火盖、燃烧器及燃气灶具制造技术

本发明专利技术公开一种火盖、燃烧器及燃气灶具，其中，所述火盖包括：火盖主体，所述火盖主体形成有第一燃气腔和第二燃气腔，所述火盖主体上设有连通所述第一燃气腔的第一内环火孔和连通所述第二燃气腔的第二内环火孔；所述火盖主体中部围合形成有中心腔，所述第一内环火孔远离所述第一燃气腔的一端以及所述第二内环火孔远离所述第二燃气腔的一端分别靠近所述中心腔设置。本发明专利技术通过采用设置在火盖主体上的第一内环火孔和第二内环火孔同时喷射形成内环火焰，使第一燃气腔为第一内环火孔供气，第二燃气腔为第二内环火孔供气，以使第一内环火孔和第二内环火孔的燃气负荷可以独立调节，使燃烧器能够在极小火状态下呈现更小的火焰。

【技术实现步骤摘要】
火盖、燃烧器及燃气灶具
本专利技术涉及厨房电器领域，特别涉及一种火盖、燃烧器及燃气灶具。
技术介绍
火盖用于燃气灶具的燃烧器，用于喷射形成火焰。在燃烧器运行时，自火盖的内环火孔喷射形成内环火焰，用于对锅具底面进行加热。为了提高加热效率，现有的燃烧器中设置有内环火盖和外环火盖，由于内环火焰的燃气负荷较大，在极小火燃烧状态下，所形成的火焰强度也较高，无法实现极小火负荷。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种火盖、燃烧器及燃气灶具，旨在改善现有的燃烧器内环火焰的燃气负荷大的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的一种火盖，包括：火盖主体，所述火盖主体形成有第一燃气腔和第二燃气腔，所述火盖主体上设有连通所述第一燃气腔的第一内环火孔和连通所述第二燃气腔的第二内环火孔；所述火盖主体中部围合形成有中心腔，所述第一内环火孔远离所述第一燃气腔的一端以及所述第二内环火孔远离所述第二燃气腔的一端分别靠近所述中心腔设置。可选地，所述第一内环火孔为多个，多个所述第一内环火孔沿所述火盖主体的周向间隔设置；所述第二内环火孔为多个，多个所述第二内环火孔沿所述火盖主体的周向间隔设置，所述第一内环火孔和所述第二内环火孔在垂直于所述火盖主体的轴向的平面的投影中，每个所述第二内环火孔位于相邻两所述第一内环火孔之间。可选地，所述第一内环火孔呈顺时针或逆时针的周向内旋分布；和/或，所述第二内环火孔呈顺时针或逆时针的周向内旋分布。可选地，所述火盖主体包括：顶壁；r>外环壁，与所述顶壁相连接；内环壁，所述外环壁环设于所述内环壁的外侧，所述第一内环火孔设于所述内环壁上；以及中环壁，环设于所述外环壁和所述内环壁之间，并与所述内环壁呈夹角设置，所述中环壁与所述内环壁围合形成所述第一燃气腔，所述顶壁、所述内环壁以及所述中环壁围合形成所述第二燃气腔，所述第二内环火孔设于所述顶壁或所述内环壁上。可选地，所述顶壁远离所述外环壁的一端设有凸出部，所述凸出部形成有背向所述顶壁的外定位面，所述内环壁靠近所述顶壁的一端设有内定位面，所述内定位面与所述外定位面相互贴合设置；其中，所述内定位面上设有凹槽，所述外定位面和所述凹槽围合形成第一稳焰孔，所述第一稳焰孔与所述第一燃气腔或所述第二燃气腔相连通；和/或所述外定位面上设有凹槽，所述内定位面和所述凹槽围合形成第一稳焰孔，所述第一稳焰孔与所述第一燃气腔或所述第二燃气腔相连通。可选地，所述凸出部远离所述外环壁的一端与所述内环壁之间具有间隙，所述间隙形成稳焰槽，所述第一稳焰孔远离所述第一燃气腔或所述第二燃气腔的一端与所述稳焰槽相连通。可选地，所述第二内环火孔设于所述顶壁上，所述中环壁、所述外环壁以及所述顶壁一体设置；或者，所述第二内环火孔设于所述内环壁上，所述外环壁和所述顶壁一体设置，所述中环壁和所述内环壁一体设置。本专利技术在上述火盖的基础上，提出一种燃烧器，所述燃烧器包括如上述所述的火盖，以及燃烧器主体，所述火盖盖设于所述燃烧器主体上，所述燃烧器主体具有内环燃气通道和外环燃气通道，所述内环燃气通道与所述第一燃气腔相连通，所述外环燃气通道与所述第二燃气腔相连通；所述内环燃气通道和所述外环燃气通道均为环形通道，所述外环燃气通道环设于所述内环燃气通道的外部，所述燃烧器主体设有外环进气管和内环进气管，所述外环进气管的一端连通所述外环燃气通道，另一端形成有外环进气口，所述内环进气管的一端连通所述内环燃气通道，另一端形成有内环进气口，所述外环进气管和所述内环进气管所形成的气流通道的气流方向与所述内环燃气通道的轴向相垂直。可选地，所述外环进气管远离所述外环进气口的一端与所述燃烧器主体远离所述火盖的一侧端面相连接；和/或，所述内环进气管远离所述内环进气口的一端与所述燃烧器主体远离所述火盖的一侧端面相连接。本专利技术在上述燃烧器的基础上，提出一种燃气灶具，所述燃气灶具包括如上述所述的燃烧器。本专利技术技术方案通过采用设置在火盖主体上的第一内环火孔和第二内环火孔同时喷射形成内环火焰，使第一燃气腔为第一内环火孔供气，第二燃气腔为第二内环火孔供气，以使第一内环火孔和第二内环火孔的燃气负荷可以独立调节，进而在需要小火或极小火状态燃烧时，可以独立调节第一内环火孔和第二内环火孔的燃气负荷，实现小火或极小火状态下的稳定燃烧。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术火盖一实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中A-A向剖视图；图4为图1中火盖分解示意图；图5为本专利技术火盖另一实施例的结构示意图；图6为图5的俯视图；图7为图6中B-B向剖视图；图8为图5中火盖进气侧一实施例的结构示意图；图9为图5中火盖分解示意图；图10为本专利技术燃烧器一实施例的结构示意图；图11为图10的俯视图；图12为图11中C-C向剖视图；图13为本专利技术燃烧器底部一实施例的结构示意图；图14为本专利技术燃烧器另一实施例的结构示意图；图15为图14的俯视图；图16图15中D-D向剖视图。附图标号说明：标号名称标号名称100燃烧器主体10炉头11外环燃气通道12内环燃气通道13外环进气管14外环进气口15内环进气管16内环进气口17分气盘20火盖21第一燃气腔22第二燃气腔23顶壁231凸出部232外定位面24外环壁241外环火孔25内环壁251第一内环火孔252第二内环火孔253第一稳焰孔254第二稳焰孔255稳焰槽256第三稳焰孔257内定位面26中环壁本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火盖，其特征在于，包括：/n火盖主体，所述火盖主体形成有第一燃气腔和第二燃气腔，所述火盖主体上设有连通所述第一燃气腔的第一内环火孔和连通所述第二燃气腔的第二内环火孔；/n所述火盖主体中部围合形成有中心腔，所述第一内环火孔远离所述第一燃气腔的一端以及所述第二内环火孔远离所述第二燃气腔的一端分别靠近所述中心腔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种火盖，其特征在于，包括：
火盖主体，所述火盖主体形成有第一燃气腔和第二燃气腔，所述火盖主体上设有连通所述第一燃气腔的第一内环火孔和连通所述第二燃气腔的第二内环火孔；
所述火盖主体中部围合形成有中心腔，所述第一内环火孔远离所述第一燃气腔的一端以及所述第二内环火孔远离所述第二燃气腔的一端分别靠近所述中心腔设置。


