一种轻质混凝土陶瓷厚板幕墙及其安装方法技术

技术编号:25828518 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-02 14:11
本申请涉及预制幕墙的领域,公开了一种轻质混凝土陶瓷厚板幕墙及其安装方法,解决了现有的幕墙在吊装的同时进行装配施工,施工难度较大的技术问题,其包括多个幕墙分体,相邻两个所述幕墙分体拼接固定,所述幕墙分体包括自外而内依次设置的陶瓷厚板、外叶板以及结构层,所述外叶板由钢筋捆扎成型并浇筑混凝土形成,所述陶瓷厚板和外叶板之间通过第一连接件连接,所述第一连接件包括多个爪钉,所述爪钉的一端与瓷厚板固定连接且预埋在外叶板的混凝土内。本申请在进行吊装幕墙之前,将陶瓷厚板、外叶板以及结构层一体化连接,降低了对幕墙进行吊装施工的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质混凝土陶瓷厚板幕墙及其安装方法
本申请涉及预制幕墙的
,特别是涉及一种轻质混凝土陶瓷厚板幕墙及其安装方法。
技术介绍
陶瓷厚板作为当前各类性能比较优异的一类新型板材,已被广泛的应用于各类装饰面层施工中,特别是各种干挂幕墙的装饰施工,目前采用的是干挂石材的做法,在墙面设置预埋孔,安装角钢及不锈钢挂件,配合膨胀螺栓进行安装。公告号为CN203603326U的中国幕墙公开了一种背栓式干挂幕墙,包括面板、设于面板背面的立柱,以及连接面板和立柱的干挂组件,干挂组件包括与面板相连的背栓件,立柱的至少一侧设有L型支撑件,L型支撑件包括相互垂直的第一片状部和第二片状部,第一片状部与立柱相连,第二片状部与干挂组件相连。但是这种背栓式干挂幕墙在安装完成后再进行墙面的装饰施工,施工步骤繁琐,而且干挂幕墙的重量较大,导致干挂施工的质量难以控制,且安全隐患大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本申请的目的是提供一种轻质混凝土陶瓷厚板幕墙及其安装方法,在完成陶瓷厚板、外叶板以及结构层的一体化连接后,再进行幕墙整体的吊装,降低了对幕墙吊装的操作难度,提高了施工的安全性能。本申请的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的:一种轻质混凝土陶瓷厚板幕墙,包括多个幕墙分体,相邻两个所述幕墙分体拼接固定,所述幕墙分体包括自外而内依次设置的陶瓷厚板、外叶板以及结构层,所述外叶板由钢筋捆扎成型并浇筑混凝土形成,所述陶瓷厚板和外叶板之间通过第一连接件连接,所述第一连接件包括多个爪钉,所述爪钉的一端与瓷厚板固定连接且预埋在外叶板的混凝土内。通过上述技术方案,实现了对陶瓷厚板、外叶板以及结构层的一体化连接,无需操作者在吊装陶瓷厚板的过程中进行外叶板和结构层的施工,降低了施工的难度,提高了施工的安全性能。本申请进一步设置为:所述陶瓷厚板朝向外叶板的一侧开设有与爪钉相对应的锚固孔,所述爪钉插接在锚固孔内,且所述锚固孔内填充有胶水。通过上述技术方案,爪钉限制在锚固孔内,并通过胶水粘接固定,有利于增加爪钉和陶瓷厚板之间连接的稳定性,从而增加了陶瓷厚板和外叶板之间连接的稳定性。本申请进一步设置为:所述外叶板和结构层之间设有保温层,所述保温层选用岩棉保温板制成,所述保温层通过第二连接件分别与外叶板和结构层连接。通过上述技术方案,岩棉保温板又称作岩棉板,岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料,经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维,同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺,加上三维法铺棉后进行固化、切割后形成,具有良好的保温性能。保温层的设置,有利于增强幕墙分体的保温性能。本申请进一步设置为:所述第二连接件包括多个拉结件,所述拉结件固定穿设过保温层且两端分别与外叶板和结构层固定连接。通过上述技术方案,拉结件将保温板与外叶板和结构层串连起来,增强了保温板与外叶板和结构层之间连接的稳定性,实现了幕墙分体的一体化连接,增强了整体结构的稳固性。本申请进一步设置为:所述结构层由混凝土砌筑而成,所述结构层内预设有灌浆套筒,所述灌浆套筒的一端固接有套筒钢筋,所述灌浆套筒远离套筒钢筋的一端设为开口端,所述结构层内预设有与灌浆套筒相连通的注浆管道和出浆管道,相邻两个所述幕墙分体的结构层对应拼接,且其中一个所述幕墙分体内的套筒钢筋对应插接进另一个幕墙分体内的灌浆套筒内,通过所述注浆管道朝向灌浆套筒内灌注砂浆,相邻两个所述幕墙分体的结构层之间填充有水泥砂浆填充块,相邻两个所述幕墙分体的陶瓷厚板、外叶板、保温层之间形成拼接缝,所述拼接缝通过密封件密封。