本实用新型专利技术公开了一种3‑氨基‑1金刚烷醇制备用蒸馏装置，具体涉及3‑氨基‑1金刚烷醇制备领域，包括第一箱体和底板，所述第一箱体内壁的两侧之间固定连接有第二箱体，并且第一箱体的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的外表面滑动连接有滑块，并且滑块的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端固定连接有竖杆，所述竖杆的底端依次贯穿固定箱和第二箱体并延伸至第二箱体的内部。本实用新型专利技术能够在3‑氨基‑1金刚烷醇制备蒸馏过程中对溶液快速充分的进行加热，使蒸馏更加快速充分，大大的提高了3‑氨基‑1金刚烷醇制备过程中蒸馏的速度和蒸馏的效果，从而提高了3‑氨基‑1金刚烷醇的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置
本技术涉及3-氨基-1金刚烷醇制备
，更具体地说，本技术涉及一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置。
技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，3-氨基-1金刚烷醇制备过程中需要进行蒸馏。现如今3-氨基-1金刚烷醇制备蒸馏过程中难以对溶液快速充分的进行加热，使蒸馏不够快速充分，大大的降低了3-氨基-1金刚烷醇制备过程中蒸馏的速度和蒸馏的效果，从而降低了3-氨基-1金刚烷醇的生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置，包括第一箱体和底板，所述第一箱体内壁的两侧之间固定连接有第二箱体，并且第一箱体的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的外表面滑动连接有滑块，并且滑块的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端固定连接有竖杆，所述竖杆的底端依次贯穿固定箱和第二箱体并延伸至第二箱体的内部，并且竖杆位于第二箱体内部的一端固定连接有搅拌件，所述第一箱体一侧的顶部固定连接有第二电机，并且第二电机输出轴的一端固定连接有凸轮，所述固定箱与第一箱体内壁相对的一侧固定连接有弹性件。在一个优选地实施方式中，所述凸轮的外表面与固定箱的一侧相接触。在一个优选地实施方式中，所述第一箱体和第二箱体的正面均通过合页铰接有箱门，并且第一箱体正面的顶部固定安装有电源开关。在一个优选地实施方式中，所述第二箱体的底部固定连接有加热板，并且第二箱体的顶部开设有通口。在一个优选地实施方式中，所述第一箱体一侧的顶部连通有收集管，并且收集管的外表面设置有冷凝管。在一个优选地实施方式中，所述底板底部的两侧均固定连接有万向轮。在一个优选地实施方式中，所述底板的顶部固定连接有第三电机，并且第三电机输出轴的一端与第一箱体的底部固定连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过第一箱体、第二箱体、滑轨、滑块、固定箱、第一电机、竖杆、搅拌件、第二电机、凸轮、弹性件和加热板的设置，能够在3-氨基-1金刚烷醇制备蒸馏过程中对溶液快速充分的进行加热，使蒸馏更加快速充分，大大的提高了3-氨基-1金刚烷醇制备过程中蒸馏的速度和蒸馏的效果，从而提高了3-氨基-1金刚烷醇的生产效率；2、本技术通过第一箱体、底板、第二箱体和第三电机的设置，能够进一步的加快3-氨基-1金刚烷醇制备蒸馏过程中的加热。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构剖视图。图3为本技术的第二箱体结构剖视图。附图标记为：1第一箱体、2底板、3第二箱体、4滑轨、5滑块、6固定箱、7第一电机、8竖杆、9搅拌件、10第二电机、11凸轮、12弹性件、13箱门、14电源开关、15加热板、16通口、17收集管、18冷凝管、19万向轮、20第三电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-3所示的一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置，包括第一箱体1和底板2，第一箱体1背面设置有收集箱和冷凝水箱，收集箱与收集管17连通，冷凝水箱与冷凝管18上的进水口和出水口均连通，第一箱体1内壁的两侧之间固定连接有第二箱体3，并且第一箱体1的顶部固定连接有滑轨4,滑轨4的外表面滑动连接有滑块5，并且滑块5的底部固定连接有固定箱6，固定箱6内壁的顶部固定连接有第一电机7，并且第一电机7输出轴的一端固定连接有竖杆8，竖杆8的底端依次贯穿