一种滤油机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤油机结构，包括底板、箱体和电机，所述底板底部设置有圆形橡胶减振块，所述底板顶部通过支杆连接箱体，所述箱体底部通过螺栓安装有电机，所述箱体内设置有过滤网筒，所述过滤网筒内底部通过轴承连接往复螺杆，所述往复螺杆外侧套接有套环且套环通过螺纹与往复螺杆连接，所述套环外侧通过连接杆连接刮板，所述箱体包括内壳和外壳且内壳和外壳之间填充有隔音棉，所述箱体内表面涂覆有纳米防粘涂层。本实用新型专利技术过滤效率高，且可自动对过滤下来的杂质进行收集，使用效果好，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种滤油机结构
本技术涉及滤油机
，特别涉及一种滤油机结构。
技术介绍
滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。专利号CN201420590502.X公开了一种双级高效真空滤油机，包括初级净化器、螺旋式加热器、三维雾体闪蒸塔、两个冷凝器、罗茨泵、冷却器、储水器、真空泵、出油泵、二级净化器和高精净化器，出油泵设有循环管与初级净化器的进油端连接，循环管上设有循环阀，本技术双级高效真空滤油机无有害气体排放，能耗低，过滤效果好。上述方案具有一些不足之处：1、减振和隔音效果差；2、不能进行自动除渣；3、不具备计量功能，为此，我们提出一种滤油机结构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种滤油机结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种滤油机结构，包括底板、箱体和电机，所述底板底部设置有圆形橡胶减振块，所述底板顶部通过支杆连接箱体，所述箱体底部通过螺栓安装有电机，所述箱体内设置有过滤网筒，所述过滤网筒内底部通过轴承连接往复螺杆，所述往复螺杆外侧套接有套环且套环通过螺纹与往复螺杆连接，所述套环外侧通过连接杆连接刮板，所述箱体包括内壳和外壳且内壳和外壳之间填充有隔音棉，所述箱体内表面涂覆有纳米防粘涂层。进一步地，所述圆形橡胶减振块底部连接可制动万向轮，所述电机的驱动轴连接过滤网筒。进一步地，所述箱体顶部通过转轴连接顶盖，所述箱体一侧连接出油管且出油管上安装有流量计。进一步地，所述往复螺杆一侧设置有贯通过滤网筒的传动轴，所述传动轴通过齿轮分别于往复螺杆和电机的驱动轴传动连接。进一步地，所述过滤网筒外侧上端设置有收集槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置圆形橡胶减振块，在装置移动时，圆形橡胶减振块可以起到减振缓冲作用，减小装置受到的振动，隔音棉可以提升箱体的隔音效果，减小箱体内的噪音向外传播。2.通过设置电机，滤油时，从进油管加入待过滤的油，打开电机带动过滤网筒旋转，过滤网筒内的油在离心力的作用下被甩出，杂质会留在过滤网筒内，达到过滤效果，电机在带动过滤网筒旋转的同时，还会带动传动轴旋转，传动轴从而带动往复螺杆旋转，从而带动套环沿着往复螺杆向上移动，刮板便会对过滤网筒内壁的杂质刮除，在套环和刮板升到往复螺杆顶部时，刮板上刮下的杂质会落到收集槽内，然后套环和刮板便会向下往复移动，一段时间后打开顶盖便可将收集槽内杂质清理出来，过滤网筒内杂质被及时排出从而不会影响过滤效果。3.通过设置流量计，在过滤后的油排出时，流量计可以对排出量进行计量，而纳米防粘涂层可以避免油和杂质粘附在箱体内壁。附图说明图1为本技术一种滤油机结构的整体结构示意图。图2为本技术一种滤油机结构的套环示意图。图3为本技术一种滤油机结构的隔音棉示意图。图4为本技术一种滤油机结构的纳米防粘涂层示意图。