整板涂覆机的清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了整板涂覆机的清洗机构，包括机架，所述机架上方设置有涂覆件，所述机架下方设置有传送履带，所述传送履带下方设置有清洗机构，所述清洗机构由密封外壳、行星齿轮组、钢丝刷和皮带传动机构构成，所述行星齿轮组的数量为多个，多个所述行星齿轮组均匀设置在密封外壳内部。本实用新型专利技术通过设置行星齿轮组，当设备运行时，由于密封外壳内填充有与涂料对应的清洁剂，行星齿轮组能够周期性的蘸取清洁剂对传送履带进行清洁，无需额外的清洁剂喷洒机构；同时密封外壳内的清洁剂更换方便，行星齿轮组被涂料粘连的概率低，基本不需要清洁和维护。

【技术实现步骤摘要】
整板涂覆机的清洗机构
本技术涉及涂覆机清洗
，尤其涉及整板涂覆机的清洗机构。
技术介绍
涂覆机是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备，主要用于产品工艺中的三防漆，UV胶以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现画线、圆型或弧型。但是，传统的传送履带由于没有任何防护，当涂覆件对产品进行加工时，或多或少的会有涂料残留在传送履带中，如果不及时清洁很容易发生故障，影响设备运行；目前一般的清洗机构包括清洁刷和清洁剂喷洒机构，一遍对履带喷洒清洁剂一般进行清洁，结构复杂，且容易造成浪费，不利于环保节能的理念。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中一般整板涂覆机的清洗机构结构复杂，不利于节能环保理念的问题，而提出的整板涂覆机的清洗机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：整板涂覆机的清洗机构，包括机架，所述机架上方设置有涂覆件，所述机架下方设置有传送履带，所述传送履带下方设置有清洗机构，所述清洗机构由密封外壳、行星齿轮组、钢丝刷和皮带传动机构构成，所述行星齿轮组的数量为多个，多个所述行星齿轮组均匀设置在密封外壳内部。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置密封外壳和多个行星齿轮组，使清洗机构在对传送履带进行清洁时，能够周期性通过设置在行星齿轮上的钢丝刷蘸取清洁剂对清洁履带进行清洁，取消了一般与钢丝刷配合设置的喷洒机构，结构简单，有效节约了资源，符合环保节能理念。优选地，所述涂覆件包括气缸、涂料管道和喷嘴，所述气缸与机架上部固定连接，所述气缸输出端与涂料管道固定连接，所述涂料管道下端固定连接有喷嘴；通过设置气缸能够调节喷嘴与待加工产品之间的距离，从而根据产品的大小来规划响应的喷漆范围，产品可调节性强。优选地，所述传送履带包括不锈钢履带和转轮，所述不锈钢履带与转轮转动连接，所述不锈钢履带上设置有与产品大小形状相对应的工位；传送履带上的工位能够对待加工产品进行限位，确保在加工时能够将涂料准确无误的涂覆到指定位置。优选地，所述不锈钢履带与密封外壳滑动连接，所述密封外壳内装有与涂料对应的清洁剂；密封外壳内储存的清洁剂在被行星齿轮不断周期性蘸取进行清洁时，也能够对行星齿轮本身进行清洁，防止行星齿轮上残留的涂料过多引发故障，同时将清洁剂储存在密封外壳内也方便清洁剂的添加和更换。优选地，所述行星齿轮组由太阳轮、行星齿轮、和齿圈构成，所述太阳轮设置在齿圈的轴心处，所述齿圈与密封外壳固定连接，所述行星齿轮分别与齿圈和太阳轮啮合，所述行星齿轮的数量为三个，所述行星齿轮轴心固定连接有钢丝刷；三个行星齿轮能够周期性的蘸取密封外壳内的清洁剂，对上方的清洁履带进行清洁，避免常规一根钢丝刷长期与清洁履带接触导致涂料过多残留在钢丝刷上影响性能。优选地，多个所述太阳轮通过同一根皮带传动机构驱动，所述皮带传动机构与电机输出端固定连接；通过一个电机能够同时带动多个行星齿轮组运动，工作效率高。附图说明图1为本技术提出的整板涂覆机的清洗机构的结构示意图；图2为本技术提出的整板涂覆机的清洗机构的行星齿轮组的结构示意图。