一种功能增强型立式加工中心装置制造方法及图纸

技术编号:25830442 阅读:20 留言:0更新日期:2020-10-02 14:13
本实用新型专利技术涉及立式加工中心设备技术领域,尤其涉及一种功能增强型立式加工中心装置。本实用新型专利技术通过采用在立式加工中心底座的两条滑动导轨之间设有中心凸台,并在中心凸台上设有凸台底面,凸台底面两侧设置有凸台区域台阶,凸台区域台阶一端设置有第一拖链导向槽,另一端设置有第二拖链导向槽,此结构设计有利的保证了拖链远离了立式加工中心底座的铸造面,从而减少了润滑油和铁屑对拖链内部油管的伤害,大大延长了油管的使用寿命,防止油管老化;本实用新型专利技术通过采用在拖链的上端设置有上拖链盖板,下端设置有下拖链盖板,并且上拖链盖板的面积大于下拖链盖板的面积,此结构设计有利的保证了拖链自身结构的密封性,确保了拖链内部油管的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种功能增强型立式加工中心装置
本技术涉及立式加工中心设备
,尤其涉及一种功能增强型立式加工中心装置。
技术介绍
立式加工中心(英文缩写为CNC全称为ComputerizedNumericalControl):是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港,台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣,立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。与相应的卧式加工中心相比,结构简单,占地面积较小,价格较低;传统的立式加工中心装置在长时间的使用过程中,由于立式加工中心底座的铸造面没有进行机械加工,表面比较粗糙,从而会产生一部分的铁屑,长时间以后铁屑会进入到拖链内部,将拖链内部的塑胶油管戳破,导致出现漏油的故障,另外拖链并没有固定的导向方向,在高速运行时会左右摇摆,容易折断拖链。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种功能增强型立式加工中心装置,本技术通过采用在立式加工中心底座的两条滑动导轨之间设有中心凸台,并在中心凸台上设有凸台底面,凸台底面两侧设置有凸台区域台阶,凸台区域台阶的一端设置有第一拖链导向槽,另一端设置有第二拖链导向槽,此结构设计有利的保证了拖链远离了立式加工中心底座的铸造面,从而减少了润滑油和铁屑对拖链内部油管的伤害,大大延长了油管的使用寿命,防止油管老化;本技术通过采用在拖链的上端设置有上拖链盖板,下端设置有下拖链盖板,并且上拖链盖板的面积大于下拖链盖板的面积,此结构设计有利的保证了拖链自身结构的密封性,确保了拖链内部油管的安全。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种功能增强型立式加工中心装置,其特征在于,立式加工中心底座以及拖链,所述立式加工中心底座长度方向对称设置有两条滑动导轨,两条所述滑动导轨之间设置有中心凸台,所述中心凸台的中部设置为凸台底面,所述凸台底面的两侧分别设置有凸台区域台阶,每个所述凸台区域台阶的一端设置有第一拖链导向槽,且每个所述凸台区域台阶的另一端设置有第二拖链导向槽;所述拖链包括若干链单元,每个所述链单元的上端设置有上拖链盖板,且每个所述链单元的下端设置有下拖链盖板。进一步优化本技术方案,所述立式加工中心底座上设置有伸缩护罩。进一步优化本技术方案,所述立式加工中心底座上设置有立式加工中心鞍座,所述立式加工中心鞍座上设置有立式加工中心工作台。进一步优化本技术方案,所述立式加工中心底座的一端顶部安装有立式加工中心立柱,所述立式加工中心立柱的一侧安装有立式加工中心主轴箱,所述立式加工中心主轴箱上安装有主轴。进一步优化本技术方案,所述立式加工中心立柱的顶端安装有第一电机。进一步优化本技术方案,所述立式加工中心主轴箱上安装有第二电机。与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、本技术通过采用在立式加工中心底座的两条滑动导轨之间设有中心凸台,并在中心凸台上设有凸台底面,凸台底面两侧设置有凸台区域台阶,凸台区域台阶的一端设置有第一拖链导向槽,另一端设置有第二拖链导向槽,此结构设计有利的保证了拖链远离了立式加工中心底座的铸造面,从而减少了润滑油和铁屑对拖链内部油管的伤害,大大延长了油管的使用寿命,防止油管老化;2、本技术通过采用在拖链的上端设置有上拖链盖板,下端设置有下拖链盖板,并且上拖链盖板的面积大于下拖链盖板的面积,此结构设计有利的保证了拖链自身结构的密封性,确保了拖链内部油管的安全。附图说明图1为一种功能增强型立式加工中心装置的侧面结构示意图;图2为一种功能增强型立式加工中心装置的另一侧面结构示意图;图3为一种功能增强型立式加工中心装置的立式加工中心底座结构示意图;图4为一种功能增强型立式加工中心装置的拖链结构示意图。