一种液硫储罐升华硫粉尘回收的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液硫储罐升华硫粉尘回收的装置，包括液硫储罐和扩容器，所述扩容器的底端固定连接有竖直设置的喉管，喉管的底端与液硫储罐的顶端固定连接，液硫储罐和扩容器通过喉管连通，扩容器的内部固定连接有蒸汽盘管，蒸汽盘管的两端分别固定连接有蒸汽流入管和蒸汽流出管，蒸汽流入管和蒸汽流出管的顶端军衍生至扩容器外部上方，蒸汽盘管的两侧均固定连接有水平设置的翅片。本装置通过增设对扩容器、蒸汽盘管和翅片不仅增大降低升华硫温度，增大气体流动阻力；而且当蒸汽盘管通蒸汽后，增大换热面积，加快升华硫熔化速率。一方面操作简单，升华硫的回收率提高，另一方面减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种液硫储罐升华硫粉尘回收的装置
本技术属于硫磺生产
，具体涉及一种液硫储罐升华硫粉尘回收的装置。
技术介绍
硫酸是一种重要的化工基本原料，广泛的应用于各个化工行业，液体硫磺作为硫磺生产的主要原料。硫磺有多种同素异形体，其熔点为118.9℃，而熔融硫的粘度随着温度而变化，一般在初熔时的粘度随着温度的升高而降低，当温度超过159℃时粘度将急剧上升，故实际生产过程中为保持液硫良好的流动性将温度控制在135—145℃之间；同时硫在空气中有升华现象，随着温度的升高加快升华的速度。现实生产中液硫储罐内的升华硫与硫蒸气直接通过储罐顶部的排气管直接排放，不仅会堵塞和腐蚀容器排气管，维修成本高，而且直接通过排气管外排的升华硫对环境造成严重的污染造。所以寻找一种高效回收液硫储罐升华硫的装置迫在眉睫。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液硫储罐升华硫粉尘回收的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括液硫储罐和扩容器，所述扩容器的底端固定连接有竖直设置的喉管，喉管的底端与液硫储罐的顶端固定连接，液硫储罐和扩容器通过喉管连通，扩容器的内部固定连接有蒸汽盘管，蒸汽盘管的两端分别固定连接有蒸汽流入管和蒸汽流出管，蒸汽流入管和蒸汽流出管的顶端军衍生至扩容器外部上方，蒸汽盘管的两侧均固定连接有水平设置的翅片。优选的，所述喉管和扩容器的下半部分均具有空隙夹层，且喉管靠近液硫储罐位置开设有下蒸汽进口，扩容器上开设有上蒸汽出口，下蒸汽进口与上蒸汽出口均与空隙夹层相连通。优选的，所述扩容器两侧的翅片均设有五到七个，且翅片在扩容器两侧竖直方向上等距排布。优选的，所述蒸汽流入管和蒸汽流出管均为L形结构，蒸汽流入管和蒸汽流出管的顶端包括水平延长部分。优选的，所述扩容器的内壁上固定连接有倾斜设置的支撑杆，支撑杆的顶端与蒸汽盘管固定连接。优选的，所述喉管的高度为七百毫米，喉管的顶端与底端分别与扩容器和液硫储罐焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：蒸汽盘管上翅片上的升华硫收集情况，定时对蒸汽盘管内通入0.5MPa低压蒸汽，145—160℃的饱和蒸汽通过翅片对凝华后的升华硫进行加热熔化，其中饱和蒸汽通过蒸汽流入管流入，从蒸汽流出管43流出，将热量传递给翅片。(0.5MPa低压蒸汽定时开启)，下蒸汽进口51和上蒸汽出口52也用于连接饱和蒸汽导管，从而使得空隙夹层充满流动的热蒸汽，从而对升华硫加热融化，熔化后硫磺液滴受重力的原因落入液硫储罐。利用当温度低于110℃时硫蒸气在空气中快速冷却，可得到细分散的固体硫磺原理，实现升华硫回收，从而有效的降低生产成本和环境污染。本装置通过增设对扩容器、蒸汽盘管和翅片不仅增大降低升华硫温度，增大气体流动阻力；而且当蒸汽盘管通蒸汽后，增大换热面积，加快升华硫熔化速率。一方面操作简单，升华硫的回收率提高，另一方面减少环境污染。附图说明图1为本技术的主视角剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的A位置放大示意图。图中：1、液硫储罐；2、喉管；3、扩容器；4、蒸汽盘管；41、翅片；42、蒸汽流入管；43、蒸汽流出管；5、空隙夹层；51、下蒸汽进口；52、上蒸汽出口；6、支撑杆。