一种沥青路面铣刨料精细分离再利用系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种沥青路面铣刨料精细分离再利用系统及工艺，沥青路面铣刨料精细分离再利用系统包括精分箱和骨料输送装置一，所述精分箱的下端设有骨料输送装置一，所述骨料输送装置一的一侧下方设有振动筛分箱一，所述振动筛分箱一的一侧设有骨料输送装置二和骨料输送装置六，所述骨料输送装置二的一侧下方设有振动筛分箱二。破碎后的原料在重力作用下离开破碎腔进入下机体卸料斗中卸料，破碎腔壁上安装上下击打护板，保护机壳不被冲击磨损，其特征为原料在加速时靠甩轮加速，大约半数颗粒在甩轮装置内获得能量射出后与瀑落原料和衬层发生冲击、摩擦或原料与原料作高速撞击而破碎。本发明专利技术结构简单，实用性强，成本低，可推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青路面铣刨料精细分离再利用系统及工艺
本专利技术涉及沥青回收
，具体领域为一种沥青路面铣刨料精细分离再利用系统及工艺。
技术介绍
目前，国内对沥青路面废料的再生利用主要应用于普通公路和市政道路的中下面层或基层，且沥青混合料回收料(RAP)利用率很低。随着我国高速公路进入养护高峰期的到来，每年产生的上亿吨废旧沥青回收料没有得到充分的利用，没有达到节约资源、减少环境污染公害、增强公共经济效益的目的。针对RAP利用率低、变异性大等问题，对RAP的精细分离筛分预处理研究尤为重要，RAP经过精细分离预处理后使其具有更好的品质，能用于高速公路或一级公路的上、中、下面层等路况，同时大大提高厂拌热再生RAP掺加比例，提高废旧沥青回收料的利用率，经济效益显著。再生料再利用正常需要破碎、筛分处理后才能再利用，再生料级配按要求通常需要分级成20mm-10mm,10mm-5mm，5mm以下。特别是5mm以下的沥青铣刨料，其沥青含量高，可用于沥青路面面层的再生，具有较大的经济价值。目前常用的再生料再生方法，是将再生原料采用锤破或对棍破将再生料打散，然后采用圆振动筛或者直线振动筛将再生料分成0-10mm，10mm-20mm等产品，通过计量及按照比例添加，采用热拌再生或者冷拌再生技术，实现再生料的再生利用。该方案存在如下问题：传统方法的再生技术，筛分技术及破碎技术粗犷，无法实现对5mm以下的沥青铣刨料再生料的充分利用，导致再生料质量低的问题，本专利技术的目的在于提供一种沥青路面铣刨料精细分离再利用系统及工艺，以解决上述技术中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种沥青路面铣刨料精细分离再利用系统及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种沥青路面铣刨料精细分离再利用系统及工艺，沥青路面铣刨料精细分离再利用系统包括精分箱和骨料输送装置一，所述精分箱的下端设有骨料输送装置一，所述骨料输送装置一的一侧下方设有振动筛分箱一，所述振动筛分箱一的一侧设有骨料输送装置二和骨料输送装置六，所述骨料输送装置二的一侧下方设有振动筛分箱二，所述振动筛分箱二的一侧依次设有骨料输送装置三、骨料输送装置四和骨料输送装置五，所述振动筛分箱一包括第一箱体，贯穿所述第一箱体的上表面设有第一进料口，所述第一箱体的内部底面上设有振动电机一和若干弹性原件一，所述振动电机一的输出端设有凸轮一，若干所述弹性原件一的一端分别与底板一的下表面相连接，所述凸轮一与底板一的下表面相贴合，所述第一箱体的内部倾斜设有第一筛料板，所述第一筛料板的下方倾斜设有第四筛料板，所述第四筛料板的下方倾斜设有导料板一，且所述第一筛料板与第四筛料板和导料板一的倾斜方向相反，所述第一筛料板上开设有筛孔一，且所述筛孔一的尺寸为20mm，所述第四筛料板上开设有筛孔四，且所述筛孔四的尺寸为10mm，所述第一筛料板、第四筛料板和导料板一的前后表面至少连接有两个连接杆一，所述连接杆一的下端均与底板一的下端相连接，贯穿所述第一箱体的一侧壁设有回收出料口，部分所述回收出料口嵌于所述第一箱体内，且所述回收出料口位于第一筛板与第四筛料板之间，贯穿所述第一箱体的另一侧壁设有出料口五，部分所述出料口五嵌于所述第一箱体内，且所述出料口五位