本实用新型专利技术涉及玻璃加工设备技术领域，尤其是一种用于玻璃加工的除屑装置，包括工作台，所述工作台对称固定设有导向箱，所述导向箱均转动连接设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆固定设有驱动电机，所述螺纹丝杆均螺纹连接设有移动块，所述移动块均固定设有支撑座，两个所述滑槽滑动连接设有滑块，所述滑块均套接设有支撑杆，两个所述滑块固定连接设有清洁箱，所述清洁箱转动连接设有旋转杆，所述清洁箱固定设有吸尘罩，三个所述连接管插接设有四通，所述吸尘管固定设有吸尘装置。本实用新型专利技术在普通除屑装置的基础上，设置了压紧、清理和收集装置，提高了，具有广阔的市场前景，适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工的除屑装置
本技术涉及玻璃加工设备
，尤其涉及一种用于玻璃加工的除屑装置。
技术介绍
目前，在玻璃加工的过程中需要对玻璃进行切割，制成需要的大小，但是在切割的过程中，容易产生玻璃碎屑，若是不进行清理，容易划伤工作人员的手掌，造成安全隐患，但是，目前常用的除屑装置对于缝隙中的玻璃碎屑难以清理，同时不具备收集装置，导致安全隐患较大，针对以上不足，我们推出一种用于玻璃加工的除屑装置，来代替旧式的除屑装置，满足人们的生活需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在清理不彻底的缺点，而提出的一种用于玻璃加工的除屑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用于玻璃加工的除屑装置，包括工作台，所述工作台上表面的两侧对称固定设有导向箱，所述导向箱的内壁均转动连接设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端均贯穿所述导向箱延伸至所述导向箱一侧并固定设有驱动电机，所述螺纹丝杆的表面均螺纹连接设有移动块，所述移动块与所述导向箱滑动连接，所述移动块的上表面均固定设有支撑座，所述支撑座的两侧均对称设有滑槽，两个所述滑槽滑动连接设有滑块，所述滑块均套接设有支撑杆，所述支撑杆的两端均与所述支撑座固定连接，两个所述滑块固定连接设有清洁箱，所述清洁箱内壁的一侧转动连接设有旋转杆，所述旋转杆的表面固定设有桶装清洁刷，所述旋转杆与所述清洁箱之间固定设有使所述旋转杆产生角度位移的驱动装置，所述清洁箱内壁远离所述旋转杆的一侧固定设有吸尘罩，所述吸尘罩的上表面等距离固定设有三个连接管，三个所述连接管远离所述吸尘罩的一端均贯穿所述清洁箱并插接设有四通，所述四通远离所述连接管的一侧插接设有吸尘管，所述吸尘管远离所述四通的一端固定设有吸尘装置，所述吸尘装置与所述清洁箱固定连接。优选的，所述驱动装置包括调速电机，所述调速电机与所述清洁箱固定连接，所述调速电机的输出轴固定设有主动轮，所述主动轮的内壁套接设有皮带，所述皮带远离所述主动轮的一侧贯穿所述清洁箱并套接设有从动轮，所述从动轮与所述旋转杆固定连接。优选的，所述清洁箱的一侧对称通过转轴转动连接设有导向滚轮。优选的，所述支撑杆的表面均套接设有弹簧，所述弹簧的一端与所述滑块的上表面固定连接。本技术提出的一种用于玻璃加工的除屑装置，有益效果在于：本技术通过支撑座、滑槽、滑块、支撑杆和弹簧之间的相互配合，可以使桶装清洁刷与玻璃表面紧密贴合，使清理效果更加，通过吸尘罩、连接管、四通、吸尘管和吸尘装置之间的相互配合，便于将落的灰尘进行收集，防止出现灰尘飞扬的现象，影响车间环境，通过设置导向滚轮，再起到导向作用的同时，防止清洁箱在移动过程中对玻璃造成损坏。附图说明图1为本技术提出的一种用于玻璃加工的除屑装置的主视图；图2为本技术提出的一种用于玻璃加工的除屑装置的拆分图。图中：工作台1、导向箱2、螺纹丝杆3、驱动电机4、移动块5、支撑座6、滑槽7、滑块8、支撑杆9、弹簧10、清洁箱11、旋转杆12、桶装清洁刷13、驱动装置14、吸尘罩15、连接管16、四通17、吸尘管18、吸尘装置19、导向滚轮20、调速电机1401、主动轮1402、皮带1403、从动轮1404。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于玻璃加工的除屑装置，包括工作台1，所述工作台1上表面的两侧对称固定设有导向箱2，所述导向箱2的内壁均转动连接设有螺纹丝杆3，所述螺纹丝杆3的一端均贯穿所述导向箱2延伸至所述导向箱2一侧并固定设有驱动电机4，所述螺纹丝杆3的表面均螺纹连接设有移动块5，所述移动块5与所述导向箱2滑动连接，所述移动块5的上表面均固定设有支撑座6，所述支撑座6的两侧均对称设有滑槽7，两个所述滑槽7滑动连接设有滑块8，所述滑块8均套接设有支撑杆9，所述支撑杆9的两端均与所述支撑座6固定连接，两个所述滑块8固定连接设有清洁箱11，所述清洁箱11内壁的一侧转动连接设有旋转杆12，所述旋转杆12的表面固定设有桶装清洁刷13，所述旋转杆12与所述清洁箱11之间固定设有使所述旋转杆12产生角度位移的驱动装置14，所述清洁箱11内壁远离所述旋转杆12的一侧固定设有吸尘罩15，所述吸尘罩15的上表面等距离固定设有三个连接管16，三个所述连接管16远离所述吸尘罩15的一端均贯穿所述清洁箱11并插接设有四通17，所述四通17远离所述连接管16的一侧插接设有吸尘管18，所述吸尘管18远离所述四通17的一端固定设有吸尘装置19，所述吸尘装置19与所述清洁箱11固定连接。