一种提高蒸发效率的MVR蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高蒸发效率的MVR蒸发器，包括底部罐体，所述底部罐体的底部安装有两个支撑脚，且底部罐体的顶部通过螺栓固定连接有加热室，所述底部罐体底部靠近两个支撑脚之间安装有排液管，所述排液管的一侧安装有阀门，所述加热室的顶部通过螺栓固定连接有蒸发室，所述蒸发室的顶部通过螺栓固定连接有除沫室，所述除沫室的顶部通过螺栓固定连接有顶部罐体，所述顶部罐体的顶部通过螺栓固定连接有蒸汽回收管，本实用新型专利技术设置了限压阀、喷气管、连接板和泄压口，当使用者使用MVR蒸发器时，连接板对加热室进行分隔，限压阀对喷气管进行阻挡，从而使加热室内部处于一个相对密封的空间，降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种提高蒸发效率的MVR蒸发器
本技术属于MVR
，具体涉及一种提高蒸发效率的MVR蒸发器。
技术介绍
MVR是机械式蒸汽再压缩技术的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源，如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。但是目前市场上的MVR蒸发器没有设置便于提高蒸发效率的装置，传统的MVR蒸发器由于设备内部体积较大，当使用者对液体进行蒸发时，蒸发温度较低，蒸发产生的蒸汽在移动过程中，剩余的热量较低，需要二次加热的成本更高，增加使用成本，没有设置便于增加除沫器效率的装置，传统的除沫器，通过泼洒液体提高触摸除沫效率，增加水体消耗，除沫效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高蒸发效率的MVR蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的蒸发产生的蒸汽在移动过程中，剩余的热量较低，需要二次加热的成本更高和增加水体消耗，除沫效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高蒸发效率的MVR蒸发器，包括底部罐体，所述底部罐体的底部安装有两个支撑脚，且底部罐体的顶部通过螺栓固定连接有加热室，所述底部罐体底部靠近两个支撑脚之间安装有排液管，所述排液管的一侧安装有阀门，所述加热室的顶部通过螺栓固定连接有蒸发室，所述蒸发室的顶部通过螺栓固定连接有除沫室，所述除沫室的顶部通过螺栓固定连接有顶部罐体，所述顶部罐体的顶部通过螺栓固定连接有蒸汽回收管，所述加热室的一侧通过螺栓固定连接有蒸汽进口，另一侧通过螺栓固定连接有蒸汽出口，所述加热室靠近蒸汽进口与蒸汽出口之间的一侧通过螺栓固定连接有操作板，且加热室的内部安装有加热管，所述操作板远离加热室的一侧安装有HST-42控制器，所述蒸发室的一侧通过螺栓固定连接有电机支撑杆，另一侧安装有原料液进口，所述电机支撑杆的顶部安装有电机，所述电机的一端转动连接有转轴，所述蒸发室的内部安装有连接板，所述连接板的顶部安装有喷气管，所述喷气管的顶部安装有限压阀，所述限压阀的两侧均安装有泄压口，所述转轴远离电机的一端套设有除沫框，所述除沫室的内部顶端通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的顶部安装有毛刷，所述电机与HST-42控制器电性连接，所述HST-42控制器与外接电源电性连接。优选的，所述支撑脚的底部设置有防滑脚垫。优选的，所述除沫室上开设有与转轴对应的孔。优选的，所述限压阀上开设有与喷气管对应的孔。优选的，所述除沫框上开设有密集的孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了限压阀、喷气管、连接板和泄压口，当使用者使用MVR蒸发器时，连接板对加热室进行分隔，限压阀对喷气管进行阻挡，从而使加热室内部处于一个相对密封的空间，从而提高加热室中水体的沸点，提高加热室产生蒸汽的温度，加热室中产生蒸汽后，当蒸汽达到一定程度后，顶动限压阀，蒸汽从喷气管中喷出，再通过泄压口排放至蒸发室中，从而让蒸汽的剩余热量更多，降低二次加热需要的能源，降低使用成本。(2)本技术设置了转轴、电机、毛刷、固定板和除沫框，当使用者需要清除水沫时，启动电机，电机转动带动转轴进行转动，转轴转动带动除沫框进行转动，除沫框转动使水沫在离心力的作用力下脱离除沫框，固定板上的毛刷对除沫框进行扫拭，从而进一步去除沫框上的水沫，无需泼洒水体对水沫进行清除，降低水体消耗，提高除沫效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构图；图3为本技术A区域的放大图；图4为本技术的电路框图；图中：1-排液管；2-支撑脚；3-操作板；4-蒸汽出口；5-原料液进口；6-除沫室；7-蒸汽回收管；8-顶部罐体；9-转轴；10-电机；11-电机支撑杆；12-蒸发室；13-蒸汽进口；14-加热室；15-HST-42控制器；16-底部罐体；17-阀门；18-加热管；19-毛刷；20-固定板；21-除沫框；22-限压阀；23-喷气管；24-连接板；25-泄压口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种提高蒸发效率的MVR蒸发器，包括底部罐体16，底部罐体16的底部安装有两个支撑脚2，起到支撑底部罐体16的作用，且底部罐体16的顶部通过螺栓固定连接有加热室14，底部罐体16底部靠近两个支撑脚2之间安装有排液管1，排液管1的一侧安装有阀门