一种金属分选机喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及金属分选领域，尤其涉及一种金属分选机喷嘴，其特征在于，包括喷吹板一、喷吹板二、螺栓和垫片，喷吹板一和喷吹板二的相对安装面上最少有一侧设有气道，所述气道分为相连通的后气道和前气道，相邻后气道之间设有安装孔，喷吹板一和喷吹板二之间设有垫片，使相邻前气道与一个整体狭隙相连通。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：1）采用连续不间断的狭隙形喷嘴，使物料通过时能实现无间断的分选效果，在喷嘴的长度范围内实现全覆盖，无死角；2）狭隙的宽度可调节，实现强度合适的风选气流，以适应密度不同的待分选物料；3）安装方便，可适用于多种金属或非金属分选设备的改造升级，适用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种金属分选机喷嘴
本技术涉及金属分选领域，尤其涉及一种金属分选机喷嘴。
技术介绍
分选是固体废物处理中重要的单元操作，其目的是将固体废物中可回收利用的或不利于后续处理、处置工艺要求的物质分离出来。分选包括人工分选和机械分选。机械分选是根据废物的粒度、密度、磁性、导电性、摩擦性、弹性、表面润湿性、颜色等物理性质的不同进行分选，可分为筛分、重力分选、磁力分选、电力分选、摩擦与弹跳分选、浮选、光电分选和涡电流分选等。废金属资源的有效回收利用，可大大减少对自然矿物资源的开采耗用，达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益的目的，特别是在自然矿物资源极度消耗并日趋匮乏的今天，废金属资源在世界经济可持续发展战略中的地位就愈显突出。从2000年开始，世界各国都在积极有效地回收利用废金属资源，以适当抑制矿物资源和能源的长期过渡耗费。废钢铁为钢铁生产中唯一能替代铁矿石的原料，最大限度地开发应用废钢铁资源是钢铁工业实现节能减排、清洁生产、循环经济、缓解铁矿石资源危机的重要途径。我国在2012年的废钢循环利用率为19.9%，远低于世界平均水平的48.3%。专利号为201820101815.2的中国技术专利公开了一种金属分选装置，通过固定筒、限位筒和导气管的结构，可以对通过固定筒的物体进行冷气降温，使塑料脆化，通过固定块、电动伸缩杆和夹板的结构，可以对降温后的物体进行打击，将脆化后的塑料从金属表面打碎打掉，通过立板和风扇的结构，用吹风将已经粉碎的塑料和金属分开，分别落到塑料收集箱和金属收集箱内，实现金属的分选。现有金属分选机的喷吹装置上喷嘴为圆形气孔排列，两个气孔之间会有间隙，物料在间隙处通过时因喷吹力小或喷吹不到影响喷吹效果，造成分选精度下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属分选机喷嘴，克服现有技术的不足，采用连续不间断狭隙形状的喷嘴，使物料通过时能实现无间断的喷吹效果，狭隙的宽度可调节，以适应不同流量的待分选物料，可适用于多种金属或非金属分选设备。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种金属分选机喷嘴，其特征在于，包括喷吹板一、喷吹板二、螺栓和垫片，喷吹板一和喷吹板二的相对安装面上最少有一侧设有气道，所述气道分为相连通的后气道和前气道，相邻后气道之间设有安装孔，喷吹板一和喷吹板二之间设有垫片，使相邻前气道与一个整体狭隙相连通。优选的，所述垫片厚度为0.5~1.5mm。优选的，所述后气道向外开口处设有与气动接头匹配的内螺纹；所述后气道的宽度不小于与气动接头匹配的内螺纹直径。优选的，所述前气道的最宽处为后气道宽度的1.5~2倍。优选的，所述喷吹板一和喷吹板二组合后，在喷嘴前端形成一个1.5~2mm的长度差，喷嘴外廓形成夹角α为80~90°。优选的，所述喷吹板一和喷吹板二的相对安装面以及气道内表面涂镀有碳化硅陶瓷耐磨涂层。