一种铸造砂原材料破碎机制造技术

技术编号:25826580 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-02 14:10
本实用新型专利技术涉及一种铸造砂原材料破碎机,有效解决破碎中物料直接掉落至底部出料口,与破碎装置接触时间短,不能被彻底破碎的问题;其解决的技术方案是包括水平放置的圆筒状筛网,筛网的腔体内有多个刮板;筛网的腔体内有两根转轴,两根转轴的轴心在同一高度上且关于筛网的轴心左右对称;两根转轴上均安装有板锤架,每个板锤架上圆周均布有多个板锤,两板锤架上的板锤交错穿插排列,两根转轴带动板锤架同时反向转动,且板锤能将下落在两根转轴之间的物料向上拨起;每个板锤架的外侧均有一个与板锤架配合的反击衬板;本实用新型专利技术解决了物料直接掉落至底部的问题,物料与破碎装置充分接触,物料会被破碎彻底,提高了破碎效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造砂原材料破碎机
本技术涉及铸造砂生产领域,特别是一种铸造砂原材料破碎机。
技术介绍
目前生产铸造砂时采用一些较大尺寸的石英、白刚玉、莫来石等作为原材料。在生产中,需要将大尺寸的铸造砂原材料破碎成较小粒度的颗粒,采用立轴式冲击破碎机和立轴式复合破碎机等破碎设备,部分物料会直接掉落至底部出料口,物料与破碎装置接触时间短,不能将物料彻底破碎。
技术实现思路
针对上述情况为解决现有技术中存在的问题,本技术之目的就是提供一种铸造砂原材料破碎机,可有效解决破碎中物料直接掉落至底部出料口,物料与破碎装置接触时间短,物料不能被彻底破碎的问题。其解决的技术方案是,包括水平放置的圆筒状筛网,筛网的腔体内有多个呈圆周均布的刮板,刮板与筛网同步转动;筛网的腔体内有两根转轴,两根转轴的轴心在同一高度上且关于筛网的轴心左右对称;两根转轴上均安装有板锤架,每个板锤架上圆周均布有多个板锤,两板锤架上的板锤交错穿插排列,两根转轴带动板锤架同时反向转动,且板锤能将下落在两根转轴之间的物料向上拨起;每个板锤架的外侧均有一个与板锤架配合的反击衬板,两个反击衬板关于筛网的轴心左右对称。本技术通过两板锤反向转动并向上拨起物料以及刮板的回料作用解决了物料直接掉落至底部的问题,物料与破碎装置充分接触,物料会被彻底破碎,提高了破碎效率和效果。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的主视剖面图。图3为图2的A局部放大图。图4为本技术的立体图。图5为本技术的法兰盘、筛网、刮板、拨杆、波浪凹槽的结构示图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1至图5给出,本技术包括水平放置的圆筒状筛网1,筛网1的腔体内有多个呈圆周均布的刮板2,刮板2与筛网1同步转动;筛网1的腔体内有两根转轴3,两根转轴3的轴心在同一高度上且关于筛网1的轴心左右对称;两根转轴3上均安装有板锤架4,每个板锤架4上圆周均布有多个板锤5,两板锤架4上的板锤5交错穿插排列,两根转轴3带动板锤架4同时反向转动,且板锤5能将下落在两根转轴3之间的物料向上拨起;每个板锤架4的外侧均有一个与板锤架4配合的反击衬板6,两个反击衬板6关于筛网1的轴心左右对称。为了实现筛网1和刮板2能同步转动,所述的筛网1的前后两端各有一个法兰盘7,每个刮板2的前后两端分别固定在对应侧的法兰盘7上,将两个法兰盘7连接在一起;每个刮板2靠近筛网1的端面上开有第一凹槽8,筛网1的内缘面上圆周均布有多条与第一凹槽8一一对应的凸筋9,凸筋9置于第一凹槽8内;当法兰盘7和刮板2一起转动时,刮板2经第一凹槽8和凸筋9带动筛网1同步转动。所述的筛网1的宽度小于两法兰盘7内侧面之间的距离,筛网1的外缘面上有一圈波浪形第二凹槽10,筛网1外部有固定的拨杆11,拨杆11插在筛网1外缘面上的波浪形第二凹槽10内,同时凸筋9能沿第一凹槽8前后滑动;当筛网1随刮板2转动时,筛网1上的第二凹槽10在拨杆11的拨动下,并在凸筋9和第一凹槽8的导向作用下,筛网1在刮板2上同时进行前后往复运动;物料破碎后掉落在筛网1内,在筛网1的往复作用下,快速地被筛分落料,同时避免出现物料卡住网眼的情况。为了保证在筛网1的外缘面上开第二凹槽10的安全性,所述的筛网1的外缘面上箍有一圈钢带,第二凹槽10开在钢带上。所述的筛网1外部的前后两端各套装有一个固定在对应侧法兰盘7上的环形挡板12;筛网1在刮板2上做前后往复运动时,筛网1与法兰盘7之间会出现间隔,环形挡板12可以防止物料从筛网1与法兰盘7之间的间隔处漏出。为了方便收集物料和固定拨杆11,所述的筛网1的外部有一倒U形壳体13,壳体13能包裹筛网1且与筛网1之间有间隔,筛分后的物料经间隔出料;壳体13的前后两端与前后两个环形挡板12间隙配合,使环形挡板12能自由转动,壳体13内部有置于筛网1下方的两块向内倾斜的接料板14,两接两接料板14之间有间隔,间隔构成出料口;所述的拨杆11为多根,多根拨杆11一端固定在壳体13上,另一端插在筛网1外缘面上的波浪形第二凹槽10内且处于同一波峰或波谷。