【技术实现步骤摘要】
一种楔式闸阀密封面加工工装
本技术属于闸阀加工设备,具体涉及一种楔式闸阀密封面加工工装。
技术介绍
闸阀广泛应用于工业领域,其目的在于通过闸阀来控制阀体管道中流体的流动。因此为了确保闸阀的可靠密封,通常将闸板及阀座相对的密封面均设计成上宽下窄的楔形结构,当闸板向下关闭时,通过闸板及阀座相对的密封面逐渐挤紧来确保可靠密封。目前,加工阀体的阀座密封面时,通常以阀体的端法兰进行装夹定位,见申请号为201620063345.6和201510058865.8的中国专利申请,其所使用的工装是固定在车床卡盘上的角度板,用一侧法兰定位加工一侧密封面,然后,卸下用另一侧法兰定位加工另一侧密封面,这种工装一次装夹只能做一种角度的密封面加工,加工效率低、尺寸精度和角度不易控制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种楔式闸阀密封面加工工装。为实现上述目的,本技术所采取的技术方案如下:一种楔式闸阀密封面加工工装,包括夹具底座,通过中轴设置于所述夹具底座上的摆动盘,所述摆动盘以所述中轴为轴心,相对于所述夹具底座做往复摆动运动;所述摆动盘的一侧固定设置有摆臂,所述摆臂的另一端设置有驱动所述摆动盘往复运动的摆动气缸;所述摆动盘上固定设置有阀体定位盘,所述阀体定位盘上固定设置有与所述摆动盘平行放置的阀体,所述阀体上介质进口管的中轴线、所述阀体上介质出口管的中轴线、和所述阀体上阀盖上管的中轴线均与所述摆动盘所在平面平行。进一步的,所述夹具底座上设置有通孔,所述通孔下部的内径大于所述通 ...
【技术保护点】
1.一种楔式闸阀密封面加工工装,其特征在于,包括夹具底座(1),通过中轴(2)设置于所述夹具底座(1)上的摆动盘(3),所述摆动盘(3)以所述中轴(2)为轴心,相对于所述夹具底座(1)做往复摆动运动;所述摆动盘(3)的一侧固定设置有摆臂(4),所述摆臂(4)的另一端设置有驱动所述摆动盘(3)往复运动的摆动气缸(5);所述摆动盘(3)上固定设置有阀体定位盘(6),所述阀体定位盘(6)上固定设置有与所述摆动盘(3)平行放置的阀体(7),所述阀体(7)上介质进口管(8)的中轴线、所述阀体(7)上介质出口管(9)的中轴线和所述阀体(7)上阀盖上管(10)的中轴线均与所述摆动盘(3)所在平面平行。/n
【技术特征摘要】
1.一种楔式闸阀密封面加工工装,其特征在于,包括夹具底座(1),通过中轴(2)设置于所述夹具底座(1)上的摆动盘(3),所述摆动盘(3)以所述中轴(2)为轴心,相对于所述夹具底座(1)做往复摆动运动;所述摆动盘(3)的一侧固定设置有摆臂(4),所述摆臂(4)的另一端设置有驱动所述摆动盘(3)往复运动的摆动气缸(5);所述摆动盘(3)上固定设置有阀体定位盘(6),所述阀体定位盘(6)上固定设置有与所述摆动盘(3)平行放置的阀体(7),所述阀体(7)上介质进口管(8)的中轴线、所述阀体(7)上介质出口管(9)的中轴线和所述阀体(7)上阀盖上管(10)的中轴线均与所述摆动盘(3)所在平面平行。
2.根据权利要求1所述的一种楔式闸阀密封面加工工装,其特征在于,所述夹具底座(1)上设置有通孔(12),所述通孔(12)下部的内径大于所述通孔(12)上部的内径,从而在所述通孔(12)的下部形成让位孔(11),所述中轴(2)的一端与所述摆动盘(3)固定连接,所述中轴(2)的另一端穿过所述通孔(12)上部后设置锁紧螺母(13),所述锁紧螺母(13)设置于所述让位孔(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种楔式闸阀密封面加工工装,其特征在于,所述锁紧螺母(13)与所述让位孔(11)底壁通过第一压力轴承(14)转动连接,所述摆动盘(3)与所述夹具底座(1)通过第二压力轴承(41)转动连接,所述中轴(2)与所述通孔(12)的孔壁通过至少一个定心轴承(15)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种楔式闸阀密封面加工工装,其特征在于,所述夹具底座(1)上还设置有侧壁板(16),所述侧壁板(16)上设置有摆孔(17),所述摆臂(4)通过所述摆孔(17)后设置所述摆动气缸(5),所述摆臂(4)与所述摆动气缸(5)的活塞杆铰接,所述摆动气缸(5)的缸身固定设置于所述侧壁板(16)上。
5.根据权利要求4所述的一种楔式闸阀密封面加工工装,其特征在于,所述摆动盘(3)和/或阀体定位盘(6)设置有定位块(20),所述侧壁板(16)上与所述定位块(20)相对应的位置设置有2个定位...
【专利技术属性】
技术研发人员:王辉,杜利波,范红杰,李吉恩,王亚兵,
申请(专利权)人:远大阀门集团有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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