参照图1-2，一种用于玻璃加工的除屑装置，所述驱动装置14包括调速电机1401，所述调速电机1401与所述清洁箱11固定连接，所述调速电机1401的输出轴固定设有主动轮1402，所述主动轮1402的内壁套接设有皮带1403，所述皮带1403远离所述主动轮1402的一侧贯穿所述清洁箱11并套接设有从动轮1404，所述从动轮1404与所述旋转杆12固定连接，所述清洁箱11的一侧对称通过转轴转动连接设有导向滚轮20，所述支撑杆9的表面均套接设有弹簧10，所述弹簧10的一端与所述滑块8的上表面固定连接。本技术提出的一种用于玻璃加工的除屑装置，在使用时，将待清理的玻璃放置于工作台1上，然后通过控制器控制驱动电机4开始工作，螺纹丝杆3开始旋转，移动块5随之带动支撑座6开始移动，在支撑座6、滑槽7、支撑杆9和弹簧10之间的相互作用下，滑块8带动清洁箱11向下移动，直至将桶装清洁刷13与玻璃的表面相贴合，同时调速电机1401开始工作，在主动轮1402、皮带1403、从动轮1404之间的传动下旋转杆12开始旋转，带动桶装清洁刷13旋转，对玻璃表面的碎屑进行清扫工作，在清洁箱11移动的过称中，吸尘装置19开始工作，通过连接管16、四通17和吸尘管18之间的相互配合，对玻璃表面的碎屑进行收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于玻璃加工的除屑装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面的两侧对称固定设有导向箱(2)，所述导向箱(2)的内壁均转动连接设有螺纹丝杆(3)，所述螺纹丝杆(3)的一端均贯穿所述导向箱(2)延伸至所述导向箱(2)一侧并固定设有驱动电机(4)，所述螺纹丝杆(3)的表面均螺纹连接设有移动块(5)，所述移动块(5)与所述导向箱(2)滑动连接，所述移动块(5)的上表面均固定设有支撑座(6)，所述支撑座(6)的两侧均对称设有滑槽(7)，两个所述滑槽(7)滑动连接设有滑块(8)，所述滑块(8)均套接设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的两端均与所述支撑座(6)固定连接，两个所述滑块(8)固定连接设有清洁箱(11)，所述清洁箱(11)内壁的一侧转动连接设有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的表面固定设有桶装清洁刷(13)，所述旋转杆(12)与所述清洁箱(11)之间固定设有使所述旋转杆(12)产生角度位移的驱动装置(14)，所述清洁箱(11)内壁远离所述旋转杆(12)的一侧固定设有吸尘罩(15)，所述吸尘罩(15)的上表面等距离固定设有三个连接管(16)，三个所述连接管(16)远离所述吸尘罩(15)的一端均贯穿所述清洁箱(11)并插接设有四通(17)，所述四通(17)远离所述连接管(16)的一侧插接设有吸尘管(18)，所述吸尘管(18)远离所述四通(17)的一端固定设有吸尘装置(19)，所述吸尘装置(19)与所述清洁箱(11)固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的除屑装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面的两侧对称固定设有导向箱(2)，所述导向箱(2)的内壁均转动连接设有螺纹丝杆(3)，所述螺纹丝杆(3)的一端均贯穿所述导向箱(2)延伸至所述导向箱(2)一侧并固定设有驱动电机(4)，所述螺纹丝杆(3)的表面均螺纹连接设有移动块(5)，所述移动块(5)与所述导向箱(2)滑动连接，所述移动块(5)的上表面均固定设有支撑座(6)，所述支撑座(6)的两侧均对称设有滑槽(7)，两个所述滑槽(7)滑动连接设有滑块(8)，所述滑块(8)均套接设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的两端均与所述支撑座(6)固定连接，两个所述滑块(8)固定连接设有清洁箱(11)，所述清洁箱(11)内壁的一侧转动连接设有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的表面固定设有桶装清洁刷(13)，所述旋转杆(12)与所述清洁箱(11)之间固定设有使所述旋转杆(12)产生角度位移的驱动装置(14)，所述清洁箱(11)内壁远离所述旋转杆(12)的一侧固定设有吸尘罩(15)，所述吸尘罩(15)的上表面等距离固定设有三个连接管(16)，三个所述连接管(16)远离所述吸尘罩(15)的一端均贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤文，
申请(专利权)人：中山市华胜汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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