一种水泥混凝土预制构件模板组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥混凝土预制构件模板组装装置。所述水泥混凝土预制构件模板组装装置包括工作台，所述工作台的底面固接有六个支腿，所述工作台的侧壁转动连接有第一转盘，所述第一转盘的底端固接有第一齿盘，所述第一齿盘与链条一端传动连接，所述链条的另一端与第二齿盘相之间传动连接，所述第二齿盘与第一传送带之间传动连接，所述工作台的顶面边缘通过螺丝安装有多个第一固定块，多个所述第一固定块与两个滑杆之间滑动连接，多个所述滑杆的底端固接有四个限位块，四个所述限位块的居中处分别固接有一个螺纹杆，所述工作台与通过螺丝安装有四个第二固定块，本实用新型专利技术提供的水泥混凝土预制构件模板组装装置具有便于安装对接等功能。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥混凝土预制构件模板组装装置
本技术涉及预制构件模板
，尤其涉及一种水泥混凝土预制构件模板组装装置。
技术介绍
预制构件模板就是预制的构件，预先制作的比如预制混凝土构件有预制梁、预制等，预制构件模板就是做这些有预制构件要用的模板，然而在建筑工地紧急需要不同规格的预支构件，常采用工手动将模板进行组装拼接这样不仅增加劳动力，而且由于人工拼接效率也十分缓慢。因此，有必要提供一种新的水泥混凝土预制构件模板组装装置解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于安装对接的一种水泥混凝土预制构件模板组装装置。本技术提供的水泥混凝土预制构件模板组装装置包括：工作台，所述工作台的底面固接有六个支腿，所述工作台的侧壁转动连接有第一转盘，所述第一转盘的底端固接有第一齿盘，所述第一齿盘与链条一端传动连接，所述第二齿盘与链条的另一端之间传动连接，所述链条的另一端与第二齿盘相之间传动连接，所述工作台的顶面边缘通过螺丝安装有多个第一固定块，多个所述第一固定块与两个滑杆之间滑动连接，多个所述滑杆的底端固接有四个限位块，四个所述限位块的居中处分别固接有一个螺纹杆，所述工作台与通过螺丝安装有四个第二固定块，四个所述第二固定块侧壁上转动连接有四个第二转盘，四个所述螺纹杆贯穿于第二转盘的居中处，且所述螺纹杆与第二转盘之间螺纹连接，所述工作台的右端侧壁转动连接有第三转盘，所述第三转盘与第二传送带之间传动连接。优选的，所述第一转盘的侧壁和第三转盘的侧壁转动连接有转柄，所述转柄侧壁设有防滑纹理。优选的，所述工作台的侧壁转动连接有多个转筒，且多个所述转筒分别与第一传送带的内侧壁和第二传送带的内侧壁之间转动连接。优选的，六个所述支腿的底端分别安装有一个滑轮，且六个所述支腿侧垂直于工作台底面。优选的，四个所述第二转盘的盘体侧壁设有防滑纹。优选的，所述滑杆平行滑动于第一固定块。与相关技术相比较，本技术提供的水泥混凝土预制构件模板组装装置具有如下有益效果：本技术提供一种水泥混凝土预制构件模板组装装置，通过在工作台安装第一转盘和第三转盘，然后通过转动第一转盘和第三转盘转使第一传送带和第二传送带传动，使放在传送带上的模板相中间移动，代替了人工对接，又通过转动第二转盘，使限位块根据大小不同的磨块进行限位作用，使接口能够容易对接在一起，代替人工对接的过程，大大减少劳动力，也提高工作效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。图中标号：1、工作台；2、支腿；3、第一转盘；4、第一齿盘；5、链条；6、第二齿盘；7、第一传送带；8、第一固定块；9、滑杆；10、限位块；11、第二转盘；12、转筒；13、第二传送带；14、第三转盘；15、转柄；16、螺纹杆；17、滑轮；18、第二固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种水泥混凝土预制构件模板组装装置，包括工作台1，工作台1的底面固接有六个支腿2，六个支腿2的底端分别安装有一个滑轮17，且六个支腿2侧垂直于工作台1底面，为了方便移动装置，工作台1的侧壁转动连接有第一转盘3，第一转盘3的底端固接有第一齿盘4，第一齿盘4与链条5一端传动连接，第二齿盘6与链条5的另一端之间传动连接，第二齿盘6与第一传送带7之间传动连接，工作台1的顶面边缘通过螺丝安装有多个第一固定块8，多个第一固定块8与两个滑杆9之间滑动连接，多个滑杆9的底端固接有四个限位块10，滑杆9平行滑动于第一固定