一种铜线双盘自动收线机制造技术

技术编号:25828172 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-02 14:11
本实用新型专利技术公开了一种铜线双盘自动收线机,其结构包括箱体,所述箱体上设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有防尘扇,所述防尘扇上设置有聚尘罩、连接板、伺服电机和隔离网,所述聚尘罩通过铆钉与所述防尘扇的底部相连接,所述连接板通过焊接于所述防尘扇上端的中间处相连接,所述伺服电机通过铆钉与连接板的底部相连接,并且位于所述防尘扇的内部,所述隔离网通过吸附在所述防尘扇的上端,所述伺服电机通过电机转轴连接扇叶。本实用新型专利技术实现了收线机在使用对其箱体的内部进行吸尘,避免了粉尘积累在箱体的内部,降低了操作人员在清理收线机时的劳动强度,提高了收线机在使用时的洁净效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线双盘自动收线机
本技术涉及收线机
,具体为一种铜线双盘自动收线机。
技术介绍
根据专利201721269783.9可知,一种铜线双盘自动收线机,包括箱体和拉丝机,所述箱体的内部顶端后表面固定安装在滑轨的后表面,所述滑轨的内侧滑动连接在支架滑块的下表面,所述支架滑块的顶端固定连接在往复装置的后侧,所述往复装置包括第一电机,所述支架滑块的顶端固定连接在第一电机的后表面,所述第一电机的顶端固定安装在第二手柄的底端,所述第一电机的左端固定连接在第一联轴器的右端,所述第一联轴器的左端固定连接在第二横杆的顶端右表面,所述第二横杆的底端左表面铰接在第一横杆的顶端右表面,所述第一横杆的底端右表面转动连接在凸型滑块的左表面中心,所述凸型滑块的前端左表面固定安装在滑轮支架的右端,所述滑轮支架的左端转动连接在滑轮的中心两端,所述拉丝机的左端固定安装在箱体的内部顶端左表面,所述拉丝机的右端活动连接有铜线的一端,所述铜线的另一端固定连接有锁线装置,所述滑轮的右端滑动连接有铜线,所述锁线装置的左端固定安装在左收线盘的右端,所述左收线盘的内部套接在左圆筒的外壁,所述左圆筒的内部套接在第二旋转轴的外壁,所述第二旋转轴的顶端固定连接在第三联轴器的后端,所述第三联轴器的前端固定连接在第三电机的后端,所述第三电机的前端固定安装在箱体的内部底端前表面,所述滑轨的下表面中心固定安装在换盘排线器的顶端,所述换盘排线器的右侧设有锁线装置,所述锁线装置的右端固定安装在右收线盘的左端,所述右收线盘的内部套接在右圆筒的外壁,所述右圆筒的内部套接在第一旋转轴的外壁,所述第一旋转轴的顶端固定连接在第二联轴器的后端,所述第二联轴器的前端固定连接在第二电机的后端,所述第二电机的前端固定安装在箱体的内部底端前表面。目前,现有的铜线双盘自动收线机还存在着一些不足的地方,例如;现有的铜线双盘自动收线机不能在使用对其箱体的内部进行吸尘,粉尘容易积累在箱体的内部,提高了操作人员在清理收线机时的劳动强度,降低了收线机在使用时的洁净效果。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜线双盘自动收线机,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜线双盘自动收线机,包括箱体,所述箱体上设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有防尘扇,所述防尘扇上设置有聚尘罩、连接板、伺服电机和隔离网,所述聚尘罩通过铆钉与所述防尘扇的底部相连接,所述连接板通过焊接于所述防尘扇上端的中间处相连接,所述伺服电机通过铆钉与连接板的底部相连接,并且位于所述防尘扇的内部,所述隔离网通过吸附在所述防尘扇的上端,所述伺服电机通过电机转轴连接扇叶。作为本技术的一种优选实施方式,所述支撑杆的下端通过铆钉与所述箱体的上端相连接,所述支撑杆的上端通过铆钉与所述防尘扇的底部相连接,并且分别位于所述防尘扇底部的四个拐角处。作为本技术的一种优选实施方式,所述聚尘罩的下端与所述箱体的上表面密封连接,并且与所述箱体的内部相通。作为本技术的一种优选实施方式,所述隔离网采用铝合金的材质制作,并且呈圆环状。