于第四筛料板与导料板一之间，贯穿所述第一箱体的另一侧壁设有出料口一，部分所述出料口一嵌于所述第一箱体内，且所述出料口一位于导料板一的下方，位于所述第一箱体外部的回收出料口的下方设有回收箱，位于所述第一箱体外部的出料口五的下方放置有骨料输送装置六，位于所述第一箱体外部的出料口一的下方放置有骨料输送装置二，所述振动筛分箱二包括第二箱体，贯穿所述第二箱体的上表面设有第二进料口，所述第二箱体的内部底面上设有振动电机二和若干弹性原件二，所述振动电机二的输出端设有凸轮二，若干所述弹性原件二的一端分别与底板二的下表面相连接，所述凸轮二与底板二的下表面相贴合，所述第二箱体的内部倾斜设有第二筛料板，所述第二筛料板的下方倾斜设有第三筛料板，所述第三筛料板的下方倾斜设有导料板二，所述第二筛料板和第三筛料板上分别开设有筛孔二和筛孔三，且所述筛孔二和筛孔三的尺寸分别5mm和3mm，所述第二筛料板、第三筛料板和导料板二的前后表面至少连接有两个连接杆二，所述连接杆二的下端均与底板二的下端相连接，贯穿所述第二箱体的一侧壁设有出料口二，且所述第二箱体内部的出料口二位于第二筛板与第三筛板之间，贯穿所述第二箱体的一侧壁设有出料口三，且所述第二箱体内部的出料口三位于第三筛板与导料板二之间，贯穿所述第二箱体的一侧壁设有出料口四，且所述第二箱体内部的出料口四位于导料板二的下方，位于所述第二箱体外部的出料口二的下方放置有骨料输送装置三，位于所述第二箱体外部的出料口三的下方放置有骨料输送装置四，位于所述第二箱体外部的出料口四的下方放置有骨料输送装置五。优选的，所述精分箱包括上机体，所述上机体的内部设有出料口和分料盘，所述上机体的前表面设有观察门，所述上机体的下表面设有下机体，所述下机体的外部包裹支撑有支架，所述上机体的下表面对称设有减震器，两个所述减震器的下端分别与支架的上表面相连接，所述上机体的上表面开设有进料口，贯穿所述上机体的一侧面设有顶盖回转装置，所述上机体的另一侧设有高位油桶，所述上机体的上表面设有脚踏板，且所述脚踏板位于所述顶盖回转装置的一侧，所述进料斗的内部设有进料口，所述进料口的下方设有散料盘，所述散料盘的下表面设有进料斗，所述进料斗的下端设有甩轮装置，所述甩轮装置的两侧对称设有周护板，所述上机体的内部对称设有上下击打护板，且所述上下击打护板位于所述甩轮装置的上下两侧，所述甩轮装置的下端设有主轴总成，贯穿所述主轴总成的一侧设有回油管，所述高位油桶的下表面设有进油管，所述进油管的一端与电机传动装置电性连接，所述主轴总成与电机传动装置的输出端相连接，所述回油管的一端与稀油润滑站相连接，所述稀油润滑站的另一端与所述高位油桶相连接。优选的，所述骨料输送装置一包括主动电机座和辅助连接座，所述主动电机座的输出端设有电机轴，所述电机轴上套设有主动齿轮，所述辅助连接座上转动连接辅助转轴，所述辅助转轴上套设有辅助齿轮，所述主动齿轮和辅助齿轮上绕设有传送带。优选的，所述骨料输送装置一、所述骨料输送装置二、所述骨料输送装置三、所述骨料输送装置四、所述骨料输送装置五和所述骨料输送装置六的结构及原件均相同。优选的，所述电机传动装置、五个所述主动电机座、所述振动电机一和所述振动电机二分别与控制面板电性相连，所述控制面板与电源电性相连。优选的，沥青路面铣刨料精细分离再利用工艺基于权利要求1至5所述沥青路面铣刨料精细分离再利用系统，所述沥青路面铣刨料精细分离再利用工艺包括：S1原料配料仓对精分箱进行配料；S2精分箱对原料进行精细分离；S3精细分离后的原料经骨料输送装置一输送到振动筛分箱一；S4筛分后的原料经骨料输送装置六对20-10mm的原料进行储存，其余原料经骨料输送装置二输送到振动筛分箱二；S5二次筛分后的原料分别经骨料输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青路面铣刨料精细分离再利用系统，沥青路面铣刨料精细分离再利用系统包括精分箱(22)和骨料输送装置一(23)，其特征在于：所述精分箱(22)的下端设有骨料输送装置一(23)，所述骨料输送装置一(23)的一侧下方设有振动筛分箱一(24)，所述振动筛分箱一(24)的一侧设有骨料输送装置二(25)和骨料输送装置六(26)，所述骨料输送装置二(25)的一侧下方设有振动筛分箱二(27)，所述振动