通过上述技术方案,在对相邻两个幕墙分体进行拼接施工时,操作者通过将一个幕墙分体内的套筒钢筋对应插接进另一个幕墙分体内的灌浆套筒内,然后将两个幕墙分体对应拼接,并在相邻两个结构层之间填充水泥砂浆,然后通过注浆管道朝向灌浆套筒内灌注砂浆,直至砂浆溢出出浆管道,从而使得套筒钢筋固定在灌浆套筒内,使得两个结构层连为一体,然后通过密封件将拼接缝密封,从而实现两个幕墙分体的拼接工作,增强了相邻两个幕墙分体之间连接的稳定性。本申请进一步设置为:所述注浆管道在高度位置上位于出浆管道的上方。通过上述技术方案,朝向注浆管道内注浆时,砂浆灌注进灌浆套筒内且液位逐渐升高,并将灌浆套筒内的空气通孔出浆管道口全部排出,减少了砂浆在灌浆套筒内出现气泡的可能,从而增强了砂浆在灌浆套筒内填充的密实度,增强了对套筒钢筋限制的稳定性,进而增强了相邻两个幕墙分体之间连接的稳定性。本申请进一步设置为:所述陶瓷厚板背离外叶板的一侧设为外部,所述外叶板的两端自外而内倾斜,呈内高外低的企口状。通过上述技术方案,当相邻两个两个幕墙分体拼接时,企口的设置,一方面方便两个幕墙分体对应拼接,另一方面使得拼接缝呈内高外低,从而起到防水的作用。本申请进一步设置为:所述密封件包括聚乙烯闭孔泡沫棒和硅酮密封胶,所述聚乙烯闭孔泡沫棒和硅酮密封胶将拼接缝填充封闭住;硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料,辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物,在室温下通过与空气中的水发生反应,固化形成弹性硅橡胶。通过上述技术方案,聚乙烯闭孔泡沫具有无吸水性和耐气候性和耐老化性;硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料,辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物,在室温下通过与空气中的水发生反应,固化形成弹性硅橡胶,聚乙烯闭孔泡沫棒和硅酮密封胶封堵在拼接缝之间,增强了对拼接缝密封的气密性,减少了拼接缝之间渗透进水而导致相邻两个幕墙分体之间发生松动的可能,从而增强了相邻两个幕墙分体之间连接的稳定性。本申请的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的:一种轻质混凝土陶瓷厚板幕墙的安装方法,包括以下安装步骤:安装外叶板:利用打孔机在陶瓷厚板的一侧开设多列锚固孔,然后将爪钉的爪尖插接在锚固孔内,接着在锚固孔内填充上胶水,使得爪钉与陶瓷厚板粘接固定;然后,在陶瓷厚板粘接有爪钉的一侧捆扎钢筋成型,并浇筑混凝土,在陶瓷厚板上形成外叶板,使得爪钉预埋在混凝土内;安装保温板和结构层:在外叶板的混凝土凝固之前,将穿设固定有拉结件的保温板与外叶板背离陶瓷厚板的一侧通过混凝土贴合,并使得拉结件的一端限制在外叶板的混凝土内;接着在保温板背离外叶板的一侧浇筑混凝土,形成结构层,拉结件远离外叶板的一端预制在结构层,结构层内预设有灌浆套筒以及与灌浆套筒相连通的注浆管道和出浆管道,灌浆套筒的一端设为开口端,另一端固接有套筒钢筋,套筒钢筋预制在结构层内,外叶板、保温板、结构层的复合连接,形成幕墙分体;拼接相邻两个幕墙分体:将相邻两个幕墙分体对应拼接,使得一个幕墙分体内的套筒钢筋插接进相邻的幕墙分体的灌浆套筒内,并在两个幕墙分体的结构层之间填充水泥砂浆,然后通过注浆管道朝向灌浆套筒内灌注砂浆,使得两个结构层固定连接,此时两个幕墙的陶瓷厚板、外叶板、保温板之间形成拼接缝;密封拼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质混凝土陶瓷厚板幕墙,其特征在于:包括多个幕墙分体(1),相邻两个所述幕墙分体(1)拼接固定,所述幕墙分体(1)包括自外而内依次设置的陶瓷厚板(11)、外叶板(12)以及结构层(14),所述外叶板(12)由钢筋捆扎成型并浇筑混凝土形成,所述陶瓷厚板(11)和外叶板(12)之间通过第一连接件(111)连接,所述第一连接件(111)包括多个爪钉(1111),所述爪钉(1111)的一端与瓷厚板固定连接且预埋在外叶板(12)的混凝土内。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质混凝土陶瓷厚板幕墙,其特征在于:包括多个幕墙分体(1),相邻两个所述幕墙分体(1)拼接固定,所述幕墙分体(1)包括自外而内依次设置的陶瓷厚板(11)、外叶板(12)以及结构层(14),所述外叶板(12)由钢筋捆扎成型并浇筑混凝土形成,所述陶瓷厚板(11)和外叶板(12)之间通过第一连接件(111)连接,所述第一连接件(111)包括多个爪钉(1111),所述爪钉(1111)的一端与瓷厚板固定连接且预埋在外叶板(12)的混凝土内。


2.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土陶瓷厚板幕墙,其特征在于:所述陶瓷厚板(11)朝向外叶板(12)的一侧开设有与爪钉(1111)相对应的锚固孔(1112),所述爪钉(1111)插接在锚固孔(1112)内,且所述锚固孔(1112)内填充有胶水(1113)。


3.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土陶瓷厚板幕墙,其特征在于:所述外叶板(12)和结构层(14)之间设有保温层(13),所述保温层(13)选用岩棉保温板制成,所述保温层(13)通过第二连接件(131)分别与外叶板(12)和结构层(14)连接。


4.根据权利要求3所述的一种轻质混凝土陶瓷厚板幕墙,其特征在于:所述第二连接件(131)包括多个拉结件(1311),所述拉结件(1311)固定穿设过保温层(13)且两端分别与外叶板(12)和结构层(14)固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土陶瓷厚板幕墙,其特征在于:所述结构层(14)由混凝土砌筑而成,所述结构层(14)内预设有灌浆套筒(141),所述灌浆套筒(141)的一端固接有套筒钢筋(143),所述灌浆套筒(141)远离套筒钢筋(143)的一端设为开口端(142),所述结构层(14)内预设有与灌浆套筒(141)相连通的注浆管道(145)和出浆管道(147),相邻两个所述幕墙分体(1)的结构层(14)对应拼接,且其中一个所述幕墙分体(1)内的套筒钢筋(143)对应插接进另一个幕墙分体(1)内的灌浆套筒(141)内,通过所述注浆管道(145)朝向灌浆套筒(141)内灌注砂浆,相邻两个所述幕墙分体(1)的结构层(14)之间填充有水泥砂浆填充块(144),相邻两个所述幕墙分体(1)的陶瓷厚板(11)、外叶板(12)、保温层(13)之间形成拼接缝(15),所述拼接缝(15)通过密封件(151)密封。


6.根据权利要求5所述的一种轻质混凝土陶瓷厚板幕墙,其特征在于:所述注浆管道(145)在高度位置上位于出浆管道(147)的上方。


7.根据权利要求6所述的一种轻质混凝土陶瓷厚板幕墙,其特征在于:所述陶瓷厚板(11)背离外叶板(12)的一侧设为外部,所述外叶板(12)的两端自外而内倾斜,...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏廷晖夏友华葛奇
申请(专利权)人:南京市第八建筑安装工程有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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