图中:1、立式加工中心底座;2、拖链;3、滑动导轨;4、中心凸台;5、凸台底面;6、凸台区域台阶;7、第一拖链导向槽;8、第二拖链导向槽;9、链单元;10、上拖链盖板;11、下拖链盖板;12、伸缩护罩;13、立式加工中心鞍座;14、立式加工中心工作台;15、立式加工中心立柱;16、立式加工中心主轴箱;17、主轴;18、第一电机;19、第二电机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式:结合图1-4所示,图1为一种功能增强型立式加工中心装置的侧面结构示意图;图2为一种功能增强型立式加工中心装置的另一侧面结构示意图;图3为一种功能增强型立式加工中心装置的立式加工中心底座结构示意图;图4为一种功能增强型立式加工中心装置的拖链结构示意图。本技术提供了一种功能增强型立式加工中心装置,其特征在于,立式加工中心底座1以及拖链2,所述立式加工中心底座1长度方向对称设置有两条滑动导轨3,两条所述滑动导轨3之间设置有中心凸台4,所述中心凸台4的中部设置为凸台底面5,所述凸台底面5的两侧分别设置有凸台区域台阶6,每个所述凸台区域台阶6的一端设置有第一拖链导向槽7,且每个所述凸台区域台阶6的另一端设置有第二拖链导向槽8;所述拖链2包括若干链单元9,每个所述链单元9的上端设置有上拖链盖板10,且每个所述链单元9的下端设置有下拖链盖板11。进一步优化本技术方案,所述立式加工中心底座1上设置有伸缩护罩12。进一步优化本技术方案,所述立式加工中心底座1上设置有立式加工中心鞍座13,所述立式加工中心鞍座13上设置有立式加工中心工作台14。进一步优化本技术方案,所述立式加工中心底座1的一端顶部安装有立式加工中心立柱15,所述立式加工中心立柱15的一侧安装有立式加工中心主轴箱16,所述立式加工中心主轴箱16上安装有主轴17。进一步优化本技术方案,所述立式加工中心立柱15的顶端安装有第一电机18。进一步优化本技术方案,所述立式加工中心主轴箱16上安装有第二电机19。在上述实施例中,本技术通过采用在立式加工中心底座1的两条滑动导轨3之间设有中心凸台4,并在中心凸台4上设有凸台底面5,凸台底面5两侧设置有凸台区域台阶6,凸台区域台阶6的一端设置有第一拖链导向槽7,另一端设置有第二拖链导向槽8,此结构设计有利的保证了拖链2远离了立式加工中心底座1的铸造面,从而减少了润滑油和铁屑对拖链2内部油管的伤害,大大延长了油管的使用寿命,防止油管老化;本技术通过采用在拖链2的上端设置有上拖链盖板10,下端设置有下拖链盖板11,并且上拖链盖板10的面积大于下拖链盖板11的面积,此结构设计有利的保证了拖链2自身结构的密封性,确保了拖链2内部油管的安全。为了方便理解本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能增强型立式加工中心装置,其特征在于,立式加工中心底座(1)以及拖链(2),所述立式加工中心底座(1)长度方向对称设置有两条滑动导轨(3),两条所述滑动导轨(3)之间设置有中心凸台(4),所述中心凸台(4)的中部设置为凸台底面(5),所述凸台底面(5)的两侧分别设置有凸台区域台阶(6),每个所述凸台区域台阶(6)的一端设置有第一拖链导向槽(7),且每个所述凸台区域台阶(6)的另一端设置有第二拖链导向槽(8);所述拖链(2)包括若干链单元(9),每个所述链单元(9)的上端设置有上拖链盖板(10),且每个所述链单元(9)的下端设置有下拖链盖板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种功能增强型立式加工中心装置,其特征在于,立式加工中心底座(1)以及拖链(2),所述立式加工中心底座(1)长度方向对称设置有两条滑动导轨(3),两条所述滑动导轨(3)之间设置有中心凸台(4),所述中心凸台(4)的中部设置为凸台底面(5),所述凸台底面(5)的两侧分别设置有凸台区域台阶(6),每个所述凸台区域台阶(6)的一端设置有第一拖链导向槽(7),且每个所述凸台区域台阶(6)的另一端设置有第二拖链导向槽(8);所述拖链(2)包括若干链单元(9),每个所述链单元(9)的上端设置有上拖链盖板(10),且每个所述链单元(9)的下端设置有下拖链盖板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种功能增强型立式加工中心装置,其特征在于:所述立式加工中心底座(1)上设置有伸缩护罩(12)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐笙富
申请(专利权)人:河北富隆智能装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1