一种废气收集处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，更具体地说是涉及一种废气收集处理装置，包括输送管、喷淋塔、干燥箱和吸附塔，输送管设有风机，喷淋塔包括接触层和循环机构，接触层的数量是2，接触层均设有上连通槽和下连通槽，上连通槽的数量与下连通槽的数量相等，干燥箱通过中间气管与喷淋塔连接，干燥箱设有下干燥剂填充层和上干燥剂填充层，吸附塔通过进气弯管与干燥箱连接，吸附塔设有活性炭吸附层和出气管；废气从下连通槽向上连通槽运动，循环机构的喷淋液落入上层的上连通槽，在接触层中积聚、延展、从下连通槽落下，增加喷淋液与废气接触、反应的时间，提高去除腐蚀性气体的效率，同时，先将强腐蚀性的气体除去，减少对后续设备的侵蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种废气收集处理装置
本技术涉及废气处理
，更具体地说是涉及一种废气收集处理装置。
技术介绍
在医药、化工、冶金等行业，经常会产生含有氯化氢、氯气和二氧化硫等气体的尾气，这些尾气直接排放到大气中，会严重污染环境，所以需要对这些废气进行收集处理。中国专利CN207730506U公开了一种用于废气检测的废气收集装置，包括废气收集罩和废气收集管，通过活性炭吸收废气中的有害气体，洁净尾气，但是氯化氢、氯气和二氧化硫等气体具有强腐蚀性，容易侵蚀设备，降低了废气处理的效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本技术提供了一种废气收集处理装置，用于解决如何提供一种提高处理效率的废气收集处理装置。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种废气收集处理装置，包括输送管、喷淋塔、干燥箱和吸附塔，所述的输送管设有风机，所述的喷淋塔包括接触层和循环机构，所述的接触层的数量是2，所述的接触层均设有上连通槽和下连通槽，所述的上连通槽的数量与所述的下连通槽的数量相等，所述的干燥箱通过中间气管与所述的喷淋塔连接，所述的干燥箱设有下干燥剂填充层和上干燥剂填充层，所述的吸附塔通过进气弯管与所述的干燥箱连接，所述的吸附塔设有活性炭吸附层和出气管。优选地，所述的循环机构包括喷淋轴、电机、循环外管和泵体，所述的喷淋轴右端与所述的电机输出端连接，所述的喷淋轴左端与所述的循环外管旋转密封，所述的喷淋轴设有喷淋孔。优选地，所述的进气弯管的出气口高于所述的活性炭吸附层的顶面，所述的出气管的进气口低于所述的活性炭吸附层的底面。优选地，所述的下干燥剂填充层与所述的上干燥剂填充层均连接有实心壁。本技术的有益效果为：废气从输送管进入喷淋塔内，废气从下连通槽运动至上连通槽，喷淋轴旋转，氢氧化钠溶液从喷淋孔洒出，洒出的氢氧化钠溶液进入上层的接触层的上连通槽，在接触层中积聚、延展、再从下连通槽落下，在此过程中，增加了氢氧化钠溶液与废气接触、反应的时间，提高去除二氧化硫、氯气和氯化氢等气体的效率，同时，先将二氧化硫、氯气和氯化氢这些强腐蚀性的气体除去，减少对后续设备的侵蚀；剩余的废气从中间气管进入干燥箱，通过下干燥剂填充层和上干燥剂填充层除去废气中的水气，剩余干燥的废气从进气弯管进入吸附塔，经活性炭吸附层吸附后进入出气管，提高整体废气处理的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件如下：1-输送管，2-喷淋塔，3-干燥箱，4-吸附塔，11-风机，21-接触层，22-喷淋轴，23-电机，24-循环外管，25-泵体，31-中间气管，32-下干燥剂填充层，33-上干燥剂填充层，34-实心壁，41-进气弯管，42-活性炭吸附层，43-出气管，211-上连通槽，212-下连通槽，221-喷淋孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种废气收集处理装置，包括输送管1、喷淋塔2、干燥箱3和吸附塔4，输送管1设有风机11，喷淋塔2包括接触层21和循环机构，接触层21的数量是2，接触层21均设有上连通槽211和下连通槽212，上连通槽211的数量与下连通槽212的数量相等，干燥箱3通过中间气管31与喷淋塔2连接，干燥箱3设有下干燥剂填充层32和上干燥剂填充层33，吸附塔4通过进气弯管41与干燥箱3连接，吸附塔4设有活性炭吸附层42和出气管43。