一种枸杞采摘用分离装置制造方法及图纸

技术编号:25827393 阅读:56 留言:0更新日期:2020-10-02 14:10
本实用新型专利技术公开了一种枸杞采摘用分离装置,包括箱体,所述箱体的底部呈斗状,且箱体的底部安装有集料管,所述箱体底部的内侧壁上通过多个支撑杆固定有筛分管,所述筛分管的底端与集料管的顶部相互对应,所述筛分管的顶端固定在箱体的内顶壁上,所述筛分管内转动设有螺旋叶片提升杆,所述箱体的顶壁上安装有电机,所述电机的驱动端与螺旋叶片提升杆的顶端固定连接,所述箱体靠近底部的侧壁上安装有与其连通的加料管,所述箱体顶部的侧壁上安装有第一出料管。本方案的分离装置通过各个结构的设置可对枸杞进行方便快速的分离,并可将分离后的枸杞分类进行出料,整个过程高效便捷,其分离过程不会造成枸杞堵塞,即实现枸杞的均匀进料。

【技术实现步骤摘要】
一种枸杞采摘用分离装置
本技术涉及枸杞筛分分离
,尤其涉及一种枸杞采摘用分离装置。
技术介绍
枸杞,是茄科、枸杞属植物。枸杞是商品枸杞子、植物宁夏枸杞、中华枸杞等枸杞属物种的统称。人们日常食用和药用的枸杞子多为宁夏枸杞的果实“枸杞子”,且宁夏枸杞是唯一载入《2010年版中国药典》的品种。枸杞在采摘后需要对其进行筛分,分离出其中的颗粒较小的部分以及杂质,现有技术中在分离时,一般采用人工分离和机械分离,其中人工分离的操作速度慢,效率低下,耗费大量的劳动力,机械分离的方式存在进料不均匀,形成堵塞,最终导致分离不彻底,同时也存在出料不便捷的缺点,针对以上问题需要现有的分离手段进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种枸杞采摘用分离装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种枸杞采摘用分离装置,包括箱体,所述箱体的底部呈斗状,且箱体的底部安装有集料管,所述箱体底部的内侧壁上通过多个支撑杆固定有筛分管,所述筛分管的底端与集料管的顶部相互对应,所述筛分管的顶端固定在箱体的内顶壁上,所述筛分管内转动设有螺旋叶片提升杆,所述箱体的顶壁上安装有电机,所述电机的驱动端与螺旋叶片提升杆的顶端固定连接,所述箱体靠近底部的侧壁上安装有与其连通的加料管,所述箱体顶部的侧壁上安装有第一出料管,所述第一出料管的一端延伸至箱体内并与筛分管的顶部连通;所述箱体的内侧壁上平行设有两个弧形出料板,且两个弧形出料板均倾斜设置,两个所述弧形出料板均与筛分管的外侧壁固定安装,位于两个弧形出料板之间的所述筛分管的侧壁上贯穿开设有多个第一分离孔,所述筛分管上部的侧壁上均匀开设有多个第二分离孔,且每个第二分离孔均位于上侧的弧形出料板的上方,所述第一分离孔小于第二分离孔的孔径,所述箱体的侧壁上贯穿开设有与弧形出料板的底端相对应得到出料孔,位于每个出料孔外侧的所述箱体的外侧壁上均安装有与出料孔相对应的第二出料管。进一步地,所述加料管延伸至箱体内部的一端向下倾斜。进一步地,所述第一出料管延伸至箱体外部的一端向下倾斜。进一步地,两个所述第二出料管远离箱体的一端均向下倾斜。进一步地,所述第一分离孔和第二分离孔远离筛分管轴心的一侧均向下倾斜。相比于现有技术,本技术的有益效果在于:本方案的分离装置通过各个结构的设置可对枸杞进行方便快速的分离,并可将分离后的枸杞分类进行出料,整个过程高效便捷,其分离过程不会造成枸杞堵塞,即实现枸杞的均匀进料。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1为本技术提出的一种枸杞采摘用分离装置的内部整体结构示意图;图2为弧形出料板的正视图;图3为图1中A部分结构的放大图;图4为图1中B部分结构的放大图。图中:1箱体、2筛分管、3加料管、4第一出料管、5电机、6螺旋叶片提升杆、7弧形出料板、8第二出料管、9支撑杆、10出料孔、11第一分离孔、12第二分离孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种枸杞采摘用分离装置,包括箱体1,箱体1的底部呈斗状,且箱体1的底部安装有集料管,箱体1底部的内侧壁上通过多个支撑杆9固定有筛分管2,筛分管2的底端与集料管的顶部相互对应,筛分管2的顶端固定在箱体1的内顶壁上,筛分管2内转动设有螺旋叶片提升杆6,箱体1的顶壁上安装有电机5,电机5的驱动端与螺旋叶片提升杆6的顶端固定连接,箱体1靠近底部的侧壁上安装有与其连通的加料管3,箱体1顶部的侧壁上安装有第一出料管4,第一出料管4的一端延伸至箱体1内并与筛分管2的顶部连通;箱体1的内侧壁上平行设有两个弧形出料板7,且两个弧形出料板7均倾斜设置,两个弧形出料板7均与筛分管2的外侧壁固定安装,位于两个弧形出料板7之间的筛分管2的侧壁上贯穿开设有多个第一分离孔11,筛分管2上部的侧壁上均匀开设有多个第二分离孔12,且每个第二分离孔12均位于上侧的弧形出料板7的上方,第一分离孔11小于第二分离孔12的孔径,箱体1的侧壁上贯穿开设有与弧形出料板7的底端相对应得到出料孔10,位于每个出料孔10外侧的箱体1的外侧壁上均安装有与出料孔10相对应的第二出料管8。