一种用于铁锅制造的自动磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铁锅制造的自动磨边装置，包括水平设置的顶板，所述顶板下表面通过多根支架与底板固定连接，所述顶板中心位置竖直设置有中空的第一转轴，所述第一转轴贯穿顶板并与之转动连接，所述第一转轴位于顶板上的部分连接有驱动机构，所述第一转轴内竖直设置有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴螺纹连接，所述第二转轴下端固定连接有水平设置的第一螺杆，所述第一螺杆两端均滑动连接有T形的滑动块，两个所述滑动块两侧均贴紧设置有第一螺母，四个所述第一螺母与第一螺杆螺纹连接，两个所述滑动块下端均连接有砂轮磨边机构。本实用新型专利技术操作简单，通过设置两个砂轮，对铁锅起到夹持作用，方便了磨边工作也提高了磨边的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁锅制造的自动磨边装置
本技术涉及磨锅
，尤其涉及一种用于铁锅制造的自动磨边装置。
技术介绍
铁锅是烹饪食物的传统厨具，一般不含有毒物质，但遇水时常会氧化。铁锅的主要品种有印锅、耳锅、平锅、油锅、煎饼锅等。主要成分是铁，还含有少量的硫、磷、锰、硅、碳等。铁锅是日常生活中必不可少的用品，铁锅在生产过程中首先需要按照模型进行铸造成型后再进行磨抛加工。现有的磨边机多采用砂轮对铁锅边缘进行打磨，而铁锅是圆形的，在打磨过程中往往不好固定，需要人工辅助，自动化程度较低，同时因为铁锅为圆形较难控制贴合的距离，造成打磨效果不好或是砂轮磨损较快。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中难以固定铁锅，砂轮与铁锅贴合的距离不易控制的问题，而提出的一种用于铁锅制造的自动磨边装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于铁锅制造的自动磨边装置，包括水平设置的顶板，所述顶板下表面通过多根支架与底板固定连接，所述顶板中心位置竖直设置有中空的第一转轴，所述第一转轴贯穿顶板并与之转动连接，所述第一转轴位于顶板上的部分连接有驱动机构，所述第一转轴内竖直设置有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴螺纹连接，所述第二转轴下端固定连接有水平设置的第一螺杆，所述第一螺杆两端均滑动连接有T形的滑动块，两个所述滑动块两侧均贴紧设置有第一螺母，四个所述第一螺母与第一螺杆螺纹连接，两个所述滑动块下端均连接有砂轮磨边机构。优选地，所述驱动机构包括与第一转轴固定连接的小齿轮，所述顶板上设有主电机，所述主电机的转轴通过大齿轮与小齿轮啮合连接。优选地，所述第一转轴内壁设有螺纹，所述第二转轴表面设有与第一转轴内壁相匹配的螺纹。优选地，所述砂轮磨边机构包括连接块，所述连接块下端固定连接有副电机，所述副电机转轴上固定连接有砂轮。优选地，所述连接块与滑动块相抵接触，所述连接块一侧紧贴设置有第二螺母，所述第二螺母螺纹连接有水平设置的第二螺杆，所述第二螺杆贯穿连接块和滑动块并与之滑动连接。优选地，所述第二转轴上端螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母与第一转轴上端表面相抵接触。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、通过设置两个相对应的砂轮，起到了一定的夹持作用，使得铁锅不易走脱，保证了机器对铁锅的后续打磨工作，同时因为设置两个砂轮，提高了机器的打磨效率，更节省时间人力。2、通过设置多个支架连接顶板与底板，使得机器四周放空，这样方便了将铁锅放入到机器的工作区间，同时也方便了了对机器内部件的检修与更换。3、通过设置第二转轴、第一螺杆与第二螺杆，使得砂轮与铁锅的紧贴程度可以调整，而且是多处可调，极大地提升了机器的精准程度，避免让砂轮与铁锅贴得太紧而减少砂轮的使用寿命，也避免了让砂轮与铁锅贴得太松而影响打磨效果，且因为第二螺杆的存在，使得砂轮角度可调，既可打磨铁锅内沿，也可打磨铁锅外沿。附图说明图1为本技术提出的一种用于铁锅制造的自动磨边装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种用于铁锅制造的自动磨边装置的侧面结构示意图。