一种装配式吊升施工平台及其安装方法技术

本发明专利技术涉及一种装配式吊升施工平台及其安装方法，包括作业平台、吊平台及固定组件；作业平台及吊平台均包括框式平台板及立杆，在框式平台板上开设有多个等间距的安装孔，立杆通过螺栓固定于安装孔中；固定组件包括预埋钢套管、圆盘支座、挂座、受力螺栓、安全销、承载立杆、受力斜杆及顶墙支座；作业平台及吊平台均通过固定组件安装于建筑外墙上，并且作业平台及吊平台垂直于地面，本申请提供了一种用于建筑外墙施工的装配式吊升施工平台，该平台不仅具有便于运输、安装灵活、可重复使用等优点，还大大节约了塔吊吊次，从而提高了施工效率，能够在施工中被广泛应用。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式吊升施工平台及其安装方法
本专利技术属于建筑施工设备
，尤其涉及一种装配式吊升施工平台及其安装方法。
技术介绍
目前，建筑的外墙施工多采用组装脚手架或整体提升式爬架两种方式。采用组装脚手架进行建筑外墙施工，主要存在的问题是：1、安装及拆卸过程耗费大量人工工时；2、安装过程多为工人手工操作，安全性可靠性较低。为了解决这些问题，现有技术通常采用整体提升式爬架进行建筑外墙施工，可以解决上述脚手架安装及拆卸过程的耗时和安全性可靠性问题，但又衍生出了新的问题：1、整体提升式爬架体积较大，不便于运输和安装；2、整体提升式爬架的安装和拆卸过程均需要塔吊配合，占用塔吊时间长；3、整体提升式爬架的安装和拆卸过程以焊接和气割为主，对环境有一定污染，不符合国家倡导的节能减排政策。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于建筑外墙施工的装配式吊升施工平台，该平台不仅具有便于运输、安装灵活、可重复使用等优点，还大大节约了塔吊吊次，从而提高了施工效率，能够在施工中被广泛应用。为了解决上述问题，本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种装配式吊升施工平台，包括作业平台、吊平台及固定组件；所述作业平台及吊平台均包括框式平台板及立杆，在所述框式平台板上开设有多个等间距的安装孔，所述立杆通过螺栓固定于安装孔中；所述固定组件包括预埋钢套管、圆盘支座、挂座、受力螺栓、安全销、承载立杆、受力斜杆及顶墙支座；所述作业平台及吊平台均通过所述固定组件安装于建筑外墙上，并且所述作业平台及吊平台垂直于地面。作为专利技术的进一步说明：所述预埋钢套管插设于建筑外墙中，所述受力螺栓贯穿于预埋钢套管中并将预埋钢套管固定，所述圆盘支座安装于预埋钢套管伸出建筑外墙的一端，所述挂座设置于圆盘支座上，并且在圆盘支座与挂座上开设有对应设置的锁紧孔，所述安全销安装于锁紧孔中，将圆盘支座与挂座扣紧，所述承载立杆与所述挂座连接，所述作业平台与吊平台均安装于承载立杆上，并且所述作业平台设置于承载力杆远离地面的一端，所述吊平台安装于其正下方，所述受力斜杆安装于作业平台与吊平台之间，所述顶墙支座安装于吊平台与建筑外墙之间，所述预埋钢套管平行于地面，所述承载立杆垂直于地面，所述作业平台及吊平台垂直于建筑墙体。作为专利技术的进一步说明：在所述作业平台及吊平台远离建筑外墙的一侧安装有防护网框，所述防护网框垂直于地面设置。作为专利技术的进一步说明：在所述吊平台靠近建筑外墙的一侧底部，安装有防坠翻板。一种装配式吊升施工平台的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1：打入预埋钢套管；步骤S2：使用受力螺栓进行固定；步骤S3：安装圆盘支座；步骤S4：安装挂座，并实用安全销进行扣紧；步骤S5：安装承载立杆；步骤S6：安装作业平台与吊平台；步骤S7：安装受力斜杆；步骤S8：安装顶墙支座。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：1、本申请均为现场使用零件进行安装，其零件便于运输、安装灵活、可重复使用，大大节约了塔吊吊次，从而提高了施工效率，能够在施工中被广泛应用。2、本申请在安装完成后施工人员可以在作业平台上进行建筑外墙施工，在吊平台上进行拆卸支座，受力螺栓，堵预留孔等工作，实现了多种作业一架解决；可以减少塔吊吊次，平台作业安全高效。