本实用新型专利技术涉及抛光液加工处理技术领域，具体涉及一种抛光液过滤循环处理装置。一种抛光液过滤循环处理装置，包括装置本体，装置本体包括料桶，料桶通过其顶部开口接收抛光液废液，料桶的外壁设有一出液口，装置本体还包括潜水泵、振动马达、过滤筛、造浪泵，潜水泵设置于料桶的底部，且通过一出液管穿过出液口后连接外界；过滤筛连接振动马达；造浪泵设置于料桶内腔。本实用新型专利技术集抛光液的循环、过滤、防沉淀、冷却、密度检测等多种功能为一体，减少了设备成本的投入，降低了技术门槛，尤其适用于在生产过程中需要大量使用抛光液的企业，为企业的环保降本作出了贡献。
【技术实现步骤摘要】
一种抛光液过滤循环处理装置
本技术涉及抛光液加工处理
，具体涉及一种抛光液过滤循环处理装置。
技术介绍
光学冷加工是指对光学元件进行初步加工，在不产生高温的情况下达到和高温热加工相当的效果。在传统光学冷加工工艺中，抛光液是一种常见的水溶性加工助剂，具有良好的去油污、防锈、清洗和增光效果，可以有效提升加工质量。在传统的加工处理过程中，抛光液在使用中是属于一次性消耗品，由于其极容易被污染，在研磨或者抛光作业完成后，废液中会混杂大量的经由研磨或抛光作用后产生的颗粒状废屑和其他杂质，如果将这类已经受污染的旧液作为新液体进行二次使用，则很容易伤害后续加工品的外观和结构，造成品质损伤而影响生产效率。因而在其被使用后即遭废弃，造成了极大浪费。而如果对收集的废液进行再生利用，则需要经过多道回收处理工序，涉及了多类处理工艺和对应的设备，因此再生利用过程会投入较多的人力和财力，相对于抛光液的购买成本，则显得非常性价比非常低。因此，除了抛光液生产厂家外，几乎没有的使用方企业会对抛光液废液进行回收利用。因此，随着企业生产的持续，废弃的抛光液不仅造成资源浪费，还会污染环境。随着生产时间的推移，这类负面影响会越来越大。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种抛光液过滤循环处理装置，解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种抛光液过滤循环处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括料桶，所述料桶通过其顶部开口接收抛光液废液，所述料桶的外壁设有一出液口，其中，所述装置本体还包括潜水泵、振动马达、过滤筛、造浪泵，所述潜水泵设置于所述料桶的底部，且通过一出液管穿过所述出液口后连接外界；所述过滤筛连接所述振动马达；所述造浪泵设置于所述料桶内腔。所述料桶上设有一水阀，所述水阀连通所述料桶内腔和外界，便于取料后对抛光液进行密度分析。所述造浪泵的设置高度位于所述潜水泵的设置高度和所述水阀的设置高度之间。所述水阀设有至少两个，至少两个水阀分别设置于不同的垂直高度，便于对不同高度的抛光液取料分析。所述造浪泵的设置高度位于所述潜水泵的设置高度和最低位的所述水阀的设置高度之间。所述过滤筛连接一振动马达托板，所述振动马达固定于所述振动马达托板上，振动马达启动后通过振动马达托板将振动作用传递给过滤筛。所述料桶内设有一冷却管，通过在冷却管内通入冷却液使料桶内的抛光液快速冷却，以便回用，所述料桶的外壁设有便于冷却管的两端穿出的穿孔，所述冷却管的两端连接冷却水源和回水管，冷却水源、冷却管和回水管构成冷却水循环管路，以便对料桶内过滤后的抛光液进行冷却。本技术实现了对抛光液的循环、过滤、防沉淀、冷却、密度检测，多种功能在一台设备上集中处理，精简了处理工序，缩短了生产流程，降低了设备和人力的投入，操作简单，降低了回收处理的技术门槛，可以有效为抛光液使用方企业提供一整套抛光液的降低成本的回收利用方案，为企业节省了大量在抛光液上的投入，也间接为环境治理作出了贡献。所述冷却管的设置高度位于所述水阀的设置高度和所述潜水泵的设置高度之间。所述冷却管采用蛇形管，以便增加冷却路径。所述料桶的外壁上设有提手结构，提手结构包括对称设置的两个提手部。有益效果：由于采用上述技术方案，本技术集抛光液的循环、过滤、防沉淀、冷却、密度检测等多种功能为一体，减少了设备成本的投入，降低了技术门槛，尤其适用于在生产过程中需要大量使用抛光液的企业，为企业的环保降本作出了贡献。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”或“具有”及其任何变形，其意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。