一种盲孔冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及孔加工冲压模具技术领域，更具体地，涉及一种盲孔冲压模具。该模具包括用于放置加工件的模芯以及至少两组侧模，所述加工件的待加工面贴紧模芯侧面；所述侧模设于模芯的水平侧，且设有用于加工盲孔的冲针，侧模带动冲针朝向模芯侧面往复冲压运动。另外，所述模芯还包括托料板，所述托料板呈环形，套接于模芯主体外壁，并沿模芯主体外壁来回滑动以承托不同高度的加工件。本实用新型专利技术通过调节托料板的高度而实现不同规格的PVC开关盒，有较强的通用性，两侧均有冲压侧模，一次可完成开关盒相对两面的冲压，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种盲孔冲压模具
本技术涉及孔加工冲压模具
，更具体地，涉及一种盲孔冲压模具。
技术介绍
现行业中的暗装PVC开关盒四面均有盲孔，该盲孔一般为注塑后再用专用模具液压冲压而成，一般冲孔方式为一次冲压一个面上的盲孔，四面盲孔的成品则需要逐个面进行冲压，冲压四次才能完成，生产效率较低。而且，现有的盲孔冲压模具基本只能针对一种规格的成品进行盲孔加工，适应性较差。因此，设计一种可提高生产效率且更加通用的盲孔冲压模具具有重要意义。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种盲孔冲压模具，该模具至少两侧设有冲压侧模，一次可同时完成暗装PVC开关盒等产品相对两面的盲孔冲压，生产效率有效提高。同时，该模具可适用于不同高度的暗装PVC开关盒。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种盲孔冲压模具，包括用于放置加工件的模芯以及至少两组侧模，所述加工件的待加工面贴紧模芯侧面；所述侧模设于模芯的水平侧，且设有用于加工盲孔的冲针，侧模带动冲针朝向模芯侧面往复冲压运动。其中，注塑成型后的待加工盲孔的暗装PVC开关盒为一般的加工件，加工价罩盖放置于模芯处，待加工面贴紧模芯侧面，固定完成后，再使用侧模同时对加工件多面进行冲压，完成盲孔加工。进一步地，所述侧模共有两组，两组侧模以模芯为中心对称设置。两组侧模相对设置，同时对加工件两面进行盲孔冲压。进一步地，所述模芯包括模芯主体、推料杆、推料块和滚轮，所述推料杆竖直穿插设于模芯主体的中心，推料块滑动设置于模芯主体中，所述滚轮设于推料块，并与推料杆点接触；所述推料杆设有用于调节推料块滑动的凹陷段，推料杆通过滚轮推动推料块向模芯主体的侧面水平滑出。其中，将加工件罩盖与模芯，待加工面贴紧模芯侧面，然后拉动推料杆，滚轮推动推料块向模芯主体的侧面水平滑出，顶紧加工件内壁，使其固定、不晃动，以便进行盲孔冲压。冲压完成后，再次拉动推料杆，滚轮滑入推料杆的凹陷段，利用重力带动推料块复位，不再顶紧加工件，方便取出加工件。进一步地，所述模芯还包括用于推料块限位的限位销，限位销贯穿推料块设置；所述推料块对应设有销孔，销孔在水平方向留有限位距离，所述推料块的运动距离等于销孔的限位距离。其中，限位销主要用于限制推料块的运动，避免其脱落。一般地，限位销为圆柱形，销孔则为椭圆孔，销孔与限位销配合，在水平方向上，销孔留有一定的空间，以便推料块来回运动。进一步地，所述模芯还包括托料板，所述托料板呈环形，套接于模芯主体外壁，并沿模芯主体外壁来回滑动以承托不同高度的加工件。托料板用于承载待加工的PVC开关盒底部，可通过调节托料板的高度使其能使用于不同高度的PVC开关盒，增加模具的通用性。同时，推料块顶紧加工件内壁进行固定。进一步地，所述侧模包括冲针、冲针固定板、缓冲弹簧和压料板，所述压料板平行于冲针固定板，并通过缓冲弹簧与冲针固定板相连接；所述冲针的固定端固定于冲针固定板，其自由端套接于压料板，活动贯穿压料板以进行冲压。其中，侧模冲压时，冲针固定板靠近模芯进位，压料板压紧加工件侧壁，缓冲弹簧压缩，冲针的自由端贯穿压料板，对加工件进行盲孔冲压，冲压完成后，冲针固定板远离模芯退位，压料板脱离加工件，缓冲弹簧复位，冲针缩入到压料板中，避免碰撞损坏。进一步地，所述冲针的自由端设有若干冲针凹槽，冲针凹槽绕端面四周均匀分布。冲针的形状及尺寸与盲孔的形状及尺寸一致，为了便于体现盲孔是否冲压合格，冲针的端面一般设有四个冲针凹槽，冲压后顶针凹槽会使PVC开关盒的盲孔呈现出凸筋，有凸筋的PVC开关盒是合格产品正常掉落不穿，外力针对敲击可以打开。员工可以通过观察冲压后的PVC开关盒是否有凸筋作为产品是否合格的标准。