导向柱(11)、移动块(12)、丝孔(13)、导向孔(14)、轴承座(15)和第二轴承(16)，壳体(5)固定在机架(1)的两侧，壳体(5)的内部开设有内腔(6)，内腔(6)的中部开设有丝杆(7)，丝杆(7)通过第一轴承(8)与壳体(5)连接，丝杆(7)的顶端安装有转盘(9)，丝杆(7)顶端靠近转盘(9)位置处安装有第一传动轮(10)，丝杆(7)的两侧均固定有导向柱(11)，丝杆(7)和导向柱(11)上套接有移动块(12)，移动块(12)对应丝杆(7)位置处开设有丝孔(13)，移动块(12)对应导向柱(11)位置处开设有导向孔(14)，移动块(12)的一侧焊接有轴承座(15)，轴承座(15)的中部设置有第二轴承(16)，第二调节机构(3)上丝杆(7)的顶端安装有第二传动轮(17)，第二传动轮(17)通过传动皮带(18)与第一传动轮(10)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.环保型地板用四辊压延机，包括机架(1)、第一调节机构(2)、第二调节机构(3)、压辊(4)、第二传动轮(17)、传动皮带(18)和刻度线(19)，其特征在于：所述机架(1)的一侧对称安装有第一调节机构(2)，机架(1)的另一侧对称安装有第二调节机构(3)，第一调节机构(2)和第二调节机构(3)的内侧安装有压辊(4)；
所述第一调节机构(2)和第二调节机构(3)均包括壳体(5)、内腔(6)、丝杆(7)、第一轴承(8)、转盘(9)、第一传动轮(10)、导向柱(11)、移动块(12)、丝孔(13)、导向孔(14)、轴承座(15)和第二轴承(16)，壳体(5)固定在机架(1)的两侧，壳体(5)的内部开设有内腔(6)，内腔(6)的中部开设有丝杆(7)，丝杆(7)通过第一轴承(8)与壳体(5)连接，丝杆(7)的顶端安装有转盘(9)，丝杆(7)顶端靠近转盘(9)位置处安装有第一传动轮(10)，丝杆(7)的两侧均固定有导向柱(11)，丝杆(7)和导向柱(11)上套接有移动块(12)，移动块(12)对应丝杆(7)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：严育冬，
申请(专利权)人：江苏尚珩达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32