2.如权利要求1所述的火盖，其特征在于，所述第一内环火孔为多个，多个所述第一内环火孔沿所述火盖主体的周向间隔设置；
所述第二内环火孔为多个，多个所述第二内环火孔沿所述火盖主体的周向间隔设置，所述第一内环火孔和所述第二内环火孔在垂直于所述火盖主体的轴向的平面的投影中，每个所述第二内环火孔位于相邻两所述第一内环火孔之间。


3.如权利要求1所述的火盖，其特征在于，所述第一内环火孔呈顺时针或逆时针的周向内旋分布；
和/或，所述第二内环火孔呈顺时针或逆时针的周向内旋分布。


4.如权利要求1至3任一项所述的火盖，其特征在于，所述火盖主体包括：
顶壁；
外环壁，与所述顶壁相连接；
内环壁，所述外环壁环设于所述内环壁的外侧，所述第一内环火孔设于所述内环壁上；以及
中环壁，环设于所述外环壁和所述内环壁之间，并与所述内环壁呈夹角设置，所述中环壁与所述内环壁围合形成所述第一燃气腔，所述顶壁、所述内环壁以及所述中环壁围合形成所述第二燃气腔，所述第二内环火孔设于所述顶壁或所述内环壁上。


5.如权利要求4所述的火盖，其特征在于，所述顶壁远离所述外环壁的一端设有凸出部，所述凸出部形成有背向所述顶壁的外定位面，所述内环壁靠近所述顶壁的一端设有内定位面，所述内定位面与所述外定位面相互贴合设置；
其中，所述内定位面上设有凹槽，所述外定位面和所述凹槽围合形成第一稳焰孔，所述第一稳焰孔与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：随晶侠，唐松茂，张炳卫，朱运波，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44