参照图1，一种抛光液过滤循环处理装置，包括装置本体，装置本体包括料桶10、潜水泵21、振动马达31、过滤筛32、造浪泵40。料桶10通过其顶部开口接收抛光液废液，可将抛光液废液的输出管道的出口设置于料桶10的正上方。料桶10的外壁设有出液口。潜水泵21设置于料桶10的底部，且通过出液管22穿过出液口后连接外界。过滤筛32连接振动马达31；造浪泵40设置于料桶10内腔，便于搅动过滤后的抛光液，避免其产生沉淀。料桶10上设有水阀50，水阀50连通料桶10内腔和外界，便于取料后对抛光液进行密度分析。优选的，造浪泵40的设置高度位于潜水泵21的设置高度和水阀50的设置高度之间。为便于人手操作，水阀50即为常见的水龙头的结构形式。料桶10的外壁可设置至少两个水阀50，至少两个水阀50分别设置于不同的垂直高度，便于对不同高度的抛光液取料分析。优选的，造浪泵40的设置高度位于潜水泵21的设置高度和最低位的水阀50的设置高度之间。过滤筛32连接振动马达托板33，振动马达31固定于振动马达托板33上，振动马达31启动后通过振动马达托板33将振动作用传递给过滤筛32。过滤筛32可选用300目至500目的过滤筛，优选的，选用400目过滤筛。另外，本技术中的过滤筛在料桶的开口处的设置方式为可拆卸式结构并使其具有一定的振动往复行程，便于在过滤筛表面滤出的杂物积淀对过滤效果造成较大影响时，及时拆除过滤筛后清理杂物。为此，过滤筛的直径应当小于料桶的桶口直径。比如，可以在料桶桶口水平设置纵横交错的支撑杆从而形成一张支撑网(图中未示出)，再将过滤筛放置在支撑网上使其在支撑网上在桶口范围内振动。料桶10内设有冷却管60，料桶10的外壁设有便于冷却管的两端穿出的穿孔，冷却管的两端连接冷却水源和回水管(图中未示出)，冷却水源、冷却管60和回水管构成冷却水循环管路，以便对料桶内过滤后的抛光液进行冷却。冷却管60可采用蛇形管结构。冷却管60的设置高度可设置为位于水阀50的设置高度和潜水泵21的设置高度之间。冷却管60的长度延伸方向可设置为水平方向。另外，冷却管60可设置多根(图中未示出)。比如，可设置两根冷却管60，并使两者的长度延伸方向相互垂直，且均呈水平方向设置，从而使冷却效果更为均匀。料桶10的外壁上设有提手结构，提手结构包括对称设置的两个提手部11。本技术中，振动马达31选用工作电压为直流12v或者直流15v的微型马达。潜水泵21可选用功率5W、流量450L\H、扬程0.7M的潜水泵，潜水泵与传统外置水泵相比有积淤少、清洗方便、静音和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抛光液过滤循环处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括料桶，所述料桶通过其顶部开口接收抛光液废液，所述料桶的外壁设有一出液口，其特征在于，所述装置本体还包括潜水泵、振动马达、过滤筛、造浪泵，所述潜水泵设置于所述料桶的底部，且通过一出液管穿过所述出液口后连接外界；所述过滤筛连接所述振动马达；所述造浪泵设置于所述料桶内腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种抛光液过滤循环处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括料桶，所述料桶通过其顶部开口接收抛光液废液，所述料桶的外壁设有一出液口，其特征在于，所述装置本体还包括潜水泵、振动马达、过滤筛、造浪泵，所述潜水泵设置于所述料桶的底部，且通过一出液管穿过所述出液口后连接外界；所述过滤筛连接所述振动马达；所述造浪泵设置于所述料桶内腔。
2.根据权利要求1所述的一种抛光液过滤循环处理装置，其特征在于，所述料桶上设有一水阀，所述水阀连通所述料桶内腔和外界。
3.根据权利要求2所述的一种抛光液过滤循环处理装置，其特征在于，所述造浪泵的设置高度位于所述潜水泵的设置高度和所述水阀的设置高度之间。
4.根据权利要求2所述的一种抛光液过滤循环处理装置，其特征在于，所述水阀设有至少两个，至少两个水阀分别设置于不同的垂直高度。
5.根据权利要求4所述的一种抛光液过滤循环处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳骅，
申请(专利权)人：上海菲利华石创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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