一种食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工机，属于生活电器领域，解决了即热水管在导热体压铸过程中容易变形损坏的问题，解决该问题的技术方案主要包括机体和设于机体的供水组件、粉碎杯体，供水组件向粉碎杯体供水，供水组件包括进水管和即热器，即热器包括导热体和嵌入导热体的即热水管、电热管，即热水管包括两个U形管和连接两个U形管的连接段，U形管的第一端与进水管连接、第二端与连接段连接，导热体上设有让两个U形管的弯曲段裸露出来一部分的第一避空槽。本实用新型专利技术主要用于有效防止即热水管的弯曲段变形，提高即热器的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机
本技术涉及生活电器，特别是一种食品加工机。
技术介绍
现有的一种食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎杯体，供水组件向粉碎杯体供水，供水组件包括进水管和即热器，即热器包括导热体和嵌入导热体的即热水管、电热管。导热体一般通过压铸成型，在压铸过程中将即热水管和电热管嵌入其中。为了提高加热效率，通常都要通过折弯来增加即热水管的长度，从而提高即热水管在导热体内的分布面积，即热水管与导热体的接触面积得到提高，加热效率也就得到提高。并且将即热水管折弯后，整个即热器的体积可以做小，可以减少导热体的材料用量，降低成本，为此，即热水管一般弯折成U形管，U形管的弯曲段呈圆弧形结构。但是，在即热水管与电热管压铸为一体的过程中，在即热水管的弯曲段周围容易出现应力集中的情况，即热水管的弯曲段在压力的作用下很容易变形成椭圆形，甚至被压扁或压折，以致即热水管不通，使整个即热器报废。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种食品加工机，有效防止即热水管的弯曲段变形，提高即热器的成品率。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎杯体，供水组件向粉碎杯体供水，供水组件包括进水管和即热器，即热器包括导热体和嵌入导热体的即热水管、电热管，即热水管包括两个U形管和连接两个U形管的连接段，U形管的第一端与进水管连接、第二端与连接段连接，导热体上设有让两个U形管的弯曲段裸露出来一部分的第一避空槽。进一步的，所述连接段为圆弧形，导热体上设有让连接段裸露出来一部分的第二避空槽。进一步的，所述电热管包括位于一个U形管的两个直线段之间的第一管体、位于另一个U形管的两个直线段之间的第二管体和连接第一管体、第二管体的弧形管，导热体上设有让弧形管裸露出来一部分的第三避空槽。进一步的，所述弧形管与两个U形管的弯曲段置于导热体的同一端使得第一避空槽、第三避空槽均位于导热体的同一端。进一步的，所述导热体包括包裹一个U形管、第一管体的第一部分、包裹另一个U形管、第二管体的第二部分和包裹连接段、弧形管的第三部分，第一部分、第二部分通过第三部分连接成一体。进一步的，所述第三部分上设有温控器和/或热熔断器。进一步的，所述第一管体和第二管体均平行于U形管的直线段。进一步的，所述即热水管的进水端、出水端和电热管的两个连接端均位于导热体的同一端。进一步的，所述连接段平行于电热管。进一步的，所述连接段倾斜设置并从第一管体与第二管体之间穿过。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：设置第一避空槽后，在压铸过程中，在U形管的弯曲段外周的大多数应力会在第一避空槽处得到释放，大大减少了U形管的弯曲段所承受的压力，从而有效防止即热水管的弯曲段变形，提高即热器的成品率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种食品加工机的结构示意图；图2为本技术中即热器的剖视图；图3为本技术中即热水管与电热管的示意图；图4为本技术中即热器的示意图。具体实施方式实施例一：如图1和图2所示，本技术提供一种食品加工机，包括机体1和设于机体1的供水组件、粉碎杯体2，供水组件向粉碎杯体2供水，供水组件包括进水管3和即热器4，即热器4包括导热体41和嵌入导热体41的即热水管42、电热管43，结合图3和图4看，即热水管42包括两个U形管421和连接两个U形管421的连接段422，U形管421的第一端与进水管3连接、第二端与连接段422连接，导热体41上设有让两个U形管421的弯曲段裸露出来一部分的第一避空槽411。