磁性滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了磁性滤器，包括壳体、第一管道、第二管道、磁棒和过滤网，所述第一管道和第二管道均连通至壳体内，所述磁棒和过滤网均设置于壳体内。本实用新型专利技术所公开的磁性滤器可以有效过滤滑油等流体中的铁质和其他杂质，提高船用柴油机滑油的过滤质量和效率，且结构简单巧妙，便于加工，有利于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
磁性滤器
本技术涉及流体过滤装置，具体涉及磁性滤器，适用于船舶柴油机滑油过滤。
技术介绍
目前，船舶柴油机滑油，过滤前常含有铁质，此外，还带有其他杂质、颗粒物，如柴油机装配过程中人为产生的遗漏在柴油机滑油中的垃圾。磁性滤器等过滤产品，一般结构复杂多样，存在改进的空间，以更好地对柴油机滑油中的铁质、杂质等进行过滤。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供磁性滤器，结构巧妙，既可过滤铁质，又可过滤其他杂质，有利于推广应用。本技术的目的采用以下技术方案实现：磁性滤器，包括壳体、第一管道、第二管道、磁棒和过滤网，所述第一管道和第二管道均连通至壳体内，所述磁棒和过滤网均设置于壳体内。通过采用上述技术方案，第一管道可作为流体进口，第二管道可作为流体出口，流体为船用柴油机的滑油(润滑油)，磁棒设置于壳体内，靠近第二管道，可吸附滑油中的铁质等金属物质，过滤网设置于壳体内，靠近第一管道，可过滤滑油中的其他杂质或垃圾，使滑油过滤彻底，满足需求。在其他方案中，第一管道可为流体出口，第二管道可为流体进口。作为本技术的进一步改进，所述过滤网为两个或两个以上。通过采用上述技术方案，过滤网为两个或两个以上，可对杂质进行多重过滤，提升过滤效果。作为本技术的进一步改进，所述过滤网为三个，三个所述过滤网的网孔大小自流体进口向流体出口方向依次设置为10mm、5mm、1mm。通过采用上述技术方案，这种递进式的设计有效过滤了各式各样的非金属颗粒物。作为本技术的进一步改进，所述过滤网通过滤网槽安装于壳体内。通过采用上述技术方案，滤网槽的设计，方便过滤网的清洗与更换，滤网放置于滤网槽上，滤网槽也可防止过滤网受力变形而滤网掉入沉淀池。作为本技术的进一步改进，所述壳体上，放置过滤网的位置下方设置有沉淀池，沉淀池的底部低于放置磁棒的壳体底部，过滤网可向流体进口方向倾斜放置。通过采用上述技术方案，沉淀池设计在过滤网的正下方，这种设计有效防止了过滤网的堵塞，将过滤网所过滤掉的杂质沉淀在沉淀池中。向流体进口方向倾斜放置的过滤网也有利于过滤物的脱落，以沉于沉淀池内。作为本技术的进一步改进，所述磁棒通过磁棒底座安装于壳体上。通过采用上述技术方案，磁棒底座的设置，有利于磁棒的安装和固定。作为本技术的进一步改进，所述磁棒底座包括底板和支柱，所述支柱为多个，各支柱的下端连接于底板上，各支柱的内侧壁构成用于放置磁棒的空间。通过采用上述技术方案，磁棒底座的结构，相邻支柱之间的槽口间隙，可以增加磁棒与流体的接触面积，可以有效的增强磁棒对流体中铁屑的吸附。作为本技术的进一步改进，各支柱的内侧底部，设置有台阶部。通过采用上述技术方案，台阶部的设计可减少磁棒与磁棒底座的接触面积，防止清洗时磁棒与磁棒底座吸死而很难拽开。作为本技术的进一步改进，所述壳体上设置有上盖，所述壳体的周向侧壁上设置有把手。通过采用上述技术方案，上盖的设置，有利于拆装清洁，把手有利于整个装置的搬运安装。作为本技术的进一步改进，垂直于流体流向，所述磁棒设置为至少两排，相邻排的磁棒的位置相互错开。通过采用上述技术方案，有利于充分利用壳体内的有限空间，巧妙地对流体中铁质进行充分吸咐。相比现有技术，本技术的有益效果至少有：磁棒设置于壳体内，可吸附滑油中的铁质等金属物质，过滤网设置于壳体内，可过滤滑油中的其他杂质或垃圾，使滑油过滤彻底，结构巧妙，安装便利，便于操作，最大程度的提高了工作效率，有利于推广应用。