图中：1顶板、2支架、3底板、4第一转轴、5驱动机构、6第二转轴、7第一螺杆、8滑动块、9第一螺母、10砂轮磨边机构、11小齿轮、12主电机、13大齿轮、14连接块、15副电机、16砂轮、17第二螺母、18第二螺杆、19限位螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种用于铁锅制造的自动磨边装置，包括水平设置的顶板1，顶板1下表面通过多根支架2与底板3固定连接，支架2位于顶板1周边，顶板1中心位置竖直设置有中空的第一转轴4，第一转轴4贯穿顶板1并与之转动连接，第一转轴4位于顶板1上的部分连接有驱动机构5，第一转轴4内竖直设置有第二转轴6，第一转轴4与第二转轴6螺纹连接，第二转轴6下端固定连接有水平设置的第一螺杆7，第一螺杆7两端均滑动连接有T形的滑动块8，两个滑动块8两侧均贴紧设置有第一螺母9，四个第一螺母9与第一螺杆7螺纹连接，两个滑动块8下端均连接有砂轮磨边机构10。具体地，驱动机构5包括与第一转轴4固定连接的小齿轮11，顶板1上设有主电机12，主电机12型号为2IK6RGN-C/2GN90KFEITENG，主电机12的转轴通过大齿轮13与小齿轮11啮合连接。通过齿轮大小改变传动比，提高转速进而提高打磨速度，更详细地，第一转轴4内壁设有螺纹，第二转轴6表面设有与第一转轴4内壁相匹配的螺纹，砂轮磨边机构10包括连接块14，连接块14下端固定连接有副电机15，副电机15型号为2IK6RGN-C/2GN90KFEITENG，副电机15转轴上固定连接有砂轮16，连接块14与滑动块8相抵接触，连接块14一侧紧贴设置有第二螺母17，第二螺母17螺纹连接有水平设置的第二螺杆18，第二螺杆18贯穿连接块14和滑动块8并与之滑动连接，第二转轴6上端螺纹连接有限位螺母19，限位螺母19与第一转轴4上端表面相抵接触。本技术使用时将铁锅放到底板3中间，根据铁锅的尺寸来调整机器，首先根据铁锅的高度选择来调整第二转轴6，然后根据铁锅的半径调整滑动块8与第一螺母9，使得砂轮16靠近铁锅的锅沿，接着松动第二螺杆18与第二螺母17调整砂轮16角度，调整完毕后再拧紧第二螺杆18与第二螺母17，使得砂轮16紧贴铁锅锅沿，最后启动主电机12与副电机5，机器开始对铁锅进行打磨，打磨完毕后，关闭主电机12与副电机15，上调第二转轴6，之后取出打磨好的铁锅。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铁锅制造的自动磨边装置，包括水平设置的顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)下表面通过多根支架(2)与底板(3)固定连接，所述顶板(1)中心位置竖直设置有中空的第一转轴(4)，所述第一转轴(4)贯穿顶板(1)并与之转动连接，所述第一转轴(4)位于顶板(1)上的部分连接有驱动机构(5)，所述第一转轴(4)内竖直设置有第二转轴(6)，所述第一转轴(4)与第二转轴(6)螺纹连接，所述第二转轴(6)下端固定连接有水平设置的第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)两端均滑动连接有T形的滑动块(8)，两个所述滑动块(8)两侧均贴紧设置有第一螺母(9)，四个所述第一螺母(9)与第一螺杆(7)螺纹连接，两个所述滑动块(8)下端均连接有砂轮磨边机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铁锅制造的自动磨边装置，包括水平设置的顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)下表面通过多根支架(2)与底板(3)固定连接，所述顶板(1)中心位置竖直设置有中空的第一转轴(4)，所述第一转轴(4)贯穿顶板(1)并与之转动连接，所述第一转轴(4)位于顶板(1)上的部分连接有驱动机构(5)，所述第一转轴(4)内竖直设置有第二转轴(6)，所述第一转轴(4)与第二转轴(6)螺纹连接，所述第二转轴(6)下端固定连接有水平设置的第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)两端均滑动连接有T形的滑动块(8)，两个所述滑动块(8)两侧均贴紧设置有第一螺母(9)，四个所述第一螺母(9)与第一螺杆(7)螺纹连接，两个所述滑动块(8)下端均连接有砂轮磨边机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铁锅制造的自动磨边装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括与第一转轴(4)固定连接的小齿轮(11)，所述顶板(1)上设有主电机(12)，所述主电机(12)的转轴通过大齿轮(13)与小齿轮(11)啮合连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：冯超阳，
申请(专利权)人：惠安县创达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35