图中：1、圆形橡胶减振块；2、底板；3、电机；4、传动轴；5、流量计；6、往复螺杆；7、收集槽；8、顶盖；9、过滤网筒；10、刮板；11、箱体；12、隔音棉；13、纳米防粘涂层；14、套环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种滤油机结构，包括底板2、箱体11和电机3，所述底板2底部设置有圆形橡胶减振块1，所述底板2顶部通过支杆连接箱体11，所述箱体11底部通过螺栓安装有电机3，所述箱体11内设置有过滤网筒9，所述过滤网筒9内底部通过轴承连接往复螺杆6，所述往复螺杆6外侧套接有套环14且套环14通过螺纹与往复螺杆6连接，所述套环14外侧通过连接杆连接刮板10，所述箱体11包括内壳和外壳且内壳和外壳之间填充有隔音棉12，所述箱体11内表面涂覆有纳米防粘涂层13。其中，所述圆形橡胶减振块1底部连接可制动万向轮，所述电机3的驱动轴连接过滤网筒9。本实施例中如图1所示，电机3可带动过滤网筒9旋转。其中，所述箱体11顶部通过转轴连接顶盖8，所述箱体11一侧连接出油管且出油管上安装有流量计5。本实施例中如图1所示，在过滤后的油排出时，流量计5可以对排出量进行计量。其中，所述往复螺杆6一侧设置有贯通过滤网筒9的传动轴4，所述传动轴4通过齿轮分别于往复螺杆6和电机3的驱动轴传动连接。其中，所述过滤网筒9外侧上端设置有收集槽7。本实施例中如图1所示，在套环14和刮板10升到往复螺杆6顶部时，刮板10上刮下的杂质会落到收集槽7内。需要说明的是，本技术为一种滤油机结构，在装置移动时，圆形橡胶减振块1可以起到减振缓冲作用，减小装置受到的振动，隔音棉12可以提升箱体11的隔音效果，减小箱体11内的噪音向外传播，滤油时，从进油管加入待过滤的油，打开电机3带动过滤网筒9旋转，过滤网筒9内的油在离心力的作用下被甩出，杂质会留在过滤网筒9内，达到过滤效果，电机3在带动过滤网筒9旋转的同时，还会带动传动轴4旋转，传动轴4从而带动往复螺杆6旋转，从而带动套环14沿着往复螺杆6向上移动，刮板10便会对过滤网筒9内壁的杂质刮除，在套环14和刮板10升到往复螺杆6顶部时，刮板10上刮下的杂质会落到收集槽7内，然后套环14和刮板10便会向下往复移动，一段时间后打开顶盖8便可将收集槽7内杂质清理出来，过滤网筒9内杂质被及时排出从而不会影响过滤网筒9的过滤效果，在过滤后的油排出时，流量计5(江苏超工仪表有限公司生产)可以对排出量进行计量，而纳米防粘涂层13(深圳晶材化工有限公司生产)可以避免油和杂质粘附在箱体11内壁。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤油机结构，包括底板(2)、箱体(11)和电机(3)，其特征在于：所述底板(2)底部设置有圆形橡胶减振块(1)，所述底板(2)顶部通过支杆连接箱体(11)，所述箱体(11)底部通过螺栓安装有电机(3)，所述箱体(11)内设置有过滤网筒(9)，所述过滤网筒(9)内底部通过轴承连接往复螺杆(6)，所述往复螺杆(6)外侧套接有套环(14)且套环(14)通过螺纹与往复螺杆(6)连接，所述套环(14)外侧通过连接杆连接刮板(10)，所述箱体(11)包括内壳和外壳且内壳和外壳之间填充有隔音棉(12)，所述箱体(11)内表面涂覆有纳米防粘涂层(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤油机结构，包括底板(2)、箱体(11)和电机(3)，其特征在于：所述底板(2)底部设置有圆形橡胶减振块(1)，所述底板(2)顶部通过支杆连接箱体(11)，所述箱体(11)底部通过螺栓安装有电机(3)，所述箱体(11)内设置有过滤网筒(9)，所述过滤网筒(9)内底部通过轴承连接往复螺杆(6)，所述往复螺杆(6)外侧套接有套环(14)且套环(14)通过螺纹与往复螺杆(6)连接，所述套环(14)外侧通过连接杆连接刮板(10)，所述箱体(11)包括内壳和外壳且内壳和外壳之间填充有隔音棉(12)，所述箱体(11)内表面涂覆有纳米防粘涂层(13)。


2.根据权利要求1所述的一种滤油机结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文，
申请(专利权)人：江苏宇力机电设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32