17，起到控制排液管1开启和关闭的作用，加热室14的顶部通过螺栓固定连接有蒸发室12，蒸发室12的顶部通过螺栓固定连接有除沫室6，除沫室6的顶部通过螺栓固定连接有顶部罐体8，顶部罐体8的顶部通过螺栓固定连接有蒸汽回收管7，加热室14的一侧通过螺栓固定连接有蒸汽进口13，起到便于蒸汽进入的作用，另一侧通过螺栓固定连接有蒸汽出口4，加热室14靠近蒸汽进口13与蒸汽出口4之间的一侧通过螺栓固定连接有操作板3，且加热室14的内部安装有加热管18，起到通入热蒸汽从而对液体进行加热的作用，操作板3远离加热室14的一侧安装有HST-42控制器15，HST-42控制器15的额定电压为110-220V，功率为0.004KW，速度响应频率为5KHZ，蒸发室12的一侧通过螺栓固定连接有电机支撑杆11，另一侧安装有原料液进口5，电机支撑杆11的顶部安装有电机10，电机10采用RA-WK9驱动电机，额定电压220V，额定功率120W，额定转速1400rpm，起到带动转轴9进行转动的作用，蒸发室12的内部安装有连接板24，连接板24的顶部安装有喷气管23，喷气管23的顶部安装有限压阀22，限压阀22的两侧均安装有泄压口25，转轴9远离电机10的一端套设有除沫框21，除沫室6的内部顶端通过螺栓固定连接有固定板20，固定板20的顶部安装有毛刷19，电机10与HST-42控制器15电性连接，HST-42控制器15与外接电源电性连接。为了便于增加支撑脚2的防滑性，本实施例中，优选的，支撑脚2的底部设置有防滑脚垫。为了便于安装转轴9，本实施例中，优选的，除沫室6上开设有与转轴9对应的孔。为了便于安装限压阀22，本实施例中，优选的，限压阀22上开设有与喷气管23对应的孔。为了便于去除泡沫，本实施例中，优选的，除沫框21上开设有密集的孔。工作原理：使用者使用MVR蒸发器时，将蒸汽进口13与蒸汽输出管连接，将蒸汽出口4与蒸汽接收管连接，将原料通过原料液进口5加入蒸发室12中，蒸汽进入加热管18中，加热管18通入热蒸汽后，对原料液体进行加热，连接板24对加热室12进行分隔，限压阀22对喷气管23进行阻挡，从而使加热室14内部处于一个相对密封的空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高蒸发效率的MVR蒸发器，包括底部罐体(16)，其特征在于：所述底部罐体(16)的底部安装有两个支撑脚(2)，且底部罐体(16)的顶部通过螺栓固定连接有加热室(14)，所述底部罐体(16)底部靠近两个支撑脚(2)之间安装有排液管(1)，所述排液管(1)的一侧安装有阀门(17)，所述加热室(14)的顶部通过螺栓固定连接有蒸发室(12)，所述蒸发室(12)的顶部通过螺栓固定连接有除沫室(6)，所述除沫室(6)的顶部通过螺栓固定连接有顶部罐体(8)，所述顶部罐体(8)的顶部通过螺栓固定连接有蒸汽回收管(7)，所述加热室(14)的一侧通过螺栓固定连接有蒸汽进口(13)，另一侧通过螺栓固定连接有蒸汽出口(4)，所述加热室(14)靠近蒸汽进口(13)与蒸汽出口(4)之间的一侧通过螺栓固定连接有操作板(3)，且加热室(14)的内部安装有加热管(18)，所述操作板(3)远离加热室(14)的一侧安装有HST-42控制器(15)，所述蒸发室(12)的一侧通过螺栓固定连接有电机支撑杆(11)，另一侧安装有原料液进口(5)，所述电机支撑杆(11)的顶部安装有电机(10)，所述电机(10)的一端转动连接有转轴(9)，所述蒸发室(12)的内部安装有连接板(24)，所述连接板(24)的顶部安装有喷气管(23)，所述喷气管(23)的顶部安装有限压阀(22)，所述限压阀(22)的两侧均安装有泄压口(25)，所述转轴(9)远离电机(10)的一端套设有除沫框(21)，所述除沫室(6)的内部顶端通过螺栓固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的顶部安装有毛刷(19)，所述电机(10)与HST-42控制器(15)电性连接，所述HST-42控制器(15)与外接电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种提高蒸发效率的MVR蒸发器，包括底部罐体(16)，其特征在于：所述底部罐体(16)的底部安装有两个支撑脚(2)，且底部罐体(16)的顶部通过螺栓固定连接有加热室(14)，所述底部罐体(16)底部靠近两个支撑脚(2)之间安装有排液管(1)，所述排液管(1)的一侧安装有阀门(17)，所述加热室(14)的顶部通过螺栓固定连接有蒸发室(12)，所述蒸发室(12)的顶部通过螺栓固定连接有除沫室(6)，所述除沫室(6)的顶部通过螺栓固定连接有顶部罐体(8)，所述顶部罐体(8)的顶部通过螺栓固定连接有蒸汽回收管(7)，所述加热室(14)的一侧通过螺栓固定连接有蒸汽进口(13)，另一侧通过螺栓固定连接有蒸汽出口(4)，所述加热室(14)靠近蒸汽进口(13)与蒸汽出口(4)之间的一侧通过螺栓固定连接有操作板(3)，且加热室(14)的内部安装有加热管(18)，所述操作板(3)远离加热室(14)的一侧安装有HST-42控制器(15)，所述蒸发室(12)的一侧通过螺栓固定连接有电机支撑杆(11)，另一侧安装有原料液进口(5)，所述电机支撑杆(11)的顶部安装有电机(10)，所述电机(10)的一端转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙培军，
申请(专利权)人：合众思北京环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11