一种用于电渣锭表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电渣锭表面打磨装置，属于钢铁冶金技术领域。它底座、驱动机构和用于打磨电渣锭表面的打磨机构，所述驱动机构安装在所述底座上，电渣锭放置在所述驱动机构上；所述打磨机构的底部与所述底座活动连接，其打磨部与电渣锭的表面接触。本实用新型专利技术具有一定的自由度，能够对电渣锭进行全方面的打磨，保证了工作效率的同时还大大的降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电渣锭表面打磨装置
本技术属于钢铁冶金
，更具体地说，涉及一种用于电渣锭表面打磨装置。
技术介绍
电渣重熔法是生产优质合金钢的重要方法，但是由于冶炼过程中渣锭表面质量会受到渣系、熔速、循环水冷却和供电制度的影响，表面会形成蛤蟆皮、渣疤痕、渣沟等表面缺陷。在后续的锻造工艺中，电渣锭表面缺陷会影响后续产品的质量。目前在国内电渣重熔企业，电渣锭表面质量缺陷清理一般有两种方法，一是采用手动砂轮机人工打磨，劳动强度大，且打磨清理不彻底。二是天车悬吊住砂轮机，人力控制砂轮机进行打磨清理，但是不灵活，清理不方便，且存在较大的安全隐患。有的现有技术考虑到了上述由人工控制砂轮机，劳动强度大，存在安全隐患的问题，例如，中国专利申请，申请号为：CN201821413711.1，公开日为：2019年7月9日的技术专利，公开了一种电渣锭表面清理打磨装置，该装置包括立柱、转动安装在立柱头部的悬臂吊，悬臂吊在立柱头部360度水平面内转动，在悬臂吊上安装有伺服电机，伺服电机通过钢丝绳与砂轮机相连接并通过控制开关控制砂轮机上下运动；砂轮机包括机架、安装在机架上的砂轮机伺服电机、通过皮带与砂轮机伺服电机相连接的活动安装在机架上的砂轮，砂轮机伺服电机靠皮带带动砂轮上的砂轮片转动。但是此方案的不足之处在于：一方面，由于此装置的自由度过高，而且砂轮机本身的质量较大，会导致在工作过程中难以控制，需要操作人员手动操作砂轮机，因此，此装置的安全系数较低；另一方面，由于在砂轮机打磨电渣锭的时候，会产生大量火星以及粉尘飞溅，而操作人员需要扶着砂轮机转动，会导致火星和粉尘飞到操作人员身上，存在安全隐患。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有的电渣锭打磨装置需要人工转动砂轮机，安全系数较低的问题，本技术提供了一种用于电渣锭表面打磨装置。本技术对传统的电渣锭表面打磨装置进行了优化改进，将打磨机构设置在底座上，在不减少有效工作范围内，将打磨机构的自由度降低，保证了工作效率的同时还大大的降低了安全隐患。另外，本技术还对电渣锭表面打磨装置进行了进一步的优化，增设了防飞溅的保护机构，可以防止打磨过程中产生的火星或粉尘等飞溅到操作人员身上，降低了安全隐患。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种用于电渣锭表面打磨装置，包括底座、驱动机构和用于打磨电渣锭表面的打磨机构，所述驱动机构安装在所述底座上，电渣锭放置在所述驱动机构上；所述打磨机构的底部与所述底座活动连接，其打磨部与所述电渣锭的表面接触。驱动机构可带动电渣锭进行翻转，打磨机构的打磨部与电渣锭进行接触，对电渣锭进行打磨。更进一步的，所述打磨机构包括气动导轨、机械臂和作为打磨部的砂轮机，所述气动导轨设置在所述底座上，其设置方向与电渣锭的放置方向平行；所述机械臂的一端安装所述气动导轨上，另一端安装有所述砂轮机。气动导轨可带动砂轮机沿着电渣锭的放置方向往复运动，随着电渣锭的翻转，可对电渣锭进行全面打磨。更进一步的，所述机械臂分为固定段和活动段，所述固定段安装在所述气动导轨上；所述活动段的一端与所述固定段活动连接，另一端与所述砂轮机固定连接；所述活动段与所述固定段之间还通过支撑杆连接，三者连接呈三角形，通过控制支撑杆可调整所述砂轮机的位置。通过支撑杆可调整活动段的位置，从而调制砂轮机的位置，可以使砂轮机可与电渣锭进行相切，使打磨效果更好。更进一步的，所述驱动机构包括主动辊和从动辊；所述主动辊和所述从动辊平行设置，并安装在所述底座上；所述主动辊和所述从动辊的设置方向与所述气动导轨的设置方向一致；所述主动辊与所述从动辊传动连接。由于电渣锭的形状为圆柱形，将主动辊与从动辊平行设置，将电渣锭放置在主动辊和从动辊上，并进行转动连接，可以带动电渣锭的转动。更进一步的，所述主动辊的一端安装有电机，另一端安装有主动链轮；所述从动辊的其中一端安装有从动链轮；所述从动链轮与所述主动链轮安装在同侧，两者之间通过链条连接。在打磨过程中需要电渣锭进行平稳的转动，打磨效果才好，而链传动转动比较稳定，可以带动电渣锭进行相对比较平稳的转动，防止电渣锭打滑。更进一步的，所述气动导轨的长度大于所述主动辊的长度。打磨结束后，将打磨机构进行复位，使打磨机构与驱动机构在竖直平面上不相交，可以方便行车将打磨好的电渣锭吊走。更进一步的，所述链条的上方设置有防尘罩。可以防止打磨过程中产生的磨屑或者粉尘溅落至链条中，妨碍转动。更进一步的，所述驱动机构还包括固定基座、活动基座和微调部件；所述主动辊通过固定基座固定安装在所述底座上；所述从动辊通过所述活动基座活动安装在所述底座上；所述微调部件与所述活动基座连接，通过调整所述活动基座的位置来调整所述主动辊与所述从动辊之间的相对位置。通过调整主动辊和从动辊的相对位置，可以适应不同直径的电渣锭，使用范围更广。更进一步的，还包括防飞溅机构，所述驱动机构设置在所述打磨机构和所述防飞溅机构之间。打磨机构设置在驱动机构的其中一侧，在打磨过程中会向前飞溅磨屑，因此将防飞溅挡板设置在打磨机构的另一侧，可以更好的将磨屑和火星挡下来，降低安全隐患，同时，也可以聚集挡下来的粉尘和磨屑，方便操作人员在打磨结束后进行清理。更进一步的，所述防飞溅机构包括防飞溅挡板和伸缩固定件；所述防飞溅挡板与所述底座铰接；所述伸缩固定件的一端连接所述防飞溅挡板，另一端固定在所述底座上。防飞溅挡板活动连接在底座上，可以展开和关闭，不会妨碍行车对电渣锭放置和取走。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的用于电渣锭表面打磨装置，将打磨机构设置在底板上，通过驱动机构控制电渣锭翻转，可以实现将电渣锭360°打磨清理干净，而且不需要操作人员手动控制打磨机构，降低了安全隐患。(2)本技术的用于电渣锭表面打磨装置，设置有气动导轨，只需要控制机械臂通过气动导轨带动砂轮机来回移动，并且随着电渣锭自身的翻转，砂轮机可以对电渣锭的表面进行全面打磨。(3)本技术的用于电渣锭表面打磨装置，通过支撑杆可以控制机械臂在水平方向和竖直方向上移动，由于砂轮机是设置在机械臂的顶部的，因此可以通过支撑杆控制砂轮机与电渣锭接触的相对位置，调整两者之间的角度，具有一定的自由度，而且可以使砂轮机与电渣锭相切，使打磨效果更好。(4)本技术的用于电渣锭表面打磨装置，驱动装置设置有主动辊和从动辊，将电渣锭放置在主动辊与从动辊的支撑切面上，由主动辊和从动辊带动电渣锭进行转动，可以使电渣锭的转动相对比较稳定，防止电渣锭在滚动过程中发生打滑。(5)本技术的用于电渣锭表面打磨装置，主动辊和从动辊的上方设置有防尘盖板，链条的上方也设有防尘罩，可以放置打磨飞溅的磨屑溅落到转轴中或者溅落到链条上，影响主动辊和从动辊的转动。(6)本技术的用于电渣锭表面打磨装置，将气动导轨的长度设置的比主动辊和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电渣锭表面打磨装置，包括底座(1)；其特征在于：还包括驱动机构(3)和用于打磨电渣锭(2)表面的打磨机构(4)，所述驱动机构(3)安装在所述底座(1)上，电渣锭(2)放置在所述驱动机构(3)上；所述打磨机构(4)的底部与所述底座(1)活动连接，其打磨部与电渣锭(2)的表面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电渣锭表面打磨装置，包括底座(1)；其特征在于：还包括驱动机构(3)和用于打磨电渣锭(2)表面的打磨机构(4)，所述驱动机构(3)安装在所述底座(1)上，电渣锭(2)放置在所述驱动机构(3)上；所述打磨机构(4)的底部与所述底座(1)活动连接，其打磨部与电渣锭(2)的表面接触。


