上紧系统、上紧盘的应用和用于预上紧紧固元件的方法技术方案

本发明专利技术涉及一种用于上紧紧固元件（202）的上紧系统（201），其中，所述上紧系统（201）包括所述紧固元件（202）、变形元件（203）和装配工具（204）。根据本发明专利技术，所述上紧系统（201）具有止挡（221），在上紧时，所述装配工具（204）利用所述止挡这样贴靠，使得在上紧时，所述止挡（221）限界所述装配工具（204）的轴向运动。在上紧时，所述变形元件（203）被压缩到最终装配高度（h

【技术实现步骤摘要】
上紧系统、上紧盘的应用和用于预上紧紧固元件的方法
本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分的上紧系统、一种根据权利要求13前序部分的上紧盘的应用和一种具有权利要求14前序部分的特征的用于预上紧紧固元件的方法。
技术介绍
在紧固技术中常见的是，在装配时预上紧紧固元件（例如膨胀锚或者螺钉），从而使得所述紧固元件以限定的上紧力将紧固在构件处的附加件压向该构件。所述附加件例如能够是钢梁的顶板，利用膨胀锚将该钢梁紧固在由混凝土制成的构件处。另一示例是钢结构中的钢构件与预上紧的螺旋连接部的连接，例如用以将载体紧固在支撑部处。所述预上紧、即上紧力的施加通常通过利用扭矩扳手或者对应的工具旋转该紧固元件的螺母或者螺钉头来实现，利用所述对应的工具将限定的扭矩施加到所述紧固元件上，该扭矩又在所述紧固元件中产生期望的上紧力。为了避免使用扭矩扳手，公开了具有预设断裂处的紧固元件，在达到期望的上紧力或者说期望的扭矩时，所述预设断裂处断裂并且因此结束该紧固元件的上紧。例如在技术DE7624985U1中说明了这样的系统。作为替代的是使用可视化元件，在达到所述期望的上紧力时，在所述可视化元件中能够看到通常彩色的标记，从而使得使用者知道达到了所述期望的上紧力并且因此需结束该紧固元件的装配。WO2010/135175A2例如公开了一种垫片，在达到所述期望的上紧力时，在所述垫片中通过在该垫片的边缘处的径向的开口显露出来颜色。此外，WO2018/134108A1公开了一种具有上紧盘的上紧系统，在该上紧系统中，通过该上紧盘的变形将彩色的塑料环压入到径向的、在轴向上敞开的缝隙中，由此使用者在装配时能够看到该塑料环。一旦能够看到在所述缝隙中的彩色环，对于使用者而言这就表明已达到期望的上紧力并且需结束该紧固元件的装配。如果所述塑料环通过进一步地上紧而在径向上从所述缝隙中显露出来，则对于使用者而言这就表示所述紧固元件已被过度拉紧并且超过了期望的扭矩或者说按照计划需施加的上紧力。然而，在公开的系统中未排除下述情况：例如由于错误地调节旋转工具或者由于在上紧时使用者的疏忽而超过按照计划需施加的上紧力。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务是，提出一种替代的上紧系统，其更好地避免上紧时的错误。根据本专利技术，这个任务通过具有权利要求1的特征的上紧系统、通过根据权利要求13的上紧盘的应用并且通过根据权利要求14的方法得到解决。根据本专利技术的用于上紧紧固元件的上紧系统包括所述紧固元件、变形元件和装配工具。所述紧固元件尤其是通常在钢结构中使用的螺钉，或者优选是螺栓锚或者套筒锚，利用所述螺栓锚或者套筒锚能够将附加件紧固在由混凝土制成的构件处。“上紧”该紧固元件在这里指的是将上紧力按照计划地施加到紧固元件上，如例如由在钢结构中的预上紧的螺旋连接或者由膨胀锚（即螺栓锚或者套筒锚）的装配众所周知的那样。为了使所述紧固元件能够被使用者上紧，所述紧固元件具有上紧元件，该上紧元件具有工具座，用以将该上紧元件与所述装配工具抗扭地连接，从而使得所述上紧元件能够为了上紧该紧固元件而与所述装配工具一起围绕该紧固元件的纵向轴线旋转。该紧固元件的纵向轴线也形成该上紧系统在预装配位态上的纵向轴线，在所述预装配位态上，所述紧固元件和所述变形元件按照计划布置在需紧固的附加件处和/或在作为紧固基座的构件处，并且所述装配工具按照计划与所述上紧元件连接。所述上紧元件尤其是螺母或者是具有布置在圆周处的扳手面的或者具有作为工具座的内多边形的螺钉头。对应地，所述装配工具例如是六角螺母或者是用于所述内多边形的适配的螺丝刀头（Schrauberbit）。所述变形元件通常是能够顶锻的元件，优选是拱曲的或者锥形的上紧盘，在上紧该紧固元件时，该变形元件在上紧力的作用下从初始高度压缩到最终装配高度。