一种加工蜡烛用的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工蜡烛用的打磨装置，包括传送台，所述传送台的上端面中间开有凹槽，所述凹槽内设有传送带，凹槽两侧的传送台上安装有滑动底板，所述传送带的上方设有由传送带输送的支座，且所述支座上开有放置蜡烛本体的底槽，且所述蜡烛本体的底端在底槽内通过轴承在支座内转动设置，所述滑动底板的顶端均安装有U型的支架，滑动底板背向凹槽的一面还连接有第一电动推杆，所述支架的U型开口均朝向蜡烛本体，且U型开口内设有转动辊。该加工蜡烛用的打磨装置，能够对蜡烛本体的两侧同时打磨，并提供两侧的挤压力，避免一侧受力过大造成蜡烛的折断问题，同时也保证的打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工蜡烛用的打磨装置
本技术属于蜡烛加工
，具体涉及一种加工蜡烛用的打磨装置。
技术介绍
蜡烛，是一种日常照明工具。蜡烛的生产过程通常是，将石蜡、硬脂酸及微量化学物共置于铝锅中熔化，浇入预先涂有油质及已经配好烛芯的模具中，然后待其冷却凝结即可得到成品的蜡烛。蜡烛在制造成型后，根据需要会进行表面打磨处理，增加表面光洁度，以及触摸质感。现有的用于蜡烛加工时的打磨装置，其为了保证对多组蜡烛的同时打磨，一般将蜡烛在对应的传送带上进行打磨，如授权公告号CN208500887U所示的一种蜡烛打磨装置，虽然实现了对多组蜡烛的同时打磨，但是其一侧面打磨，既容易使受力不匀，造成蜡烛折断的问题，同时只通过风机对打磨带上粘覆的蜡料进行清理，其清理的效率不明显，容易在长时间使用后影响打磨的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工蜡烛用的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工蜡烛用的打磨装置，包括传送台，所述传送台的上端面中间开有凹槽，所述凹槽内设有传送带，凹槽两侧的传送台上安装有滑动底板，所述传送带的上方设有由传送带输送的支座，且所述支座上开有放置蜡烛本体的底槽，且所述蜡烛本体的底端在底槽内通过轴承在支座内转动设置，所述滑动底板的顶端均安装有U型的支架，滑动底板背向凹槽的一面还连接有第一电动推杆，所述支架的U型开口均朝向蜡烛本体，且U型开口内设有转动辊，所述转动辊的两端通过辊轴固定插在支架的内壁中转动设置，且转动辊上套有对蜡烛本体打磨用的打磨带，所述支架的内侧还安装有对打磨带上进行刮料的刮料组件。优选的，所述第一电动推杆在一组滑动底板的一侧对称设有两组，且均固定安装在传送台的顶端上。优选的，所述转动辊上的打磨带在传送带的进料端设置为倾斜的导料区。优选的，所述刮料组件包括安装在一组支架内侧上的两组第二电动推杆推杆以及安装在两组第二电动推杆的刮板，所述刮板朝向传送带的一侧面粘接有毛刷。优选的，所述刮料组件正下方的支架底端面上开有下料槽，所述下料槽的底端面倾斜设置，其倾斜底端延伸至凹槽上，且所述凹槽的底端设置为两组对称设置的下料斜坡，两组下料斜坡之间设有回收通道。优选的，所述支架的顶端靠近蜡烛本体的一侧上均固定安装有电机，所述电机的机轴穿过支架与转动辊的一组辊轴同轴固定连接，且两组电机为同步旋转电机。本技术的技术效果和优点：该加工蜡烛用的打磨装置，通过在传送带上设有支座，蜡烛本体转动放置在支座内，蜡烛本体两侧的传送台上设有两组支架和转动辊支撑转动的打磨带，且打磨带通过电动进行转动，从而能够对蜡烛本体的两侧同时打磨，并提供两侧的挤压力，避免一侧受力过大造成蜡烛的折断问题，同时也保证的打磨的效率；并通过支架由第一电动推杆在传送台上推动，调节打磨带与蜡烛本体的接触，使之适应不同直径的蜡烛打磨，适应的范围更广；另外还设有刮料组件，对打磨带的一侧面进行刮料，能够将打磨过程中粘覆的蜡料进行刮除，避免对后续打磨的影响，同时也使得刮料的迅速。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的刮料组件结构示意图；图3为本技术的图1中A-A处的剖视图。图中：1传送台、2凹槽、3传送带、4支座、5回收通道、6第一电动推杆、7滑动底板、8支架、9蜡烛本体、10转动辊、11辊轴、12电机、13刮料组件、14刮板、15第二电动推杆、16打磨带、17下料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种加工蜡烛用的打磨装置，包括传送台1，所述传送台1的上端面中间开有凹槽2，所述凹槽2内设有传送带3，凹槽2两侧的传送台1上安装有滑动底板7，所述传送带3的上方设有由传送带3输送的支座4，且所述支座4上开有放置蜡烛本体9的底槽，且所述蜡烛本体9的底端在底槽内通过轴承在支座4内转动设置，所述滑动底板7的顶端均安装有U型的支架8，滑动底板7背向凹槽2的一面还连接有第一电动推杆6，所述支架8的U型开口均朝向蜡烛本体9，且U型开口内设有转动辊10，所述转动辊10的两端通过辊轴11固定插在支架8的内壁中转动设置，且转动辊10上套有对蜡烛本体9打磨用的打磨带16，所述支架8的内侧还安装有对打磨带16上进行刮料的刮料组件13。