固定箱6和第二箱体3并延伸至第二箱体3的内部，并且竖杆8位于第二箱体3内部的一端固定连接有搅拌件9，第一箱体1一侧的顶部固定连接有第二电机10，并且第二电机10输出轴的一端固定连接有凸轮11，固定箱6与第一箱体1内壁相对的一侧固定连接有弹性件12，凸轮11的外表面与固定箱6的一侧相接触，第一箱体1和第二箱体3的正面均通过合页铰接有箱门13，并且第一箱体1正面的顶部固定安装有电源开关14，第二箱体3的底部固定连接有加热板15，通过第一箱体1、第二箱体3、滑轨4、滑块5、固定箱6、第一电机7、竖杆8、搅拌件9、第二电机10、凸轮11、弹性件12和加热板15的设置，能够在3-氨基-1金刚烷醇制备蒸馏过程中快速充分的进行加热，使蒸馏更加快速充分，大大的提高了3-氨基-1金刚烷醇制备过程中蒸馏的速度和蒸馏的效果，从而提高了3-氨基-1金刚烷醇的生产效率，并且第二箱体3的顶部开设有通口16，第一箱体1一侧的顶部连通有收集管17，并且收集管17的外表面设置有冷凝管18，底板2底部的两侧均固定连接有万向轮19，底板2的顶部固定连接有第三电机20，第一电机7、第二电机10、加热板15和第三电机20通过连接线与电源连接，通过电源开关14控制启动和关闭，通过第一箱体1、底板2、第二箱体3和第三电机20的设置，能够进一步的加快3-氨基-1金刚烷醇制备蒸馏过程中的加热，并且第三电机20输出轴的一端与第一箱体1的底部固定连接。本技术工作原理：参照说明书附图1-3：使用时，将3-氨基-1金刚烷醇制备用溶液放入第二箱体3中，通过电源开关14启动第一电机7、第二电机10、第三电机20和加热板15，第一电机7带动竖杆8和搅拌件9对第二箱体3内部溶液进行搅拌，第二电机10带动凸轮11转动，通过弹性件12的弹力作用带动固定箱6左右往复运动，从而带动搅拌件9左右往复运动，对第二箱体3内部溶液进行更充分的搅拌，从而加热板15对溶液快速充分的进行加热，第三电机20带动第一箱体1和第二箱体3转动，使第二箱体3内部溶液晃动，进一步加快对于溶液的加热，蒸汽通过收集管17排出，经冷凝管18冷凝后进行收集。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置，包括第一箱体(1)和底板(2)，其特征在于：所述第一箱体(1)内壁的两侧之间固定连接有第二箱体(3)，并且第一箱体(1)的顶部固定连接有滑轨(4),所述滑轨(4)的外表面滑动连接有滑块(5)，并且滑块(5)的底部固定连接有固定箱(6)，所述固定箱(6)内壁的顶部固定连接有第一电机(7)，并且第一电机(7)输出轴的一端固定连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的底端依次贯穿固定箱(6)和第二箱体(3)并延伸至第二箱体(3)的内部，并且竖杆(8)位于第二箱体(3)内部的一端固定连接有搅拌件(9)，所述第一箱体(1)一侧的顶部固定连接有第二电机(10)，并且第二电机(10)输出轴的一端固定连接有凸轮(11)，所述固定箱(6)与第一箱体(1)内壁相对的一侧固定连接有弹性件(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置，包括第一箱体(1)和底板(2)，其特征在于：所述第一箱体(1)内壁的两侧之间固定连接有第二箱体(3)，并且第一箱体(1)的顶部固定连接有滑轨(4),所述滑轨(4)的外表面滑动连接有滑块(5)，并且滑块(5)的底部固定连接有固定箱(6)，所述固定箱(6)内壁的顶部固定连接有第一电机(7)，并且第一电机(7)输出轴的一端固定连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的底端依次贯穿固定箱(6)和第二箱体(3)并延伸至第二箱体(3)的内部，并且竖杆(8)位于第二箱体(3)内部的一端固定连接有搅拌件(9)，所述第一箱体(1)一侧的顶部固定连接有第二电机(10)，并且第二电机(10)输出轴的一端固定连接有凸轮(11)，所述固定箱(6)与第一箱体(1)内壁相对的一侧固定连接有弹性件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置，其特征在于：所述凸轮(11)的外表面与固定箱(6)的一侧相接触。
3.根据权利要求1所述的一种3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘万里，田长海，张家焱，刘宁，
申请(专利权)人：天津民祥药业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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