筛分箱二(27)的一侧依次设有骨料输送装置三(28)、骨料输送装置四(29)和骨料输送装置五(30)，所述振动筛分箱一(24)包括第一箱体(2401)，贯穿所述第一箱体(2401)的上表面设有第一进料口(2402)，所述第一箱体(2401)的内部底面上设有振动电机一(2403)和若干弹性原件一(2404)，所述振动电机一(2403)的输出端设有凸轮一(2405)，若干所述弹性原件一(2404)的一端分别与底板一(2406)的下表面相连接，所述凸轮一(2405)与底板一(2406)的下表面相贴合，所述第一箱体(2401)的内部倾斜设有第一筛料板(2407)，所述第一筛料板(2407)的下方倾斜设有第四筛料板(2408)，所述第四筛料板(2408)的下方倾斜设有导料板一(2409)，且所述第一筛料板(2407)与第四筛料板(2408)和导料板一(2409)的倾斜方向相反，所述第一筛料板(2407)上开设有筛孔一，且所述筛孔一的尺寸为20mm，所述第四筛料板(2408)上开设有筛孔四，且所述筛孔四的尺寸为10mm，所述第一筛料板(2407)、第四筛料板(2408)和导料板一(2409)的前后表面至少连接有两个连接杆一(2410)，所述连接杆一(2410)的下端均与底板一(2406)的下端相连接，贯穿所述第一箱体(2401)的一侧壁设有回收出料口(2411)，部分所述回收出料口(2411)嵌于所述第一箱体(2401)内，且所述回收出料口(2411)位于第一筛板(2407)与第四筛料板(2408)之间，贯穿所述第一箱体(2401)的另一侧壁设有出料口五(2412)，部分所述出料口五(2412)嵌于所述第一箱体(2401)内，且所述出料口五(2412)位于第四筛料板(2408)与导料板一(2409)之间，贯穿所述第一箱体(2401)的另一侧壁设有出料口一(2413)，部分所述出料口一(2413)嵌于所述第一箱体(2401)内，且所述出料口一(2413)位于导料板一(2409)的下方，位于所述第一箱体(2401)外部的回收出料口(2411)的下方设有回收箱(2414)，位于所述第一箱体(2401)外部的出料口五(2412)的下方放置有骨料输送装置六(26)，位于所述第一箱体(2401)外部的出料口一(2413)的下方放置有骨料输送装置二(25)，所述振动筛分箱二(27)包括第二箱体(2701)，贯穿所述第二箱体(2701)的上表面设有第二进料口(2702)，所述第二箱体(2701)的内部底面上设有振动电机二(2703)和若干弹性原件二(2704)，所述振动电机二(2703)的输出端设有凸轮二(2705)，若干所述弹性原件二(2704)的一端分别与底板二(2706)的下表面相连接，所述凸轮二(2705)与底板二(2706)的下表面相贴合，所述第二箱体(2701)的内部倾斜设有第二筛料板(2707)，所述第二筛料板(2707)的下方倾斜设有第三筛料板(2708)，所述第三筛料板(2708)的下方倾斜设有导料板二(2709)，所述第二筛料板(2707)和第三筛料板(2708)上分别开设有筛孔二和筛孔三，且所述筛孔二和筛孔三的尺寸分别5mm和3mm，所述第二筛料板(2707)、第三筛料板(2708)和导料板二(2709)的前后表面至少连接有两个连接杆二(2710)，所述连接杆二(2710)的下端均与底板二(2706)的下端相连接，贯穿所述第二箱体(2701)的一侧壁设有出料口二(2711)，且所述第二箱体(2701)内部的出料口二(2711)位于第二筛板(2707)与第三筛板(2708)之间，贯穿所述第二箱体(2701)的一侧壁设有出料口三(2712)，且所述第二箱体(2701)内部的出料口三(2712)位于第三筛板(2708)与导料板二(2709)之间，贯穿所述第二箱体(2701)的一侧壁设有出料口四(2713)，且所述第二箱体(2701)内部的出料口四(2713)位于导料板二(2709)的下方，位于所述第二箱体(2701)外部的出料口二(2711)的下方放置有骨料输送装置三(28)，位于所述第二箱体(2701)外部的出料口三(2712)的下方放置有骨料输送装置四(29)，位于所述第二箱体(2701)外部的出料口四(2713)的下方放置有骨料输送装置五(30...