附图说明图1为本技术磁性滤器的整体结构示意图；图2为本技术磁性滤器省略上盖的整体结构示意图；图3为本技术磁性滤器的磁棒底座的结构示意图；图4为本技术磁性滤器的滤网槽的结构示意图；图5为本技术磁性滤器的过滤网的结构示意图；图6为本技术磁性滤器的壳体的结构示意图；图中：1、壳体；2、上盖；3、第一管道；4、第一法兰；5、把手；6、过滤网；61、网体；62、框体；63、支架；64、提手；7、磁棒；8、第二管道；9、第二法兰；10、磁棒底座；101、底板；102、支柱；103、台阶部；11、滤网槽；111、支撑部；112、支脚。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本发提供一种磁性滤器，参阅图1至图6，包括壳体1、第一管道3、第二管道8、磁棒7和过滤网6，第一管道3和第二管道8均连通至壳体1内，磁棒7和过滤网6均设置于壳体1内。壳体1上设置有上盖2，壳体1的周向侧壁上设置有把手5，方便搬运。上盖2上也可设置把手，方便拆装。壳体材料可采用Q235B，在材料的外表面涂耐腐蚀油漆，解决了材料不被滑油所腐蚀。壳体采用此种材料易加工成型，质量轻，成型后也便于搬运。参阅图2和图6，第一管道3和第二管道8可根据实际需求设置为流体进口或出口。第一管道的端部设置有第一法兰4，用于与其他管道连接，第二管道8的端部设置有第二法兰9，用于与其他管道连接。过滤网6为两个或两个以上。本实施例中，过滤网6为三个，三个过滤网6的网孔大小自流体进口向流体出口方向依次设置为10mm、5mm、1mm。这种网孔大小递进减小的方式，可有效过滤非金属颗粒物。在其他实施例中，网孔大小可根据实际需求而设置。过滤网6通过滤网槽11安装于壳体1内。过滤网6包括网体61、框体62和支架63，网体位于框体62内，网体61上具有网孔。网体61上设置有支撑用的支架63，以增强过滤网6的强度。框体62的上部外缘，设置有提手64。考虑到过滤网的面积比较大，长时间的受力会导致过滤网变形，故框体和支架均可起到增强结构强度的作用，过滤网的框体62可采用不锈钢材料。滤网槽11大致呈U形，底部为支撑部111，两侧为支脚112，支脚112上具有纵向的槽口，以供过滤网放置安装。支撑部111和支脚112均可对过滤网6进行支撑或限位，可增强过滤网的结构强度，便于拆装，提高使用寿命。壳体1上，放置过滤网6的下方位置设置有沉淀池，沉淀池的底部低于放置磁棒7的壳体底部。过滤网6向流体进口方向倾斜，有利于流体中被过滤的杂质在重力作用下从过滤肉上脱落，直接落于沉淀池内，有利于后续集中清洁，也可有效防止过滤网6被堵。磁棒7通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磁性滤器，其特征在于，包括壳体(1)、第一管道(3)、第二管道(8)、磁棒(7)和过滤网(6)，所述第一管道(3)和第二管道(8)均连通至壳体(1)内，所述磁棒(7)和过滤网(6)均设置于壳体(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.磁性滤器，其特征在于，包括壳体(1)、第一管道(3)、第二管道(8)、磁棒(7)和过滤网(6)，所述第一管道(3)和第二管道(8)均连通至壳体(1)内，所述磁棒(7)和过滤网(6)均设置于壳体(1)内。


2.根据权利要求1所述的磁性滤器，其特征在于，所述过滤网(6)为两个或两个以上。


3.根据权利要求2所述的磁性滤器，其特征在于，所述过滤网(6)为三个，三个所述过滤网(6)的网孔大小自流体进口向流体出口方向依次设置为10mm、5mm、1mm。


4.根据权利要求1所述的磁性滤器，其特征在于，所述过滤网(6)通过滤网槽(11)安装于壳体(1)内。


5.根据权利要求1所述的磁性滤器，其特征在于，所述壳体(1)上，放置过滤网(6)的位置设置有沉淀池，沉淀池的底部低于放置磁棒(7)的壳体底部。

【专利技术属性】
技术研发人员：李情，龙林钢，陆浩，朱海明，于宗涛，
申请(专利权)人：沪东重机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31