设置第一避空槽411后，在压铸过程中，在U形管421的弯曲段外周的大多数应力会在第一避空槽411处得到释放，大大减少了U形管421的弯曲段所承受的压力，从而有效防止即热水管42的弯曲段变形，提高即热器4的成品率。虽然连接段422横向设置，其承受压力的能力会强一些，但是也可以为防止连接段422过度变形，可以设计连接段422为圆弧形，导热体41上设有让连接段422裸露出来一部分的第二避空槽，使得连接段422外周的大多数应力会在第二避空槽处得到释放，大大减少了连接段422的弯曲段所承受的压力，从而有效防止连接段422变形。除了针对即热水管42设计应力释放的结构，电热管43的强度虽然比即热水管42要高，但是考虑到电热管43也会设置到U形结构，因此也可以针对电热管43设计应力释放的结构，具体的，电热管43包括位于一个U形管421的两个直线段之间的第一管体431、位于另一个U形管421的两个直线段之间的第二管体432和连接第一管体431、第二管体432的弧形管433，导热体41上设有让弧形管433裸露出来一部分的第三避空槽412，使得弧形管433外周的大多数应力会在第三避空槽412处得到释放，大大减少了弧形管433所承受的压力，从而有效防止弧形管433变形。为方便压铸，可以将弧形管433与两个U形管421的弯曲段置于导热体41的同一端使得第一避空槽411、第三避空槽412均位于导热体41的同一端。同时多个避空槽结构，也可以更好的释放压铸过程中产生的应力。在本实施例中，导热体41包括包裹一个U形管421、第一管体431的第一部分413、包裹另一个U形管421、第二管体432的第二部分414和包裹连接段422、弧形管433的第三部分415，第一部分413、第二部分414通过第三部分415连接成一体。第一部分413、第二部分414和第三部分415连接成纵截面呈工字形的结构，可以在第三部分415形成温度较高的区域，有利于在导热体41上安装一些防止过热的元器件，例如可以在第三部分415上设有温控器和/或热熔断器。为减少导热体41的材料用量，可以设计第一管体431和第二管体432均平行于U形管421的直线段，使得第一部分413和第二部分414的厚度可以变薄。而为了进一步减少导热体41的材料用量，还可以设计连接段422平行于电热管43，这样第三部分415的厚度可以变薄。而为了方便即热器的连接装配，即热水管42的进水端、出水端和电热管43的两个连接端均位于导热体41的同一端，工人在安装即热器时不需要调头。实施例二：为了在有限空间内增加即热水管42的长度，还可以将连接段422倾斜设置并从第一管体431与第二管体432之间穿过，即把即热水管42的进水端和出水端高低错开设置。本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎杯体，供水组件向粉碎杯体供水，供水组件包括进水管和即热器，即热器包括导热体和嵌入导热体的即热水管、电热管，其特征在于，所述即热水管包括两个U形管和连接两个U形管的连接段，U形管的第一端与进水管连接、第二端与连接段连接，导热体上设有让两个U形管的弯曲段裸露出来一部分的第一避空槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎杯体，供水组件向粉碎杯体供水，供水组件包括进水管和即热器，即热器包括导热体和嵌入导热体的即热水管、电热管，其特征在于，所述即热水管包括两个U形管和连接两个U形管的连接段，U形管的第一端与进水管连接、第二端与连接段连接，导热体上设有让两个U形管的弯曲段裸露出来一部分的第一避空槽。


2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述连接段为圆弧形，导热体上设有让连接段裸露出来一部分的第二避空槽。


3.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于，所述电热管包括位于一个U形管的两个直线段之间的第一管体、位于另一个U形管的两个直线段之间的第二管体和连接第一管体、第二管体的弧形管，导热体上设有让弧形管裸露出来一部分的第三避空槽。


4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述弧形管与两个U形管的弯曲段置于导热体的同一端使得第一避空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，万军，谢荣华，刘超，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37