所述的筛网1下方水平放置有底板15,壳体13的底部固定在底板15上,筛网1的前后两端分别有一个平行竖立在底板15上的支架16,每个支架16上均有横撑17,转轴3的两端经轴承固定在横撑17上;两根转轴3同一侧的前端均安装有一个第一齿轮18,两个第一齿轮18相互啮合,一个法兰盘7外侧面安装有一对相互啮合的齿轮副19;底板15上安装有两个电机,第一电机20通过皮带或齿轮带动右边转轴3顺时针转动,右边转轴3通过第一齿轮18带动左边转轴3逆时针同步转动,两转轴3带动两板锤架4上的板锤5依次交替将下落在板锤5上的物料拨起、旋转砸向两边的反击衬板6,对物料进行破碎;第二电机21通过齿轮副19带动法兰盘7和刮板2一起转动,两个法兰盘7下方有带滚轮22的支座23,支座23固定在底板15上,两个法兰盘7转动时也是在滚轮22上滚动,刮板2经第一凹槽8和凸筋9带动筛网1同步转动,对物料进行筛分,未被筛分出筛网1的物料被刮板2带回到板锤架4上方继续破碎。本技术使用时,首先启动第一电机20,两转轴3同步反向转动,然后启动第二电机21,筛网1转动且前后晃动;为了方便进料,筛网1的一端上部设有进料口,机器运转之后便可以将物料从进料口投入。第一电机20通过皮带或齿轮带动右边转轴3顺时针转动,右边转轴3通过第一齿轮18带动左边转轴3逆时针同步转动,两板锤架4上的板锤5交错穿插,互不干涉;物料在重力作用下向下落在两板锤架4之间的板锤5上,两板锤架4上的板锤5会依次交替将落在板锤5上的物料拨起、旋转砸向两边的反击衬板6,进行初次破碎。第二电机21通过齿轮副19带动法兰盘7和刮板2一起转动,刮板2经第一凹槽8和凸筋9带动筛网1同步转动;在筛网1转动时第二凹槽10的一侧壁给拨杆11一个作用力,同样拨杆11会给第二凹槽10侧壁一个反作用力,筛网1被推动,第二凹槽10的另一侧壁碰撞到拨杆11,拨杆11给筛网1的推力方向改变,筛网1又被推回来,依次循环,筛网1就能够沿轴线前后往复运动;经过破碎后的物料落在筛网1上,筛网1通过在转动时做前后往复运动将粒度合适的物料筛出,粒度较大的物料会被刮板2带动,转动到板锤架4上方下落,下落同时与被板锤5拨起的物料相互碰撞,物料再一次被拨起、旋转砸向两边的反击衬板6,进一步破碎;以此类推,物料会被不断提升,循环破碎,直至彻底破碎;破碎后的物料经筛网1筛分出来被壳体13和接料板14收集起来从出料口流出,同时壳体13还能收集烟尘,防止污染。本装置中,经凸筋8和第一凹槽9实现了法兰盘7和刮板2转动时带动筛网1一起转动,在拨杆11的拨动下筛网1做前后往复运动。因此只需要一个电机即可实现筛网1在旋转的同时还能做前后往复运动;同时筛网1能转动并做前后往复运动会大大的避免物料卡在网眼中的现象发生。本装置中,两转轴3通过两个第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造砂原材料破碎机,包括水平放置的圆筒状筛网(1),其特征在于,筛网(1)的腔体内有多个呈圆周均布的刮板(2),刮板(2)与筛网(1)同步转动;筛网(1)的腔体内有两根转轴(3),两根转轴(3)的轴心在同一高度上且关于筛网(1)的轴心左右对称;两根转轴(3)上均安装有板锤架(4),每个板锤架(4)上圆周均布有多个板锤(5),两板锤架(4)上的板锤(5)交错穿插排列,两根转轴(3)带动板锤架(4)同时反向转动,且板锤(5)能将下落在两根转轴(3)之间的物料向上拨起;每个板锤架(4)的外侧均有一个与板锤架(4)配合的反击衬板(6),两个反击衬板(6)关于筛网(1)的轴心左右对称。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造砂原材料破碎机,包括水平放置的圆筒状筛网(1),其特征在于,筛网(1)的腔体内有多个呈圆周均布的刮板(2),刮板(2)与筛网(1)同步转动;筛网(1)的腔体内有两根转轴(3),两根转轴(3)的轴心在同一高度上且关于筛网(1)的轴心左右对称;两根转轴(3)上均安装有板锤架(4),每个板锤架(4)上圆周均布有多个板锤(5),两板锤架(4)上的板锤(5)交错穿插排列,两根转轴(3)带动板锤架(4)同时反向转动,且板锤(5)能将下落在两根转轴(3)之间的物料向上拨起;每个板锤架(4)的外侧均有一个与板锤架(4)配合的反击衬板(6),两个反击衬板(6)关于筛网(1)的轴心左右对称。


2.根据权利要求1所述的一种铸造砂原材料破碎机,其特征在于,所述的筛网(1)的前后两端各有一个法兰盘(7),每个刮板(2)的前后两端分别固定在对应侧的法兰盘(7)上,将两个法兰盘(7)连接在一起;每个刮板(2)靠近筛网(1)的端面上开有第一凹槽(8),筛网(1)的内缘面上圆周均布有多条与第一凹槽(8)一一对应的凸筋(9),凸筋(9)置于第一凹槽(8)内。


3.根据权利要求2所述的一种铸造砂原材料破碎机,其特征在于,所述的筛网...

【专利技术属性】
技术研发人员:康晓
申请(专利权)人:郑州翔宇铸造材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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