图中：1机架、2涂覆件、21气缸、22涂料管道、23喷嘴、3传送履带、31转轮、32不锈钢履带、4行星齿轮组、41太阳轮、42行星齿轮、43齿圈、5工位、6密封外壳、7钢丝刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，整板涂覆机的清洗机构，包括机架1，机架1上方设置有涂覆件2，涂覆件2包括气缸21、涂料管道22和喷嘴23，气缸21与机架1上部固定连接，气缸21输出端与涂料管道22固定连接，涂料管道22下端固定连接有喷嘴23。机架1下方设置有传送履带3，传送履带3包括不锈钢履带32和转轮31，不锈钢履带32与转轮31转动连接，不锈钢履带32上设置有与产品大小形状相对应的工位5，不锈钢履带32与密封外壳6滑动连接，密封外壳6内装有与涂料对应的清洁剂；传送履带3上的工位5能够对待加工产品进行限位，确保在加工时能够将涂料准确无误的涂覆到指定位置。传送履带3下方设置有清洗机构，清洗机构由密封外壳6、行星齿轮组4、钢丝刷7和皮带传动机构构成，行星齿轮组4的数量为多个，多个行星齿轮组4均匀设置在密封外壳6内部，行星齿轮组4由太阳轮41、行星齿轮42、和齿圈43构成，太阳轮41设置在齿圈43的轴心处，多个太阳轮41通过同一根皮带传动机构驱动，皮带传动机构与电机输出端固定连接，齿圈43与密封外壳6固定连接，行星齿轮42分别与齿圈43和太阳轮41啮合，行星齿轮42的数量为三个，行星齿轮42轴心固定连接有钢丝刷7；通过设置密封外壳6和多个行星齿轮组4，使清洗机构在对传送履带3进行清洁时，能够周期性通过设置在行星齿轮42上的钢丝刷7蘸取清洁剂对清洁履带3进行清洁，取消了一般与钢丝刷7配合设置的喷洒机构，结构简单，有效节约了资源，符合环保节能理念。现对本技术的操作原理做如下描述：使用前，向密封外壳6内添加清洁剂，将待加工产品放置在传送履带3上对应的工位5中，启动电机，传送履带3移动待加工产品，通过喷嘴23涂覆涂料对待加工产品进行加工，加工完成后将产品移动向下一道工序；同时电机带动多个太阳轮41转动，与太阳轮41啮合的行星齿轮42从而在齿圈43内周期性运动，固定连接在行星齿轮42轴心处的钢丝刷7从而周期性蘸取密封外壳6内的清洁剂对上方的传送履带进行清洁。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.整板涂覆机的清洗机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上方设置有涂覆件(2)，所述机架(1)下方设置有传送履带(3)，所述传送履带(3)下方设置有清洗机构，所述清洗机构由密封外壳(6)、行星齿轮组(4)、钢丝刷(7)和皮带传动机构构成，所述行星齿轮组(4)的数量为多个，多个所述行星齿轮组(4)均匀设置在密封外壳(6)内部。/n

【技术特征摘要】
1.整板涂覆机的清洗机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上方设置有涂覆件(2)，所述机架(1)下方设置有传送履带(3)，所述传送履带(3)下方设置有清洗机构，所述清洗机构由密封外壳(6)、行星齿轮组(4)、钢丝刷(7)和皮带传动机构构成，所述行星齿轮组(4)的数量为多个，多个所述行星齿轮组(4)均匀设置在密封外壳(6)内部。


2.根据权利要求1所述的整板涂覆机的清洗机构，其特征在于，所述涂覆件(2)包括气缸(21)、涂料管道(22)和喷嘴(23)，所述气缸(21)与机架(1)上部固定连接，所述气缸(21)输出端与涂料管道(22)固定连接，所述涂料管道(22)下端固定连接有喷嘴(23)。


3.根据权利要求1所述的整板涂覆机的清洗机构，其特征在于，所述传送履带(3)包括不锈钢履带(32)和转轮(31)，所述不锈钢履带(32)与转轮(31)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德军，
申请(专利权)人：深圳市德信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44