一种用于麻花钉的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于麻花钉的加工装置，包括支撑座、第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，支撑座顶部的一端固定连接有第一支撑架，且第一支撑架内滑动连接有U型板，第一支撑架内对称固定安装有电动推杆，且两个电动推杆的活塞杆端部分别与U型板顶部的两端固定连接，U型板内转动连接有转轴，且转轴的外侧等距固定连接有从动输送轮，支撑座的顶部等距开设有限位槽，且限位槽内卡接有钢条体，支撑座内转动连接有转杆，且转杆的外侧等距固定连接有主动输送轮，钢条体的位于主动输送轮和从动输送轮之间，此麻花钉的加工装置能够一次性切割多个钢条体，大大提高了对麻花钉的加工效率，整体结构简单，省时省力，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于麻花钉的加工装置
本技术涉及加工装置
，具体为一种用于麻花钉的加工装置。
技术介绍
麻花钉是一种在木质材料商广为使用的紧固件，主要应用与建筑、装饰、搬运等行业，麻花钉在加工过程中需要将钢条切割成一定长度，以便于加工成多个麻花钉。现在的麻花钉加工用的切割装置一般通过人工拿取手持并推送钢条，通过装置上的切割刀将钢条切割成多个等长度的短钢条，该切割装置耗费较大的人工力量，操作中十分的麻烦，且人工观察难以保证切割后的锻钢条长度一致性，现在的麻花钉加工用的切割装置一次仅能对单个钢条进行切割，切割效率较为低下，降低了麻花钉的生产效率，为此，我们提出一种用于麻花钉的加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于麻花钉的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于麻花钉的加工装置，包括支撑座、第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述支撑座顶部的一端固定连接有第一支撑架，且第一支撑架内滑动连接有U型板，所述第一支撑架内对称固定安装有电动推杆，且两个电动推杆的活塞杆端部分别与U型板顶部的两端固定连接，所述U型板内转动连接有转轴，且转轴的外侧等距固定连接有从动输送轮，所述支撑座的顶部等距开设有限位槽，且限位槽内卡接有钢条体，所述支撑座内转动连接有转杆，且转杆的外侧等距固定连接有主动输送轮，所述钢条体的位于主动输送轮和从动输送轮之间，所述支撑座侧壁固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴端部穿过支撑座与转杆固定连接；所述转杆远离第一电机的一端穿过支撑座固定连接有转轮，且转轮的外侧安装有计米器，所述支撑座顶部的另一端固定安装有第三支撑架，且第三支撑架的顶部安装有第二气缸，且第二气缸的活塞杆端部穿过第三支撑架固定连接有压板，所述压板滑动连接在第三支撑架内，所述支撑座顶部位于第一支撑架和第三支撑架之间固定连接有第二支撑架，且第二支撑架的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部穿过第二支撑架固定连接有升降板，且升降板内等距转动连接有切割刀，所述切割刀位于钢条体的正上方。优选的，所述升降板侧壁等距转动连接有齿轮，且齿轮的中心轴伸入升降板内与切割刀固定连接，所述升降板侧壁的中部固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴端部与升降板侧壁中部齿轮的中心轴固定连接。优选的，所述支撑座顶部位于限位槽的中部开设有切割槽，且切割槽与限位槽内部连通，所述切割刀配合连接在切割槽内，且切割刀位于切割槽的正上方。优选的，所述支撑座的表面对称设置有储物抽屉，且储物抽屉的表面设置有把手。优选的，所述压板的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述支撑座的底部四角均固定连接有橡胶支撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在加工时仅需将钢条体置于限位槽内，设置相应的操控系统，通过操控系统控制第一电机工作使转杆转动，转杆转动带动主动输送轮的转动，控制电动推杆工作，电动推杆活塞杆伸长能够使钢条体被挤紧在主动输送轮和从动输送轮之间，实现对钢条体的输送，通过计米器能够检测对钢条体的输送长度，当达到一定的输送长度后，计米器将检测信号传递至操控系统，操控系统控制第一气缸、第二气缸和第二电机工作，通过切割刀将钢条体截断，不断向前输送的钢条体推动切割完成的钢条体通过限位槽的另一端移出，对其收集即可，整体结构简单，省时省力。2、本技术一次性在支撑座上设置多个限位槽，并设置多个主动输送轮及从动输送轮，通过多个主动输送轮及多个从动输送轮的共同作用实现对支撑座上多个钢条体的输送，便于一次性切割多个钢条体，大大提高了对麻花钉的加工效率，便于推广使用。附图说明图1为本技术主视图结构示意图；图2为本技术右视图结构示意图；图3为本技术支撑座剖面图结构示意图；图4为本技术升降板俯视图结构示意图；图5为本技术支撑座俯视图结构示意图。