进一步地,加料管3延伸至箱体1内部的一端向下倾斜。进一步地,第一出料管4延伸至箱体1外部的一端向下倾斜。进一步地,两个第二出料管8远离箱体1的一端均向下倾斜。进一步地,第一分离孔11和第二分离孔12远离筛分管2轴心的一侧均向下倾斜。本技术的工作原理及使用流程:待分离的枸杞通过加料管3注入箱体1的底部,在箱体1底部的集料管内堆积,电机5驱动螺旋叶片提升杆6转动,螺旋叶片提升杆6可将枸杞向上提升,枸杞经过第一分离孔11和第二分离孔12进行逐级分离,分离出的颗粒较小的枸杞分别落在两个弧形出料板7上,最后通过对应的出料孔10进入第二出料管8内,分离出的颗粒较大的枸杞则通过第一出料管4离开筛分管2和箱体1,从而完成整个分离过程。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种枸杞采摘用分离装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底部呈斗状,且箱体(1)的底部安装有集料管,所述箱体(1)底部的内侧壁上通过多个支撑杆(9)固定有筛分管(2),所述筛分管(2)的底端与集料管的顶部相互对应,所述筛分管(2)的顶端固定在箱体(1)的内顶壁上,所述筛分管(2)内转动设有螺旋叶片提升杆(6),所述箱体(1)的顶壁上安装有电机(5),所述电机(5)的驱动端与螺旋叶片提升杆(6)的顶端固定连接,所述箱体(1)靠近底部的侧壁上安装有与其连通的加料管(3),所述箱体(1)顶部的侧壁上安装有第一出料管(4),所述第一出料管(4)的一端延伸至箱体(1)内并与筛分管(2)的顶部连通;/n所述箱体(1)的内侧壁上平行设有两个弧形出料板(7),且两个弧形出料板(7)均倾斜设置,两个所述弧形出料板(7)均与筛分管(2)的外侧壁固定安装,位于两个弧形出料板(7)之间的所述筛分管(2)的侧壁上贯穿开设有多个第一分离孔(11),所述筛分管(2)上部的侧壁上均匀开设有多个第二分离孔(12),且每个第二分离孔(12)均位于上侧的弧形出料板(7)的上方,所述第一分离孔(11)小于第二分离孔(12)的孔径,所述箱体(1)的侧壁上贯穿开设有与弧形出料板(7)的底端相对应得到出料孔(10),位于每个出料孔(10)外侧的所述箱体(1)的外侧壁上均安装有与出料孔(10)相对应的第二出料管(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种枸杞采摘用分离装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底部呈斗状,且箱体(1)的底部安装有集料管,所述箱体(1)底部的内侧壁上通过多个支撑杆(9)固定有筛分管(2),所述筛分管(2)的底端与集料管的顶部相互对应,所述筛分管(2)的顶端固定在箱体(1)的内顶壁上,所述筛分管(2)内转动设有螺旋叶片提升杆(6),所述箱体(1)的顶壁上安装有电机(5),所述电机(5)的驱动端与螺旋叶片提升杆(6)的顶端固定连接,所述箱体(1)靠近底部的侧壁上安装有与其连通的加料管(3),所述箱体(1)顶部的侧壁上安装有第一出料管(4),所述第一出料管(4)的一端延伸至箱体(1)内并与筛分管(2)的顶部连通;
所述箱体(1)的内侧壁上平行设有两个弧形出料板(7),且两个弧形出料板(7)均倾斜设置,两个所述弧形出料板(7)均与筛分管(2)的外侧壁固定安装,位于两个弧形出料板(7)之间的所述筛分管(2)的侧壁上贯穿开设有多个第一分离孔(11),所述筛分管(2)上部的侧壁上均匀开设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹玉印李志成
申请(专利权)人:青海藏天呈生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:青海;63

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