块8，为了能够保持限位平行滑动与第一传送带7和第二传送带13表面，四个限位块10的居中处分别固接有一个螺纹杆16，工作台1与通过螺丝安装有四个第二固定块18，四个第二固定块18侧壁上转动连接有四个第二转盘11，四个第二转盘11的盘体侧壁设有防滑纹，为了使转动第二转盘11时，手不会打滑，四个螺纹杆16贯穿于第二转盘11的居中处，且螺纹杆16与第二转盘11之间螺纹连接，工作台1的右端侧壁转动连接有第三转盘14，第一转盘3的侧壁和第三转盘14的侧壁转动连接有转柄15，转柄15侧壁设有防滑纹理，为了方便转动第一转盘3和第二转盘14，第三转盘14与第二传送带13之间传动连接工作台1的侧壁转动连接有多个转筒12，且多个转筒12分别与第一传送带7的内侧壁和第二传送带13的内侧壁之间转动连接，为了能够捧住模块，使模块不会往下掉落，工作台1的侧壁转动连接有多个转筒12，且多个转筒12分别与第一传送带7的内侧壁和第二传送带13的内侧壁之间转动连接，为了能够捧住模块，使模块不会往下掉落。本技术提供的水泥混凝土预制构件模板组装装置的工作原理如下：使用时，将本装置推到需要使用的场景，然后将预制构件模板分别放在第一传送带7和第二传送带13上，然后分别用手握住转柄15，转动转柄15，使第一转盘3和第三转盘14转动，通过第一齿盘4和链条5带动第一传送带和第二传送带13转动，同时使多个转筒12转动，托动模板向中间移动，在模板快要接触时停止，然后转动第二转盘11，由于第二转盘11和螺纹杆16之间螺纹连接，使第二转盘11将限位块10向中间推动，同时使滑杆9与第一固定块8之间滑动，使限位块10推动模板，将模板之间的孔洞对齐，通过螺丝将多个模板固定，最后进行浇筑。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥混凝土预制构件模板组装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底面固接有六个支腿(2)，所述工作台(1)的侧壁转动连接有第一转盘(3)，所述第一转盘(3)的底端固接有第一齿盘(4)，所述第一齿盘(4)与链条(5)一端传动连接，所述链条(5)的另一端与第二齿盘(6)相之间传动连接，所述第二齿盘(6)与第一传送带(7)之间传动连接，所述工作台(1)的顶面边缘通过螺丝安装有多个第一固定块(8)，多个所述第一固定块(8)与两个滑杆(9)之间滑动连接，多个所述滑杆(9)的底端固接有四个限位块(10)，四个所述限位块(10)的居中处分别固接有一个螺纹杆(16)，所述工作台(1)与通过螺丝安装有四个第二固定块(18)，四个所述第二固定块(18)侧壁上转动连接有四个第二转盘(11)，四个所述螺纹杆(16)贯穿于第二转盘(11)的居中处，且所述螺纹杆(16)与第二转盘(11)之间螺纹连接，所述工作台(1)的右端侧壁转动连接有第三转盘(14)，所述第三转盘(14)与第二传送带(13)之间传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥混凝土预制构件模板组装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底面固接有六个支腿(2)，所述工作台(1)的侧壁转动连接有第一转盘(3)，所述第一转盘(3)的底端固接有第一齿盘(4)，所述第一齿盘(4)与链条(5)一端传动连接，所述链条(5)的另一端与第二齿盘(6)相之间传动连接，所述第二齿盘(6)与第一传送带(7)之间传动连接，所述工作台(1)的顶面边缘通过螺丝安装有多个第一固定块(8)，多个所述第一固定块(8)与两个滑杆(9)之间滑动连接，多个所述滑杆(9)的底端固接有四个限位块(10)，四个所述限位块(10)的居中处分别固接有一个螺纹杆(16)，所述工作台(1)与通过螺丝安装有四个第二固定块(18)，四个所述第二固定块(18)侧壁上转动连接有四个第二转盘(11)，四个所述螺纹杆(16)贯穿于第二转盘(11)的居中处，且所述螺纹杆(16)与第二转盘(11)之间螺纹连接，所述工作台(1)的右端侧壁转动连接有第三转盘(14)，所述第三转盘(14)与第二传送带(13)之间传动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志坚，
申请(专利权)人：江西省科森建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36