2.根据权利要求1所述的一种用于电渣锭表面打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括气动导轨(41)、机械臂(42)和作为打磨部的砂轮机(43)，所述气动导轨(41)设置在所述底座(1)上，其设置方向与电渣锭(2)的放置方向平行；所述机械臂(42)的一端安装在所述气动导轨(41)上，另一端安装有所述砂轮机(43)。


3.根据权利要求2所述的一种用于电渣锭表面打磨装置，其特征在于：所述机械臂(42)分为固定段(421)和活动段(422)，所述固定段(421)安装在所述气动导轨(41)上；所述活动段(422)的一端与所述固定段(421)活动连接，另一端与所述砂轮机(43)固定连接；所述固定段(421)与所述活动段(422)之间还通过支撑杆(44)连接，三者连接呈三角形，通过控制支撑杆(44)可调整所述砂轮机(43)的位置。


4.根据权利要求3所述的一种用于电渣锭表面打磨装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括主动辊(33)和从动辊(34)；所述主动辊(33)和所述从动辊(34)平行设置，并安装在所述底座(1)上；所述主动辊(33)和所述从动辊(34)的设置方向与所述气动导轨(41)的设置方向一致；所述主动辊(33)与所述从动辊(34)传动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴轲源，吴高路，王亮，江裕恒，徐良清，刘清华，斯庭智，徐良乐，
申请(专利权)人：马鞍山旭阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34