作为本技术的一种优选实施方式,所述电机转轴的上端嵌合在所述伺服电机的内部,并且与所述伺服电机的内部活动连接,所述电机转轴的下端通过铆钉与所述扇叶相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过防尘扇的增加,在收线机使用的时候防尘扇内部的伺服电机通过电机转轴带动扇叶进行逆时针转动,以至于对箱体的内部进行吸尘,有效的实现了收线机在使用对其箱体的内部进行吸尘,避免了粉尘积累在箱体的内部,降低了操作人员在清理收线机时的劳动强度,提高了收线机在使用时的洁净效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种铜线双盘自动收线机的箱体主视图;图2为本技术一种铜线双盘自动收线机的防尘扇剖视图;图3为本技术一种铜线双盘自动收线机的防尘扇结构示意图。图中:箱体1、支撑杆2、防尘扇3、聚尘罩4、连接板5、伺服电机6、隔离网7、电机转轴8、扇叶9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义,本技术中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种铜线双盘自动收线机,包括箱体1,所述箱体1上设置有支撑杆2,所述支撑杆2上设置有防尘扇3,所述防尘扇3上设置有聚尘罩4、连接板5、伺服电机6和隔离网7,所述聚尘罩4通过铆钉与所述防尘扇3的底部相连接,所述连接板5通过焊接于所述防尘扇3上端的中间处相连接,所述伺服电机6通过铆钉与连接板5的底部相连接,并且位于所述防尘扇3的内部,所述隔离网7通过吸附在所述防尘扇3的上端,所述伺服电机6通过电机转轴8连接扇叶9,本实施例中如图1、图2和图3所示通过防尘扇3的增加,在收线机使用的时候防尘扇3内部的伺服电机6通过电机转轴8带动扇叶9进行逆时针转动,以至于对箱体1的内部进行吸尘,有效的实现了收线机在使用对其箱体1的内部进行吸尘,避免了粉尘积累在箱体1的内部,降低了操作人员在清理收线机时的劳动强度,提高了收线机在使用时的洁净效果。本实施例中请参阅图1,所述支撑杆2的下端通过铆钉与所述箱体1的上端相连接,所述支撑杆2的上端通过铆钉与所述防尘扇3的底部相连接,并且分别位于所述防尘扇3底部的四个拐角处,其作用在于能有效的提高了防尘扇3使用时的稳定性。本实施例中请参阅图1,所述聚尘罩4的下端与所述箱体1的上表面密封连接,并且与所述箱体1的内部相通,其作用在于能有效的提高了聚尘罩4与箱体1之间的密封效果。本实施例中请参阅图3,所述隔离网7采用铝合金的材质制作,并且呈圆环状,其作用在于能有效的提高了隔离网7使用时的耐磨性和抗氧化性。本实施例中请参阅图2,所述电机转轴8的上端嵌合在所述伺服电机6的内部,并且与所述伺服电机6的内部活动连接,所述电机转轴8的下端通过铆钉与所述扇叶9相连接,其作本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铜线双盘自动收线机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上设置有防尘扇(3),所述防尘扇(3)上设置有聚尘罩(4)、连接板(5)、伺服电机(6)和隔离网(7),所述聚尘罩(4)通过铆钉与所述防尘扇(3)的底部相连接,所述连接板(5)通过焊接于所述防尘扇(3)上端的中间处相连接,所述伺服电机(6)通过铆钉与连接板(5)的底部相连接,并且位于所述防尘扇(3)的内部,所述隔离网(7)通过吸附在所述防尘扇(3)的上端,所述伺服电机(6)通过电机转轴(8)连接扇叶(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜线双盘自动收线机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上设置有防尘扇(3),所述防尘扇(3)上设置有聚尘罩(4)、连接板(5)、伺服电机(6)和隔离网(7),所述聚尘罩(4)通过铆钉与所述防尘扇(3)的底部相连接,所述连接板(5)通过焊接于所述防尘扇(3)上端的中间处相连接,所述伺服电机(6)通过铆钉与连接板(5)的底部相连接,并且位于所述防尘扇(3)的内部,所述隔离网(7)通过吸附在所述防尘扇(3)的上端,所述伺服电机(6)通过电机转轴(8)连接扇叶(9)。


2.根据权利要求1所述的一种铜线双盘自动收线机,其特征在于:所述支撑杆(2)的下端通过铆钉与所述箱体(1)的上端相...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂博文
申请(专利权)人:江西恒泰铜材有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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