优选的，所述螺栓为内六角圆柱头螺钉，设于所述喷吹板一或喷吹板二的沉孔中，并与所述喷吹板二或喷吹板一上的内螺纹配合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）采用连续不间断的狭隙形喷嘴，使物料通过时能实现无间断的分选效果，在喷嘴的长度范围内实现全覆盖，无死角；2）通过调节垫片的厚度，可以调节狭隙开口的宽度，实现强度合适的风选气流，以适应密度不同的待分选物料；3）安装方便，可适用于多种金属或非金属分选设备的改造升级，适用范围广泛。附图说明图1是本技术实施例结构示意图，该结构为喷吹板一和喷吹板二组合后的内部透视效果。图2是图1中沿A-A线剖视图。图3是图1中沿B-B线剖视图。图中：1-喷吹板一、2-喷吹板二、3-螺栓、4-垫片、5-安装孔、6-整体狭隙、7-气动接头、8-后气道、9-前气道。具体实施方式下面结合实施例对本技术的实施方式作进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。见图1-图3，是本技术一种金属分选机喷嘴实施例结构示意图，包括喷吹板一1、喷吹板二2、螺栓3和垫片4，喷吹板一1和喷吹板二2的相对安装面之间夹设垫片4，并通过螺栓3连接在一起，螺栓3为内六角圆柱头螺钉，设于喷吹板一1或喷吹板二2的沉孔中，并与喷吹板二2或喷吹板一1上的内螺纹配合连接。喷吹板一1上设有气道，气道分为相连通的后气道8和前气道9，相邻后气道8之间设有安装孔5，组合后，相邻前气道9与一个整体狭隙6相连通，实现不间断的喷吹效果。垫片厚度为0.5~1.5mm。后气道8向外开口处设有与气动接头7匹配的内螺纹PT1/8，为了保持气道通畅，后气道8的宽度与气动接头匹配的内螺纹直径相等，或者后气道8的宽度大于气动接头匹配的内螺纹直径。前气道9的最宽处为后气道8宽度的2倍。各气道均与整体狭隙6形成无阻碍的连通。喷吹板一1和喷吹板二2组合后，在喷嘴前端形成一个1.6mm的长度差，喷吹板二2长于喷吹板一1，可以使喷吹气体沿喷吹板二2延长方向放射，喷嘴外廓形成夹角α为80~90°，减少对物料的阻挡。为了延长喷嘴的使用寿命，可在喷吹板一1和喷吹板二2的相对安装面以及气道内表面涂镀有碳化硅陶瓷耐磨涂层。实施例中，喷吹板一1和喷吹板二2的材质为45#中碳钢或不锈钢制成，可适用于多种带气体喷吹工艺的金属或非金属分选设备中，对于不同种类的分选物料，只需改变垫片厚度即可满足喷吹气流的强度调节，应用非常方便。连续狭隙形状的喷嘴，能使物料通过时实现无间断的分选效果，减少了因喷吹强度不均匀造成的分选精度低的问题。以上实施例仅是为详细说明本技术的目的、技术方案和有益效果而选取的具体实例，但不应该限制技术的保护范围，凡在不违背本技术的精神和原则的前提下，所作的种种修改、等同替换以及改进，均应落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属分选机喷嘴，其特征在于，包括喷吹板一、喷吹板二、螺栓和垫片，喷吹板一和喷吹板二的相对安装面上最少有一侧设有气道，所述气道分为相连通的后气道和前气道，相邻后气道之间设有安装孔，喷吹板一和喷吹板二之间设有垫片，使相邻前气道与一个整体狭隙相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属分选机喷嘴，其特征在于，包括喷吹板一、喷吹板二、螺栓和垫片，喷吹板一和喷吹板二的相对安装面上最少有一侧设有气道，所述气道分为相连通的后气道和前气道，相邻后气道之间设有安装孔，喷吹板一和喷吹板二之间设有垫片，使相邻前气道与一个整体狭隙相连通。


2.根据权利要求1所述的一种金属分选机喷嘴，其特征在于，所述垫片厚度为0.5~1.5mm。


3.根据权利要求1所述的一种金属分选机喷嘴，其特征在于，所述后气道向外开口处设有与气动接头匹配的内螺纹；所述后气道的宽度不小于与气动接头匹配的内螺纹直径。


4.根据权利要求1所述的一种金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨殿喜，王宇绵，
申请(专利权)人：辽阳喜旺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21