所述“初始高度”是——相对于该上紧系统的纵向轴线——该变形元件的在预装配位态上在轴向上测量的高度，在所述预装配位态上该变形元件还未由于该紧固元件的上紧而变形、即尚未变形。相反，所述“最终装配高度”是该变形元件的在最终装配位态上在轴向上测量的高度。所述“最终装配位态”是该系统的已结束该紧固元件的按照计划的装配的状态。为了防止在上紧该紧固元件时无意间超过按照计划通过所述上紧需施加的上紧力，根据本专利技术的上紧系统具有止挡，在上紧时，所述装配工具贴靠在所述止挡处或者与所述止挡贴靠，使得所述止挡限界所述装配工具的轴向运动。尤其是，所述止挡防止，在放置在所述紧固元件处之后，在上紧所述紧固元件时能够在轴向上朝向所述附加件和/或所述构件引导所述装配工具。由此实现了，在上紧该紧固元件并且由此导致地压缩该变形元件到所述最终装配高度时，所述上紧元件与其工具座一起从与所述装配工具的抗扭的连接中松脱，从而使得在达到所述最终装配位态时在所述装配工具与所述上紧元件之间不再存在抗扭的连接。尤其是，在上紧时，使所述上紧元件朝向所述附加件或者说朝向所述构件运动，而所述止挡防止该装配工具的朝向所述附加件或者说朝向所述构件的运动。根据该上紧元件的和该装配工具的构造，尤其能够是足够的是，该装配工具在该上紧过程结束时、即在达到该最终装配位置之前才贴靠在该止挡处或者与所述止挡贴靠。在上紧时，所述变形元件通过将上紧力施加到所述紧固元件上变形。为了使所述工具座能够从与所述装配工具的抗扭的连接中松脱，这样设计该变形元件，使得为了该变形元件的变形而必须将按照计划的上紧力施加到所述紧固元件上。只有当所述按照计划的上紧力通过所述紧固元件作用到所述变形元件上时，所述变形元件才能够被压缩至按照计划的最终装配高度，在该最终装配高度上所述工具座从与所述装配工具的抗扭的连接中松脱。所述装配工具例如是六角螺母，该六角螺母布置在冲击式螺丝刀处。在这种情况下，该紧固元件的上紧元件例如是具有六角扳手面的螺钉头。所述六角螺母贴靠在所述止挡处或者与所述止挡贴靠，从而使得该六角螺母在上紧时、即在旋转螺钉时不能够进一步与所述螺钉一起在轴向上运动。在上紧时，所述变形元件通过施加的上紧力的作用变形，所述六角扳手面在轴向上跟随所述变形从所述螺母中运动出来，直到所述螺母不再能够将所述旋转运动传递到所述螺钉上。因此，不再能够进一步上紧。因此，使用者知道已成功地结束该紧固元件的按照计划的装配。因此，排除了无意的过度旋转的情况，即排除了将过大的上紧力施加到所述紧固元件上的情况。该变形元件的变形、即所述压缩能够在增大施加的上紧力时连续地、尤其是线性弹性地发生，如例如由碟形弹簧已知的那样。优选地，这样设计所述变形元件，使得为了将上紧盘从初始高度h0压缩一变形路径Δh到最终装配高度hE而必需的上紧力F在上紧过程的第一上紧步骤S中在该变形元件连续变形时首先增加，直到达到按照计划的上紧力FV为止，如图1中大体示出的那样。在此，在将该变形元件压缩到高度hV时的变形能够弹性地和/或塑性地发生。在该上紧步骤的紧接着第一上紧步骤S的变形步骤V中，上紧力F不进一步地增大，直到达到最终装配高度hE。所述上紧力在变形步骤V中尤其保持恒定（曲线1）或者再次下降（曲线2），其中，在变形步骤V中，上紧力F也能够是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于上紧紧固元件（2、102、202、302）的上紧系统（1、101、201、301），/n其中，所述上紧系统（1、101、201、301）包括所述紧固元件（2、102、202、302）、变形元件（3、103、203、303）和装配工具（4、104、204），/n其中，所述紧固元件（2、102、202、302）具有上紧元件（12、112、212、312），所述上紧元件具有工具座（14、114、214、314），用以与所述装配工具（4、104、204）抗扭地连接，从而使得所述上紧元件（12、112、212、312）为了上紧所述紧固元件（2、102、202、302）而与所述装配工具（4、104、204）一起围绕所述紧固元件（2、102、202、302）的纵向轴线（L）旋转，所述上紧元件尤其是螺母或者具有扳手面的螺钉头，并且其中所述变形元件（3、103、203、303）在此能够在上紧力（F）的作用下从在未变形的预装配位态上的初始高度（h

