刀杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刀杆,属于刀杆技术领域,包括刀架，刀架轴向两端设有固定连接的固定轴，所述刀架上设有刀片槽，刀片槽轴向两侧设有连通的紧固压板槽，刀片槽径向一侧上设有刀口，刀架上设有扛刀槽，扛刀槽位于刀片槽下方，该刀杆结构简单，容易操作，通过刀片紧固压板对刀片进行挤压固定，通过刀口实现刀片一端角进行车削，通过扛刀槽有效避免车削过程中的扛刀问题，通过刀架两端的固定轴有效避免更换刀杆的问题。

【技术实现步骤摘要】
刀杆
本技术涉及一种刀杆，尤其涉及一种数控车床用刀杆，其属于刀杆

技术介绍
现有的数控车床中，需要配备不同的刀杆，根据加工要求不同，加工过程需要多次更换不同刀杆，无法精密加工，车床旋转方向不同也需要配备不同转向的刀杆，更换的刀杆参数发生变动也会直接影响产品的精度，现有的刀片位于刀杆中间位置时，车削时容易扛刀，导致无法正常车削，特此研发一款通用的刀杆。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服上述现有技术中存在的不足，提供一种刀杆。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种刀杆，包括刀架，刀架轴向两端设有固定连接的固定轴，所述刀架上设有刀片槽，刀片槽轴向两侧设有连通的紧固压板槽，刀片槽径向一侧上设有刀口，刀架上设有扛刀槽，扛刀槽位于刀片槽下方。优选地，所述扛刀槽为沿刀片槽径向的环形开槽。优选地，所述紧固压板槽内设有可拆卸连接的刀片紧固压板。优选地，所述紧固压板槽内的侧壁和刀片紧固压板的侧壁形状均呈相吻合的锥面。优选地，所述刀片槽内可拆卸连接有刀片，刀片的横截面为正方形。优选地，所述刀口的主视图呈V形开口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刀杆结构简单，容易操作，通过刀片紧固压板对刀片进行挤压固定，通过刀口实现刀片一端角进行车削，通过扛刀槽有效避免车削过程中的扛刀问题，通过刀架两端的固定轴有效避免更换刀杆的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构后视图。图3为本技术的结构示意图。图4为本技术的刀片紧固压板结构示意图。图5为本技术的结构示意图。在图中，1、固定轴；2、刀架；21、紧固压板槽；22、刀片槽；23、刀口；24、扛刀槽；3、刀片紧固压板；4、刀片。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-图3所示，一种刀杆，包括刀架2，刀架2轴向两端设有固定连接的固定轴1，所述刀架2上设有刀片槽22，刀片槽22轴向两侧设有连通的紧固压板槽21，刀片槽22径向一侧上设有刀口23，刀架2上设有扛刀槽24，扛刀槽24位于刀片槽22下方。如图3所示，所述扛刀槽24为沿刀片槽22径向的环形开槽。如图4-图5所示，所述紧固压板槽21内设有可拆卸连接的刀片紧固压板3。如图4所示，所述紧固压板槽21内的侧壁和刀片紧固压板3的侧壁形状均呈相吻合的锥面。如图5所示，所述刀片槽22内可拆卸连接有刀片4，刀片4的横截面为正方形。如图1所示，所述刀口23的主视图呈V形开口。使用时，将刀片4通过螺栓固定在刀片槽22内，然后将刀片紧固压板3固定在两侧的紧固压板槽21内，根据需求调节刀片紧固压板3的压紧情况，然后根据车床的旋转方向，确定与车床固定固定轴1的固定端，旋转方向不同，只需要调换固定轴1的固定端，无需更换刀杆，该刀杆结构简单，容易操作，通过刀片紧固压板3对刀片4进行挤压固定，通过刀口23实现刀片一端角进行车削，通过扛刀槽24有效避免车削过程中的扛刀问题，通过刀架2两端的固定轴1有效避免更换刀杆的问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀杆，其特征在于：包括刀架(2)，刀架(2)轴向两端设有固定连接的固定轴(1)，所述刀架(2)上设有刀片槽(22)，刀片槽(22)轴向两侧设有连通的紧固压板槽(21)，刀片槽(22)径向一侧上设有刀口(23)，刀架(2)上设有扛刀槽(24)，扛刀槽(24)位于刀片槽(22)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀杆，其特征在于：包括刀架(2)，刀架(2)轴向两端设有固定连接的固定轴(1)，所述刀架(2)上设有刀片槽(22)，刀片槽(22)轴向两侧设有连通的紧固压板槽(21)，刀片槽(22)径向一侧上设有刀口(23)，刀架(2)上设有扛刀槽(24)，扛刀槽(24)位于刀片槽(22)下方。


2.根据权利要求1所述的刀杆，其特征在于：所述扛刀槽(24)为沿刀片槽(22)径向的环形开槽。


3.根据权利要求1或2所述的刀杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建斌，王建鹏，王嘉轩，
申请(专利权)人：龙口市亨嘉智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37