图中：1、支撑座；2、第一支撑架；3、橡胶支撑脚；4、限位槽；5、U型板；6、钢条体；7、转轴；8、从动输送轮；9、电动推杆；10、转杆；11、主动输送轮；12、第一电机；13、计米器；14、第二支撑架；15、第一气缸；16、升降板；17、切割刀；18、齿轮；19、第二电机；20、第三支撑架；21、第二气缸；22、压板；23、防滑垫；24、切割槽；25、储物抽屉；26、转轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于麻花钉的加工装置，包括支撑座1、第一支撑架2、第二支撑架14和第三支撑架20，支撑座1顶部的一端固定连接有第一支撑架2，起到固定支撑作用，且第一支撑架2内滑动连接有U型板5，第一支撑架2内对称固定安装有电动推杆9，且两个电动推杆9的活塞杆端部分别与U型板5顶部的两端固定连接，通过控制电动推杆9工作，电动推杆9的活塞杆伸缩能够带动U型板5的升降，U型板5内转动连接有转轴7，且转轴7的外侧等距固定连接有从动输送轮8，支撑座1的顶部等距开设有限位槽4，且限位槽4内卡接有钢条体6，支撑座1内转动连接有转杆10，且转杆10的外侧等距固定连接有主动输送轮11，钢条体6的位于主动输送轮11和从动输送轮8之间，支撑座1侧壁固定安装有第一电机12，且第一电机12的输出轴端部穿过支撑座1与转杆10固定连接，设置一操控系统，通过操控系统控制第一电机12工作使转杆10转动，转杆10带动主动输送轮11的转动，钢条体6被卡紧在主动输送轮11和从动输送轮8之间，主动输送轮11和从动输送轮8的配合能够实现对钢条体6的输送；转杆10远离第一电机12的一端穿过支撑座1固定连接有转轮26，且转轮26的外侧安装有计米器13，通过计米器13能够检测对钢条体6的输送长度，当达到一定的输送长度后，计米器13将检测信号传递至操控系统，操控系统控制第一气缸15、第二气缸21和第二电机19工作，通过切割刀17将钢条体6截断，不断向前输送的钢条体6推动切割完成的钢条体6通过限位槽4的另一端移出，对其收集即可，支撑座1顶部的另一端固定安装有第三支撑架20，且第三支撑架20的顶部安装有第二气缸21，且第二气缸21的活塞杆端部穿过第三支撑架20固定连接有压板22，压板22滑动连接在第三支撑架20内，支撑座1顶部位于第一支撑架2和第三支撑架20之间固定连接有第二支撑架14，且第二支撑架14的顶部安装有第一气缸15，第一气缸15的活塞杆端部穿过第二支撑架14固定连接有升降板16，且升降板16内等距转动连接有切割刀17，切割刀17位于钢条体6的正上方，该装置一次性在支撑座1上设置多个限位槽4，并设置多个主动输送轮11及从动输送轮8，通过多个主动输送轮11及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于麻花钉的加工装置，包括支撑座（1）、第一支撑架（2）、第二支撑架（14）和第三支撑架（20），其特征在于：所述支撑座（1）顶部的一端固定连接有第一支撑架（2），且第一支撑架（2）内滑动连接有U型板（5），所述第一支撑架（2）内对称固定安装有电动推杆（9），且两个电动推杆（9）的活塞杆端部分别与U型板（5）顶部的两端固定连接，所述U型板（5）内转动连接有转轴（7），且转轴（7）的外侧等距固定连接有从动输送轮（8），所述支撑座（1）的顶部等距开设有限位槽（4），且限位槽（4）内卡接有钢条体（6），所述支撑座（1）内转动连接有转杆（10），且转杆（10）的外侧等距固定连接有主动输送轮（11），所述钢条体（6）的位于主动输送轮（11）和从动输送轮（8）之间，所述支撑座（1）侧壁固定安装有第一电机（12），且第一电机（12）的输出轴端部穿过支撑座（1）与转杆（10）固定连接；/n所述转杆（10）远离第一电机（12）的一端穿过支撑座（1）固定连接有转轮（26），且转轮（26）的外侧安装有计米器（13），所述支撑座（1）顶部的另一端固定安装有第三支撑架（20），且第三支撑架（20）的顶部安装有第二气缸（21），且第二气缸（21）的活塞杆端部穿过第三支撑架（20）固定连接有压板（22），所述压板（22）滑动连接在第三支撑架（20）内，所述支撑座（1）顶部位于第一支撑架（2）和第三支撑架（20）之间固定连接有第二支撑架（14），且第二支撑架（14）的顶部安装有第一气缸（15），所述第一气缸（15）的活塞杆端部穿过第二支撑架（14）固定连接有升降板（16），且升降板（16）内等距转动连接有切割刀（17），所述切割刀（17）位于钢条体（6）的正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于麻花钉的加工装置，包括支撑座（1）、第一支撑架（2）、第二支撑架（14）和第三支撑架（20），其特征在于：所述支撑座（1）顶部的一端固定连接有第一支撑架（2），且第一支撑架（2）内滑动连接有U型板（5），所述第一支撑架（2）内对称固定安装有电动推杆（9），且两个电动推杆（9）的活塞杆端部分别与U型板（5）顶部的两端固定连接，所述U型板（5）内转动连接有转轴（7），且转轴（7）的外侧等距固定连接有从动输送轮（8），所述支撑座（1）的顶部等距开设有限位槽（4），且限位槽（4）内卡接有钢条体（6），所述支撑座（1）内转动连接有转杆（10），且转杆（10）的外侧等距固定连接有主动输送轮（11），所述钢条体（6）的位于主动输送轮（11）和从动输送轮（8）之间，所述支撑座（1）侧壁固定安装有第一电机（12），且第一电机（12）的输出轴端部穿过支撑座（1）与转杆（10）固定连接；
所述转杆（10）远离第一电机（12）的一端穿过支撑座（1）固定连接有转轮（26），且转轮（26）的外侧安装有计米器（13），所述支撑座（1）顶部的另一端固定安装有第三支撑架（20），且第三支撑架（20）的顶部安装有第二气缸（21），且第二气缸（21）的活塞杆端部穿过第三支撑架（20）固定连接有压板（22），所述压板（22）滑动连接在第三支撑架（20）内，所述支撑座（1）顶部位于第一支撑架（2）和第三支撑架（20）之间固定连接有第二支撑架（14），且第二支撑架（14）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖平，
申请(专利权)人：株洲祥萍五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43