【技术特征摘要】
1.一种沥青路面铣刨料精细分离再利用系统，沥青路面铣刨料精细分离再利用系统包括精分箱(22)和骨料输送装置一(23)，其特征在于：所述精分箱(22)的下端设有骨料输送装置一(23)，所述骨料输送装置一(23)的一侧下方设有振动筛分箱一(24)，所述振动筛分箱一(24)的一侧设有骨料输送装置二(25)和骨料输送装置六(26)，所述骨料输送装置二(25)的一侧下方设有振动筛分箱二(27)，所述振动筛分箱二(27)的一侧依次设有骨料输送装置三(28)、骨料输送装置四(29)和骨料输送装置五(30)，所述振动筛分箱一(24)包括第一箱体(2401)，贯穿所述第一箱体(2401)的上表面设有第一进料口(2402)，所述第一箱体(2401)的内部底面上设有振动电机一(2403)和若干弹性原件一(2404)，所述振动电机一(2403)的输出端设有凸轮一(2405)，若干所述弹性原件一(2404)的一端分别与底板一(2406)的下表面相连接，所述凸轮一(2405)与底板一(2406)的下表面相贴合，所述第一箱体(2401)的内部倾斜设有第一筛料板(2407)，所述第一筛料板(2407)的下方倾斜设有第四筛料板(2408)，所述第四筛料板(2408)的下方倾斜设有导料板一(2409)，且所述第一筛料板(2407)与第四筛料板(2408)和导料板一(2409)的倾斜方向相反，所述第一筛料板(2407)上开设有筛孔一，且所述筛孔一的尺寸为20mm，所述第四筛料板(2408)上开设有筛孔四，且所述筛孔四的尺寸为10mm，所述第一筛料板(2407)、第四筛料板(2408)和导料板一(2409)的前后表面至少连接有两个连接杆一(2410)，所述连接杆一(2410)的下端均与底板一(2406)的下端相连接，贯穿所述第一箱体(2401)的一侧壁设有回收出料口(2411)，部分所述回收出料口(2411)嵌于所述第一箱体(2401)内，且所述回收出料口(2411)位于第一筛板(2407)与第四筛料板(2408)之间，贯穿所述第一箱体(2401)的另一侧壁设有出料口五(2412)，部分所述出料口五(2412)嵌于所述第一箱体(2401)内，且所述出料口五(2412)位于第四筛料板(2408)与导料板一(2409)之间，贯穿所述第一箱体(2401)的另一侧壁设有出料口一(2413)，部分所述出料口一(2413)嵌于所述第一箱体(2401)内，且所述出料口一(2413)位于导料板一(2409)的下方，位于所述第一箱体(2401)外部的回收出料口(2411)的下方设有回收箱(2414)，位于所述第一箱体(2401)外部的出料口五(2412)的下方放置有骨料输送装置六(26)，位于所述第一箱体(2401)外部的出料口一(2413)的下方放置有骨料输送装置二(25)，所述振动筛分箱二(27)包括第二箱体(2701)，贯穿所述第二箱体(2701)的上表面设有第二进料口(2702)，所述第二箱体(2701)的内部底面上设有振动电机二(2703)和若干弹性原件二(2704)，所述振动电机二(2703)的输出端设有凸轮二(2705)，若干所述弹性原件二(2704)的一端分别与底板二(2706)的下表面相连接，所述凸轮二(2705)与底板二(2706)的下表面相贴合，所述第二箱体(2701)的内部倾斜设有第二筛料板(2707)，所述第二筛料板(2707)的下方倾斜设有第三筛料板(2708)，所述第三筛料板(2708)的下方倾斜设有导料板二(2709)，所述第二筛料板(2707)和第三筛料板(2708)上分别开设有筛孔二和筛孔三，且所述筛孔二和筛孔三的尺寸分别5mm和3mm，所述第二筛料板(2707)、第三筛料板(2708)和导料板二(2709)的前后表面至少连接有两个连接杆二(2710)，所述连接杆二(2710)的下端均与底板二(2706)的下端相连接，贯穿所述第二箱体(2701)的一侧壁设有出料口二(2711)，且所述第二箱体(2701)内部的出料口二(2711)位于第二筛板(2707)与第三筛板(2708)之间，贯穿所述第二箱体(2701)的一侧壁设有出料口三(2712)，且所述第二箱体(2701)内部的出料口三(2712)位于第三筛板(2708)与导料板二(2709)之间，贯穿所述第二箱体(2701)的一侧壁设有出料口四(2713)，且所述第二箱体(2701)内部的出料口四(2713)位于导料板二(2709)的下方，位于所述第二箱体(2701)外部的出料口二(2711)的下方放置有骨料输送装置三(28)，位于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永付，高立波，王森，霍继辉，丁成志，白宝君，
申请(专利权)人：辽宁交投公路科技养护有限责任公司，沈阳志合科技有限公司，哈工辽宁机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21