进一步地，所述侧模还设有用于缓冲弹簧导向的弹簧杆。缓冲弹簧套于弹簧杆上，有效减少晃动。弹簧杆固定在冲针固定板上，并与压料板留有一定的避空距离，以便压料板压缩缓冲弹簧。进一步地，所述模芯为矩形体，所述侧模设于模芯的相对面两侧。进一步地，所述凹陷段位于推料杆头部一端。凹陷段可设于推料杆头部一端，也可设于推料杆中段。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术公开了一种盲孔冲压模具，可以通过调节托料板的高度而实现不同规格的PVC开关盒，有较强的通用性，两侧均有冲压侧模，一次可完成开关盒相对两面的冲压，生产效率高。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术整体结构主视图(局部剖视)。图3是本技术的冲针示意图。其中，1模芯，2侧模，11模芯主体，12推料杆，13推料块，14滚轮，15限位销，16托料板，121凹陷段，131销孔，21冲针，22冲针固定板，23缓冲弹簧，24压料板，25弹簧杆，211冲针凹槽。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例1如图1-2所示，本实施例提供了一种盲孔冲压模具，包括用于放置加工件的模芯1以及两组侧模2，模芯1为矩形体，加工价罩盖放置于模芯1，加工件的待加工面贴紧模芯1侧面。同时，侧模2设于模芯1的相对面水平两侧，以模芯1为中心对称设置。侧模2设有用于加工盲孔的冲针21，侧模2带动冲针21朝向模芯1侧面往复冲压运动。其中，模芯1包括模芯主体11、推料杆12、推料块13和滚轮14，推料杆12竖直穿插设于模芯主体11的中心，推料块13滑动设置于模芯主体11中，滚轮14设于推料块13，并与推料杆12点接触。同时，推料杆12的头部一端设有用于调节推料块13滑动的凹陷段121，推料杆12通过滚轮14推动推料块13向模芯主体11的侧面水平滑出。当待冲的PVC开关盒被放置到模芯1内时，推料杆12向下运动，凹陷段121与滚轮14接触，此时滚轮14有了可活动的空间向推料杆12顶部位置运动，推料块13向内滑入。当待冲的PVC开关盒放置到位后，推料杆12向上运动，此时滚轮14脱离凹陷段121，推动推料块13向外滑出，将待冲的PVC开关盒顶紧固定。具体地，模芯1还包括用于推料块13限位的限位销15，限位销15贯穿推料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盲孔冲压模具，其特征在于：包括用于放置加工件的模芯(1)以及至少两组侧模(2)，所述加工件的待加工面贴紧模芯(1)侧面；所述侧模(2)设于模芯(1)的水平侧，且设有用于加工盲孔的冲针(21)，侧模(2)带动冲针(21)朝向模芯(1)侧面往复冲压运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种盲孔冲压模具，其特征在于：包括用于放置加工件的模芯(1)以及至少两组侧模(2)，所述加工件的待加工面贴紧模芯(1)侧面；所述侧模(2)设于模芯(1)的水平侧，且设有用于加工盲孔的冲针(21)，侧模(2)带动冲针(21)朝向模芯(1)侧面往复冲压运动。


2.根据权利要求1所述的一种盲孔冲压模具，其特征在于：所述侧模(2)共有两组，两组侧模(2)以模芯(1)为中心对称设置。


3.根据权利要求1或2所述的一种盲孔冲压模具，其特征在于：所述模芯(1)包括模芯主体(11)、推料杆(12)、推料块(13)和滚轮(14)，所述推料杆(12)竖直穿插设于模芯主体(11)的中心，推料块(13)滑动设置于模芯主体(11)中，所述滚轮(14)设于推料块(13)，并与推料杆(12)点接触；所述推料杆(12)设有用于调节推料块(13)滑动的凹陷段(121)，推料杆(12)通过滚轮(14)推动推料块(13)向模芯主体(11)的侧面水平滑出。


4.根据权利要求3所述的一种盲孔冲压模具，其特征在于：所述模芯(1)还包括用于推料块(13)限位的限位销(15)，限位销(15)贯穿推料块(13)设置；所述推料块(13)对应设有销孔(131)，销孔(131)在水平方向留有限位距离，所述推料块(13)的运动距离等于销孔(131)的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建城，邓碧霞，
申请(专利权)人：广东联塑科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44