3、本申请能够根据建筑外墙沿地面方向的长度和垂直于地面的高度，灵活调整作业平台及吊平台的长度与高度，也可以灵活的调整承载立杆的数量及高度，使其便捷性与适用性大大增强。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中固定组件的部分结构示意图。附图标记说明1、作业平台；2、吊平台；3、预埋钢套管；4、圆盘支座；5、挂座；6、受力螺栓；7、安全销；8、承载立杆；9、受力斜杆；10、顶墙支座；11、防护网框；12、防坠翻板。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1及图2所示，一种装配式吊升施工平台及其安装方法，包括作业平台1、吊平台2及固定组件。其中，所述作业平台1及吊平台2均包括框式平台板及立杆，在所述框式平台板上开设有多个等间距的安装孔，所述立杆通过螺栓固定于安装孔中；所述固定组件包括预埋钢套管3、圆盘支座4、挂座5、受力螺栓6、安全销7、承载立杆8、受力斜杆9及顶墙支座10；所述作业平台1及吊平台2均通过所述固定组件安装于建筑外墙上，并且所述作业平台1及吊平台2垂直于地面。根据建筑外墙沿地面方向的长度和垂直于地面的高度，可以在装配时灵活调整作业平台1及吊平台2的长度和高度，再根据其吊平台2的强度要求，可以灵活调整承载立杆8的数量以及高度，保证了能够按要求进行施工所需的长度和高度。具体的所述预埋钢套管3插设于建筑外墙中，所述受力螺栓6贯穿于预埋钢套管3中并将预埋钢套管3固定，所述圆盘支座4安装于预埋钢套管3伸出建筑外墙的一端，所述挂座5设置于圆盘支座4上，并且在圆盘支座4与挂座5上开设有对应设置的锁紧孔，所述安全销7安装于锁紧孔中，将圆盘支座4与挂座5扣紧，所述承载立杆8与所述挂座5连接，所述作业平台1与吊平台2均安装于承载立杆8上，并且所述作业平台1设置于承载力杆远离地面的一端，所述吊平台2安装于其正下方，所述受力斜杆9安装于作业平台1与吊平台2之间，用于承载水平拉力，所述顶墙支座10安装于吊平台2与建筑外墙之间，用于调节支撑角度，使得施工平台整体垂直于地面，所述预埋钢套管3平行于地面，所述承载立杆8垂直于地面，所述作业平台1及吊平台2垂直于建筑墙体。为了提升其安全性，在所述作业平台1及吊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式吊升施工平台，其特征在于：包括作业平台、吊平台及固定组件；/n所述作业平台及吊平台均包括框式平台板及立杆，在所述框式平台板上开设有多个等间距的安装孔，所述立杆通过螺栓固定于安装孔中；/n所述固定组件包括预埋钢套管、圆盘支座、挂座、受力螺栓、安全销、承载立杆、受力斜杆及顶墙支座；/n所述作业平台及吊平台均通过所述固定组件安装于建筑外墙上，并且所述作业平台及吊平台垂直于地面。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式吊升施工平台，其特征在于：包括作业平台、吊平台及固定组件；
所述作业平台及吊平台均包括框式平台板及立杆，在所述框式平台板上开设有多个等间距的安装孔，所述立杆通过螺栓固定于安装孔中；
所述固定组件包括预埋钢套管、圆盘支座、挂座、受力螺栓、安全销、承载立杆、受力斜杆及顶墙支座；
所述作业平台及吊平台均通过所述固定组件安装于建筑外墙上，并且所述作业平台及吊平台垂直于地面。


2.根据权利要求1所述的一种装配式吊升施工平台，其特征在于：所述预埋钢套管插设于建筑外墙中，所述受力螺栓贯穿于预埋钢套管中并将预埋钢套管固定，所述圆盘支座安装于预埋钢套管伸出建筑外墙的一端，所述挂座设置于圆盘支座上，并且在圆盘支座与挂座上开设有对应设置的锁紧孔，所述安全销安装于锁紧孔中，将圆盘支座与挂座扣紧，所述承载立杆与所述挂座连接，所述作业平台与吊平台均安装于承载立杆上，并且所述作业平台设置于承载力杆远离地面的一端，所述吊平台安装于其正下方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志坚，要志东，吴仍辉，庞永洪，尹起龙，常亚亚，
申请(专利权)人：北京卓良模板有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11