循环机构循环氢氧化钠容易，循环喷淋的氢氧化钠溶液吸收废气中的二氧化硫、氯气和氯化氢等气体，废气从输送管1进入喷淋塔2内，废气从下连通槽212运动至上连通槽211，落下的氢氧化钠溶液从上连通槽211进入接触层21，再从下连通槽212落下，在此过程中，氢氧化钠溶液与废气接触、反应，剩余的废气从中间气管31进入干燥箱3，通过下干燥剂填充层32和上干燥剂填充层33除去废气中的水气，剩余干燥的废气从进气弯管41进入吸附塔4，经活性炭吸附层42吸附后进入出气管43。其中，循环机构包括喷淋轴22、电机23、循环外管24和泵体25，喷淋轴22右端与电机23输出端连接，喷淋轴22左端与循环外管24旋转密封，喷淋轴22设有喷淋孔221。启动电机23，喷淋轴22旋转，氢氧化钠溶液从喷淋孔221洒出，洒出的氢氧化钠溶液进入上层的接触层21的上连通槽211。其中，进气弯管41的出气口高于活性炭吸附层42的顶面，出气管43的进气口低于活性炭吸附层42的底面。使进入吸附塔4的废气与活性炭吸附层42充分接触并被吸附。其中，下干燥剂填充层32与上干燥剂填充层33均连接有实心壁34。增加废气在干燥箱3中的行进路程，充分吸收废气中的水气。本技术的工作原理是：废气从输送管1进入喷淋塔2内，废气从下连通槽212运动至上连通槽211，喷淋轴22旋转，氢氧化钠溶液从喷淋孔221洒出，洒出的氢氧化钠溶液进入上层的接触层21的上连通槽211，在接触层21中积聚、延展、再从下连通槽212落下，在此过程中，增加了氢氧化钠溶液与废气接触、反应的时间，提高去除二氧化硫、氯气和氯化氢等气体的效率；剩余的废气从中间气管31进入干燥箱3，通过下干燥剂填充层32和上干燥剂填充层33除去废气中的水气，剩余干燥的废气从进气弯管41进入吸附塔4，经活性炭吸附层42吸附后进入出气管43。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气收集处理装置，其特征在于：包括输送管(1)、喷淋塔(2)、干燥箱(3)和吸附塔(4)，所述的输送管(1)设有风机(11)，所述的喷淋塔(2)包括接触层(21)和循环机构，所述的接触层(21)的数量是2，所述的接触层(21)均设有上连通槽(211)和下连通槽(212)，所述的上连通槽(211)的数量与所述的下连通槽(212)的数量相等，所述的干燥箱(3)通过中间气管(31)与所述的喷淋塔(2)连接，所述的干燥箱(3)设有下干燥剂填充层(32)和上干燥剂填充层(33)，所述的吸附塔(4)通过进气弯管(41)与所述的干燥箱(3)连接，所述的吸附塔(4)设有活性炭吸附层(42)和出气管(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气收集处理装置，其特征在于：包括输送管(1)、喷淋塔(2)、干燥箱(3)和吸附塔(4)，所述的输送管(1)设有风机(11)，所述的喷淋塔(2)包括接触层(21)和循环机构，所述的接触层(21)的数量是2，所述的接触层(21)均设有上连通槽(211)和下连通槽(212)，所述的上连通槽(211)的数量与所述的下连通槽(212)的数量相等，所述的干燥箱(3)通过中间气管(31)与所述的喷淋塔(2)连接，所述的干燥箱(3)设有下干燥剂填充层(32)和上干燥剂填充层(33)，所述的吸附塔(4)通过进气弯管(41)与所述的干燥箱(3)连接，所述的吸附塔(4)设有活性炭吸附层(42)和出气管(43)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：高勇，邵作君，王旭东，李巧娜，何婷，
申请(专利权)人：安徽全方环境科技工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34