【技术特征摘要】
20190325 DE 102019107607.21.用于上紧紧固元件（2、102、202、302）的上紧系统（1、101、201、301），
其中，所述上紧系统（1、101、201、301）包括所述紧固元件（2、102、202、302）、变形元件（3、103、203、303）和装配工具（4、104、204），
其中，所述紧固元件（2、102、202、302）具有上紧元件（12、112、212、312），所述上紧元件具有工具座（14、114、214、314），用以与所述装配工具（4、104、204）抗扭地连接，从而使得所述上紧元件（12、112、212、312）为了上紧所述紧固元件（2、102、202、302）而与所述装配工具（4、104、204）一起围绕所述紧固元件（2、102、202、302）的纵向轴线（L）旋转，所述上紧元件尤其是螺母或者具有扳手面的螺钉头，并且其中所述变形元件（3、103、203、303）在此能够在上紧力（F）的作用下从在未变形的预装配位态上的初始高度（h0）压缩到在最终装配位态上的最终装配高度（hE）,
其特征在于，
所述上紧系统（1、101、201、301）具有止挡（21、121、221），在上紧时，所述装配工具（4、104、204）贴靠在所述止挡处或者与所述止挡贴靠，使得所述止挡（21、121、221）限界所述装配工具（4、104、204）的轴向运动，并且在将所述变形元件（3、103、203、303）压缩到所述最终装配高度（hE）时，所述上紧元件（12、112、212、312）与其工具座（14、114、214、314）一起从与所述装配工具（4、104、204）的抗扭的连接中松脱，从而使得在达到所述最终装配位态时在所述装配工具（4、104、204）与所述上紧元件（12、112、212、312）之间不再存在抗扭的连接。


2.根据权利要求1所述的上紧系统，其特征在于，所述装配工具（4、104、204）在所述预装配位态上已经贴靠在所述止挡（21、121、221）处或者与所述止挡（21、121、221）贴靠，使得所述装配工具（4、104、204）不再能够朝向所述变形元件（3、103、203、303）轴向地运动。


3.根据上述权利要求中任一项所述的上紧系统，其特征在于，所述变形元件（3、103、203、303）具有面向所述上紧元件（12、112、212、312）的支承面（17、117、217、317），所述紧固元件（2、102、202、302）支撑在该支承面处，并且所述变形元件具有背离所述上紧元件（12、112、212、312）的支座面（18、118、218、318），该支座面用于支撑在支承基座处。


4.根据权利要求3所述的上紧系统，其特征在于，所述止挡（21、121、221）与背离所述上紧元件（12、112、212、312）的支座面（18、118、218、318）的间距（a1）在所述预装配位态上与在所述最终装配位态上是相同的，所述变形元件（3、103、203、303）利用所述支座面支撑在所述支承基座处。


5.根据权利要求3或者权利要求4所述的上紧系统，其特征在于，在所述最终装配位态上，所述止挡（21、121、221）与所述支座面（18、118、218、318）的轴向间距（a1）比所述最终装配高度（hE）大。


6.根据上述权利要求中任一项所述的上紧系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：M林卡，L弗罗伊迪曼，J韦尔德，D莱曼，
申请(专利权)人：费希尔厂有限责任两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE