一种grc轻质隔墙板安装施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种grc轻质隔墙板安装施工工艺，该轻质隔墙板安装施工支护方法采用如下轻质隔墙板安装定位装置，该轻质隔墙板安装定位装置包括锁定板、支撑侧板、转动轴、支护板、固定导板、转动导板和调节机构；所述的调节机构包括调节杆、定位环、插槽、调节螺栓、锁定体、插块和限位柱；S1、锁定板定位；S2、转动导板调节；S3、隔墙板吊放；S4、转动导板归位；S5、隔墙板连接。本发明专利技术可以解决现有隔墙板进行安装施工时存在的：轻质隔墙板在吊运到安装位置时对其进行定位，使得隔墙板吊运完成后对其角度与位置进行矫正，造成隔墙板的施工效率低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种grc轻质隔墙板安装施工工艺
本专利技术涉及建筑施工
，特别涉及一种grc轻质隔墙板安装施工工艺。
技术介绍
grc轻质隔墙板是采用低碱度硫铝酸盐水泥或快硬硫铝酸盐水泥作为胶结材料、以耐碱玻璃纤维无捻粗纱及其网格布作为增强材料、以珍珠岩、陶粒等轻质无机复合材料为轻集料、并掺加粉煤灰矿渣等外掺料制成的空心条板。grc轻质隔墙板具有轻质、高强、防火、隔音、保温等特点，产品不含任何有害物质，绿色环保等优点，grc轻质隔墙板进行安装时一般通过人工的方式进行，人工将隔墙板的连接面进行胶液的涂刷，之后将隔墙板放置到安装位置，通过推动隔墙板使得其贴附在墙面或者已安装好的隔墙板上，人工利用撬棒将隔墙板的下端翘起，使得隔墙板的上端抵在墙顶上，以便人工将隔墙板锁定在墙顶，现有隔墙板进行施工时存在的问题如下：1.隔墙板放置时无法快速对其进行定位操作，使得隔墙板安装时会产生一定角度的偏斜，造成隔墙板的安装效果差；2.隔墙板需要人工采用撬棒进行抬升操作，隔墙板进行抬升时会产生一定的角度变化，且人工采用撬棒容易对隔墙板造成损坏。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种grc轻质隔墙板安装施工工艺，该grc轻质隔墙板安装施工工艺采用如下隔墙板安装施工装置，该隔墙板安装施工装置包括滑动支板、滑动块、连接板、限位架、顶伸机构和抬升杆，所述的滑动支板的顶部上横向开设有燕尾滑槽，滑动支板的上方分布有两个滑动块，滑动块左右布置，滑动块的底部通过滑动配合的方式与燕尾滑槽相连接，两个滑动块的下端内侧面之间通过连接板相连接，每个滑动块的后侧面上均设置有垂直布置的T型槽，滑动块的后侧分布有限位架，限位架为U型结构，限位架的后侧面左右两端均安装有一个顶伸机构，限位架的前侧面左右两端均设置有与T型槽相滑动配合的T型滑块，抬升杆通过销轴安装在两个滑动块的左端中部之间，抬升杆的左端位于限位架的中部下方，抬升杆的右端向上倾斜布置，本专利技术能够对grc轻质隔墙板进行定位安装，增加隔墙板的安装效果，首先将滑动支板放置在需要进行隔墙板安装位置的外侧，并将滑动支板的位置进行锁定，然后将滑动块移动到隔墙板的安装位置，并将涂胶后的隔墙板放置到顶伸机构上，通过左右移动隔墙板能够使得隔墙板的侧面与墙面或者已安装好的隔墙板相贴合，再通过人工将抬升杆的右端踩下，使得隔墙板的上端能够抵在墙顶的下侧面，以便隔墙板能够锁定在墙顶上。所述的顶伸机构包括承托架、承托弹板、承托弹簧、滑动滚轮和卡压齿，承托架的前侧面安装在限位架的后侧面上，承托架为U型结构，承托架后端侧边的高度小于承托架前端侧边的高度，承托架的中部设置有承托方槽，承托弹板通过滑动配合的方式与承托方槽的侧壁相连接，承托弹板的底部通过承托弹簧安装在承托方槽的下侧壁上；承托弹板的顶部上从左到右均匀安装有滑动滚轮，承托架的中部上侧面上均匀设置有纵向布置的卡压齿，卡压齿位于承托方槽的外侧，卡压齿为橡胶材质，滑动滚轮上端的高度大于卡压齿上端的高度，具体工作时，顶伸机构能够对隔墙板进行限位，使得隔墙板能够处于合适的位置，且隔墙板进行位置调节时不会发生角度的偏斜，增加隔墙板的安装效果，隔墙板能够放置在U型结构的承托架内，隔墙板在滑动滚轮的左右下能够顺畅的进行左右位置调节，当抬升杆通过限位架将顶伸机构抬起时，承托弹簧会进行收缩，以便卡压齿能够贴在隔墙板的底部上，防止隔墙板与墙顶接触时发生左右位移。采用上述隔墙板安装施工装置对grc轻质隔墙板的安装施工工艺，包括以下步骤：S1、地面清理：首先隔墙板安装位置的墙面、地面、墙顶进行清理干净并找平，隔墙板安装位置清理完毕后根据隔墙板安装位置进行划线定位；S2、滑动支板定位：将滑动支板放置在隔墙板安装位置的外侧，并将滑动支板进行锁定，使得顶伸机构上的承托架的U型结构与隔墙板的安装位置相对应，之后将滑动块滑动到滑动支板上合适的位置；S3、隔墙板放置：首先将隔墙板与墙面接合面进行刷胶处理，之后将隔墙板放置在两个顶伸机构上的承托架上，U型结构的承托架能够对隔墙板进行限位，防止隔墙板发生偏斜，人工左右推动隔墙板使得隔墙板与墙面或者已安装好的隔墙板相贴合，滑动滚轮能够增加隔墙板推动的顺畅程度；S4、隔墙板上翘：当隔墙板与墙面或者已安装好的隔墙板相贴合后，人工将抬升杆的右端踩下，抬升杆能够通过限位架将承托架翘起，限位架在T型槽与T型滑块的作用下能够进行竖直上下移动，此时承托弹簧会自动收缩，使得卡压齿能够与隔墙板的底部相接触，以便隔墙板竖直向上移动后其上端能够贴合在墙顶的下侧面上，之后人工利用角钢将隔墙板的上端安装在墙顶上；S5、隔墙板抵位：隔墙板的上端连接在墙顶上后，采用木楔将隔墙板的底部抵住，使得隔墙板处于稳定的状态，再移动滑动块以便隔墙板安装施工装置对其他隔墙板进行安装。作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述的滑动块的前侧面上均安装有一个定位支板，定位支板通过螺纹配合的方式与定位螺栓的中部相连接，定位螺栓的底部上安装有橡胶材质的定位压块，通过拧动定位螺栓能够使橡胶材质的定位压块卡在滑动支板上，以便滑动块的位置能够得到定位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的承托架的后端内侧面上设置有凸形槽，凸形槽内分布有凸形结构的防护体，防护体的内侧面与承托架的后端内侧面相重合，防护体的底部通过防护弹簧安装在凸形槽的下侧壁上，防护体在防护弹簧的作用下能够进行伸缩运动，防护体能够增加承托架对隔墙板的限位效果，增加隔墙板的稳定性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的防护体的后侧上端设置有倾斜槽，防护体后端的倾斜槽便于隔墙板从承托架的后端放入到承托架内，隔墙板的下端与防护体接触时能够带动防护体进行自动收缩。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位架的中部下侧面对应抬升杆的位置处设置有卡位槽,卡位槽内分布有贴合板，贴合板的底部通过铰链安装在抬升杆的后端上侧面上，抬升杆的右端向下压动时，贴合板能够始终贴合在卡位槽内，从而增加隔墙板上下移动时的稳定性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的抬升杆的前端通过滑动配合的方式连接有踩踏套，踩踏套的上侧面通过铰链安装有踩踏板，踩踏板的顶部均匀设置有防滑齿，踩踏板能够供人工进行踩踏，人工踩下踩踏板时能够将抬升杆的右端向下压动，以便隔墙板能够向上移动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的抬升杆的左侧面上沿其倾斜结构均匀设置有插孔，踩踏套的左端通过滑动配合的方式与锁定滑柱相连接，锁定滑柱的右端穿插在插孔内，锁定滑柱的左端外侧设置有锁定弹簧，锁定弹簧安装在锁定滑柱与踩踏套的左侧面之间，通过向外拉动锁定滑柱能够调节踩踏套的位置，以便对踩踏力度的调节，防止踩踏力度较大造成隔墙板发生损坏。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术能够对grc轻质隔墙板进行定位安装，增加隔墙板安装的精确度，本专利技术能够通过踩踏的方式将隔墙板的高度进行定位抬升，隔墙板进行抬升时不会发生角度与位置的变化，且本专利技术对隔墙板进行抬升时不会对隔墙板造成损坏；二、本专利技术通过拧动定位螺栓能够使橡胶材质的定位压块卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种grc轻质隔墙板安装施工工艺，该grc轻质隔墙板安装施工工艺采用如下隔墙板安装施工装置，该隔墙板安装施工装置包括滑动支板(1)、滑动块(2)、连接板(3)、限位架(4)、顶伸机构(5)和抬升杆(6)，其特征在于：所述的滑动支板(1)的顶部上横向开设有燕尾滑槽(11)，滑动支板(1)的上方分布有两个滑动块(2)，滑动块(2)左右布置，滑动块(2)的底部通过滑动配合的方式与燕尾滑槽(11)相连接，两个滑动块(2)的下端内侧面之间通过连接板(3)相连接，每个滑动块(2)的后侧面上均设置有垂直布置的T型槽(21)，滑动块(2)的后侧分布有限位架(4)，限位架(4)为U型结构，限位架(4)的后侧面左右两端均安装有一个顶伸机构(5)，限位架(4)的前侧面左右两端均设置有与T型槽(21)相滑动配合的T型滑块(22)，抬升杆(6)通过销轴安装在两个滑动块(2)的左端中部之间，抬升杆(6)的左端位于限位架(4)的中部下方，抬升杆(6)的右端向上倾斜布置；其中：/n所述的顶伸机构(5)包括承托架(51)、承托弹板(52)、承托弹簧(53)、滑动滚轮(54)和卡压齿(55)，承托架(51)的前侧面安装在限位架(4)的后侧面上，承托架(51)为U型结构，承托架(51)后端侧边的高度小于承托架(51)前端侧边的高度，承托架(51)的中部设置有承托方槽，承托弹板(52)通过滑动配合的方式与承托方槽的侧壁相连接，承托弹板(52)的底部通过承托弹簧(53)安装在承托方槽的下侧壁上；/n承托弹板(52)的顶部上从左到右均匀安装有滑动滚轮(54)，承托架(51)的中部上侧面上均匀设置有纵向布置的卡压齿(55)，卡压齿(55)位于承托方槽的外侧，卡压齿(55)为橡胶材质，滑动滚轮(54)上端的高度大于卡压齿(55)上端的高度；/n采用上述隔墙板安装施工装置对grc轻质隔墙板的安装施工工艺，包括以下步骤：/nS1、地面清理：首先隔墙板安装位置的墙面、地面、墙顶进行清理干净并找平，隔墙板安装位置清理完毕后根据隔墙板安装位置进行划线定位；/nS2、滑动支板(1)定位：将滑动支板(1)放置在隔墙板安装位置的外侧，并将滑动支板(1)进行锁定，使得顶伸机构(5)上的承托架(51)的U型结构与隔墙板的安装位置相对应，之后将滑动块(2)滑动到滑动支板(1)上合适的位置；/nS3、隔墙板放置：首先将隔墙板与墙面接合面进行刷胶处理，之后将隔墙板放置在两个顶伸机构(5)上的承托架(51)上，U型结构的承托架(51)能够对隔墙板进行限位，防止隔墙板发生偏斜，人工左右推动隔墙板使得隔墙板与墙面或者已安装好的隔墙板相贴合；/nS4、隔墙板上翘：当隔墙板与墙面或者已安装好的隔墙板相贴合后，人工将抬升杆(6)的右端踩下，抬升杆(6)能够通过限位架(4)将承托架(51)翘起，限位架(4)在T型槽(21)与T型滑块(22)的作用下能够进行竖直上下移动，以便隔墙板竖直向上移动后其上端能够贴合在墙顶的下侧面上，之后人工利用角钢将隔墙板的上端安装在墙顶上；/nS5、隔墙板抵位：隔墙板的上端连接在墙顶上后，采用木楔将隔墙板的底部抵住，使得隔墙板处于稳定的状态，再移动滑动块(2)以便隔墙板安装施工装置对其他隔墙板进行安装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种grc轻质隔墙板安装施工工艺，该grc轻质隔墙板安装施工工艺采用如下隔墙板安装施工装置，该隔墙板安装施工装置包括滑动支板(1)、滑动块(2)、连接板(3)、限位架(4)、顶伸机构(5)和抬升杆(6)，其特征在于：所述的滑动支板(1)的顶部上横向开设有燕尾滑槽(11)，滑动支板(1)的上方分布有两个滑动块(2)，滑动块(2)左右布置，滑动块(2)的底部通过滑动配合的方式与燕尾滑槽(11)相连接，两个滑动块(2)的下端内侧面之间通过连接板(3)相连接，每个滑动块(2)的后侧面上均设置有垂直布置的T型槽(21)，滑动块(2)的后侧分布有限位架(4)，限位架(4)为U型结构，限位架(4)的后侧面左右两端均安装有一个顶伸机构(5)，限位架(4)的前侧面左右两端均设置有与T型槽(21)相滑动配合的T型滑块(22)，抬升杆(6)通过销轴安装在两个滑动块(2)的左端中部之间，抬升杆(6)的左端位于限位架(4)的中部下方，抬升杆(6)的右端向上倾斜布置；其中：
所述的顶伸机构(5)包括承托架(51)、承托弹板(52)、承托弹簧(53)、滑动滚轮(54)和卡压齿(55)，承托架(51)的前侧面安装在限位架(4)的后侧面上，承托架(51)为U型结构，承托架(51)后端侧边的高度小于承托架(51)前端侧边的高度，承托架(51)的中部设置有承托方槽，承托弹板(52)通过滑动配合的方式与承托方槽的侧壁相连接，承托弹板(52)的底部通过承托弹簧(53)安装在承托方槽的下侧壁上；
承托弹板(52)的顶部上从左到右均匀安装有滑动滚轮(54)，承托架(51)的中部上侧面上均匀设置有纵向布置的卡压齿(55)，卡压齿(55)位于承托方槽的外侧，卡压齿(55)为橡胶材质，滑动滚轮(54)上端的高度大于卡压齿(55)上端的高度；
采用上述隔墙板安装施工装置对grc轻质隔墙板的安装施工工艺，包括以下步骤：
S1、地面清理：首先隔墙板安装位置的墙面、地面、墙顶进行清理干净并找平，隔墙板安装位置清理完毕后根据隔墙板安装位置进行划线定位；
S2、滑动支板(1)定位：将滑动支板(1)放置在隔墙板安装位置的外侧，并将滑动支板(1)进行锁定，使得顶伸机构(5)上的承托架(51)的U型结构与隔墙板的安装位置相对应，之后将滑动块(2)滑动到滑动支板(1)上合适的位置；
S3、隔墙板放置：首先将隔墙板与墙面接合面进行刷胶处理，之后将隔墙板放置在两个顶伸机构(5)上的承托架(51)上，U型结构的承托架(51)能够对隔墙板进行限位，防止隔墙板发生偏斜，人工左右推动隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘仲民，
申请(专利权)人：潘仲民，
类型：发明
国别省市：浙江;33