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种液硫储罐升华硫粉尘回收的装置技术方案：包括液硫储罐1和扩容器3，扩容器3的底端固定连接有竖直设置的喉管2，喉管2的底端与液硫储罐1的顶端固定连接，液硫储罐1和扩容器3通过喉管2连通，扩容器3的内部固定连接有蒸汽盘管4，蒸汽盘管4的两端分别固定连接有蒸汽流入管42和蒸汽流出管43，蒸汽流入管42和蒸汽流出管43的顶端军衍生至扩容器3外部上方，蒸汽盘管4的两侧均固定连接有水平设置的翅片41。其中，喉管2和扩容器3的下半部分均具有空隙夹层5，且喉管2靠近液硫储罐1位置开设有下蒸汽进口51，扩容器3上开设有上蒸汽出口52，下蒸汽进口51与上蒸汽出口52均与空隙夹层5相连通，下蒸汽进口51和上蒸汽出口52用于连接饱和蒸汽导管，从而使得空隙夹层充满流动的热蒸汽，从而对升华硫加热融化。其中，扩容器3两侧的翅片41均设有五到七个，且翅片41在扩容器3两侧竖直方向上等距排布，多个翅片41能够提高阻挡升华硫的效果，也能够增加换热面积。其中，蒸汽流入管42和蒸汽流出管43均为L形结构，蒸汽流入管42和蒸汽流出管43的顶端包括水平延长部分，水平延长部分用于蒸汽发生装置连接。其中，扩容器3的内壁上固定连接有倾斜设置的支撑杆6，支撑杆6的顶端与蒸汽盘管4固定连接，支撑杆6用于固定支撑蒸汽盘管4。其中，喉管2的高度为七百毫米，喉管2的顶端与底端分别与扩容器3和液硫储罐1焊接。本技术的工作原理及使用流程：液硫储罐1内含升华硫的气体通过喉管2后进入扩容器3内，气体体积放大、流速降低，同时通过蒸汽盘管4上的翅片41进行阻挡后，气体温度降低升华硫进行凝华，从而降低气体中的升华硫含量。蒸汽盘管4上翅片41上的升华硫收集情况，定时对蒸汽盘管4内通入0.5MPa低压蒸汽，145—160℃的饱和蒸汽通过翅片41对凝华后的升华硫进行加热熔化，其中饱和蒸汽通过蒸汽流入管42流入，从蒸汽流出管43流出，将热量传递给翅片41。(0.5MPa低压蒸汽定时开启)，下蒸汽进口51和上蒸汽出口52也用于连接饱和蒸汽导管，从而使得空隙夹层充满流动的热蒸汽，从而对升华硫加热融化，熔化后硫磺液滴受重力的原因落入液硫储罐。利用当温度低于110℃时硫蒸气在空气中快速冷却，可得到细分散的固体硫磺原理，实现升华硫回收，从而有效的降低生产成本和环境污染。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液硫储罐升华硫粉尘回收的装置，其特征在于：包括液硫储罐(1)和扩容器(3)，所述扩容器(3)的底端固定连接有竖直设置的喉管(2)，喉管(2)的底端与液硫储罐(1)的顶端固定连接，液硫储罐(1)和扩容器(3)通过喉管(2)连通，扩容器(3)的内部固定连接有蒸汽盘管(4)，蒸汽盘管(4)的两端分别固定连接有蒸汽流入管(42)和蒸汽流出管(43)，蒸汽流入管(42)和蒸汽流出管(43)的顶端军衍生至扩容器(3)外部上方，蒸汽盘管(4)的两侧均固定连接有水平设置的翅片(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液硫储罐升华硫粉尘回收的装置，其特征在于：包括液硫储罐(1)和扩容器(3)，所述扩容器(3)的底端固定连接有竖直设置的喉管(2)，喉管(2)的底端与液硫储罐(1)的顶端固定连接，液硫储罐(1)和扩容器(3)通过喉管(2)连通，扩容器(3)的内部固定连接有蒸汽盘管(4)，蒸汽盘管(4)的两端分别固定连接有蒸汽流入管(42)和蒸汽流出管(43)，蒸汽流入管(42)和蒸汽流出管(43)的顶端军衍生至扩容器(3)外部上方，蒸汽盘管(4)的两侧均固定连接有水平设置的翅片(41)。


2.根据权利要求1所述的一种液硫储罐升华硫粉尘回收的装置，其特征在于：所述喉管(2)和扩容器(3)的下半部分均具有空隙夹层(5)，且喉管(2)靠近液硫储罐(1)位置开设有下蒸汽进口(51)，扩容器(3)上开设有上蒸汽出口(52)，下蒸汽进口(51)与上蒸汽出口(52)均与空隙夹层(5)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷海华，张朝忠，兰绪军，吴道斌，
申请(专利权)人：福建永荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35