具体的，所述第一电动推杆6在一组滑动底板7的一侧对称设有两组，且均固定安装在传送台1的顶端上，能够通过第一电动推杆6对滑动底板7和支架8进行移动，使带动两组打磨带16的移动，适应不同直径的蜡烛本体9打磨需求。具体的，所述转动辊10上的打磨带16在传送带3的进料端设置为倾斜的导料区，如图1所示，方便支座和蜡烛本体9进入打磨区域内。具体的，所述刮料组件13包括安装在一组支架8内侧上的两组第二电动推杆15推杆以及安装在两组第二电动推杆15的刮板14，所述刮板14朝向传送带3的一侧面粘接有毛刷，第二电动推杆15的伸缩，带动刮板14和毛刷与打磨带的紧贴，从而对打磨带上粘覆的蜡料进行扫除。具体的，所述刮料组件13正下方的支架8底端面上开有下料槽17，所述下料槽17的底端面倾斜设置，其倾斜底端延伸至凹槽2上，且所述凹槽2的底端设置为两组对称设置的下料斜坡，两组下料斜坡之间设有回收通道5，回收通道5和下料斜坡的长度与打磨区对应，将打磨时产生的废料进行收集，并可通过在回收通道5下方设置对应的回收盒进行接收。具体的，所述支架8的顶端靠近蜡烛本体9的一侧上均固定安装有电机12，所述电机12的机轴穿过支架8与转动辊10的一组辊轴11同轴固定连接，且两组电机12为同步旋转电机，使两组电机12的转动速度和时间相同，能够保证对蜡烛本体9的打磨速度同步，并打的蜡烛本体9的转动打磨。具体的，该加工蜡烛用的打磨装置，在打磨时，首先启动两组电机12的转动，并根据需要打磨蜡烛本体9的直径，调节第一电动推杆6的伸展，使第一电动推杆6带动滑动底板7在传送台1上移动，进而带动支架8的移动，使两组打磨带16之间的距离与蜡烛本体9的直径对应(实际中应稍小于蜡烛本体9的直径，以能够对蜡烛本体9的外侧面进行打磨)，然后启动第二电动推杆15的伸展，将刮板14上的毛刷紧贴打磨带16的外侧面，最后可启动传送带3的工作，并将蜡烛本体9和盛放的支座4放置到传送带3上运输，首先经倾斜的导料区，使蜡烛本体9进入到两组打磨带16之间的打磨区，并由电机12带动打磨带16的转动，使两组打磨带16对蜡烛本体9的打磨时，会由与蜡烛本体9侧面的摩擦，带动其在支座4内转动，以对整个外侧面进行打磨，直至打磨完成后，不再跟随打磨带16转动，并运输出打磨区，而打磨带16上粘覆的蜡料经毛刷进行刷除，掉落至下料槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工蜡烛用的打磨装置，包括传送台(1)，其特征在于：所述传送台(1)的上端面中间开有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设有传送带(3)，凹槽(2)两侧的传送台(1)上安装有滑动底板(7)，所述传送带(3)的上方设有由传送带(3)输送的支座(4)，且所述支座(4)上开有放置蜡烛本体(9)的底槽，且所述蜡烛本体(9)的底端在底槽内通过轴承在支座(4)内转动设置，所述滑动底板(7)的顶端均安装有U型的支架(8)，滑动底板(7)背向凹槽(2)的一面还连接有第一电动推杆(6)，所述支架(8)的U型开口均朝向蜡烛本体(9)，且U型开口内设有转动辊(10)，所述转动辊(10)的两端通过辊轴(11)固定插在支架(8)的内壁中转动设置，且转动辊(10)上套有对蜡烛本体(9)打磨用的打磨带(16)，所述支架(8)的内侧还安装有对打磨带(16)上进行刮料的刮料组件(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工蜡烛用的打磨装置，包括传送台(1)，其特征在于：所述传送台(1)的上端面中间开有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设有传送带(3)，凹槽(2)两侧的传送台(1)上安装有滑动底板(7)，所述传送带(3)的上方设有由传送带(3)输送的支座(4)，且所述支座(4)上开有放置蜡烛本体(9)的底槽，且所述蜡烛本体(9)的底端在底槽内通过轴承在支座(4)内转动设置，所述滑动底板(7)的顶端均安装有U型的支架(8)，滑动底板(7)背向凹槽(2)的一面还连接有第一电动推杆(6)，所述支架(8)的U型开口均朝向蜡烛本体(9)，且U型开口内设有转动辊(10)，所述转动辊(10)的两端通过辊轴(11)固定插在支架(8)的内壁中转动设置，且转动辊(10)上套有对蜡烛本体(9)打磨用的打磨带(16)，所述支架(8)的内侧还安装有对打磨带(16)上进行刮料的刮料组件(13)。


2.根据权利要求1所述的一种加工蜡烛用的打磨装置，其特征在于：所述第一电动推杆(6)在一组滑动底板(7)的一侧对称设有两组，且均固定安装在传送台(1)的顶端上。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月芹，
申请(专利权)人：河北华明蜡业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13