一种食品加工装置制造方法及图纸

本申请公开了一种食品加工装置，涉及食品加工装置领域，能够解决食品加工装置的芯片端口资源不足的技术问题。该装置包括电源、主控芯片、开关信号检测电路、模拟信号检测电路。其中，主控芯片通过模拟转数字检测端口与模拟信号检测电路相连；模拟信号检测电路还与开关信号检测电路相连，使得开关信号检测电路处于断路状态时，其所连接的模拟信号检测电路也处于断路状态。本申请适用于对模拟转数字检测端口的复用。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工装置
本申请涉及食品加工装置领域，尤其涉及一种食品加工装置。
技术介绍
随着食品加工装置的发展，诸如豆浆机等产品得到广泛应用。以豆浆机为例，目前豆浆机将电源板和显示板整合在一起，将原来的两个28Pin芯片采用一个32Pin芯片代替，而随着豆浆机功能的增加，为了实现豆浆机所具备的多项功能，往往需要芯片上更多的端口来实现。比如，对于32Pin芯片的端口而言，在端口资源上，缺少了一路输入/输出(Input/Output，I/O)端口来实现接浆杯检测。为了解决上述问题，目前，厂商可以采用44Pin芯片或是48Pin芯片来替代32Pin芯片，以保证端口资源的充足。这样不仅大幅增加了生产成本，同时会导致端口资源的浪费，还会因芯片体积变大而使芯片占用更多印制电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)的空间，从而影响豆浆机内部结构的布局，甚至直接影响到豆浆机整机的造型。
技术实现思路
本申请提供一种食品加工装置，以解决食品加工装置的芯片端口资源不足的技术问题。为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：本申请提供一种食品加工装置，包括电源、主控芯片、开关信号检测电路、模拟信号检测电路，主控芯片通过模拟转数字AD检测端口与模拟信号检测电路相连。模拟信号检测电路还与开关信号检测电路相连，使得开关信号检测电路处于断路状态时，其所连接的模拟信号检测电路也处于断路状态。在一种实现方式中，开关信号检测电路为接浆杯检测电路，接浆杯检测电路包括用于控制接浆杯检测电路通断路的开关器件。在一种实现方式中，开关器件为干簧管。在一种实现方式中，模拟信号检测电路为加热管温度检测电路，主控芯片通过第一AD检测端口与加热管温度检测电路相连，加热管温度检测电路包括第一温度传感器、第一电阻、第二电阻和第一电容。第一温度传感器的一端与电源相连，第一温度传感器的另一端与开关器件的一端相连，开关器件的另一端分别与第一电阻的一端、第二电阻的一端相连，第一电阻的另一端分别与第一AD检测端口、第一电容的一端相连，第一电容的另一端、第二电阻的另一端分别接地。在一种实现方式中，模拟信号检测电路为腔体水温检测电路，主控芯片通过第二AD检测端口与腔体水温检测电路相连，腔体水温检测电路包括第二温度传感器、第三电阻、第四电阻和第二电容。第二温度传感器的一端与电源相连，第二温度传感器的另一端与开关器件的一端相连，开关器件的另一端分别与第三电阻的一端、第四电阻的一端相连，第三电阻的另一端分别与第二AD检测端口、第二电容的一端相连，第二电容的另一端、第四电阻的另一端分别接地。在一种实现方式中，食品加工装置包括蜂鸣器电路，蜂鸣器电路与AD检测端口相连。在一种实现方式中，模拟信号检测电路为加热管温度检测电路，主控芯片通过第一AD检测端口与加热管温度检测电路相连，蜂鸣器电路包括蜂鸣器、三极管、第五电阻、第六电阻和第三电容。蜂鸣器的正极分别与电源、第五电阻的一端相连，蜂鸣器的负极分别与第五电阻的另一端、三极管的集电极相连，三极管的发射极接地，三极管的基极与第三电容的一端相连，第三电容的另一端与第六电阻的一端相连，第六电阻的另一端与第一AD检测端口相连。在一种实现方式中，模拟信号检测电路为腔体水温检测电路，主控芯片通过第二AD检测端口与腔体水温检测电路相连，蜂鸣器电路包括蜂鸣器、三极管、第七电阻、第八电阻和第四电容。蜂鸣器的正极分别与电源、第七电阻的一端相连，蜂鸣器的负极分别与第七电阻的另一端、三极管的集电极相连，三极管的发射极接地，三极管的基极与第四电容的一端相连，第四电容的另一端与第八电阻的一端相连，第八电阻的另一端与第二AD检测端口相连。在一种实现方式中，模拟信号检测电路中的温度传感器为负温度系数NTC温度传感器。在一种实现方式中，蜂鸣器电路所连接的AD检测端口，用于输出脉冲宽度调制PWM驱动信号，以控制蜂鸣器工作。相比较于现有技术，通过模拟信号检测电路与开关信号检测电路的复用，以使一个AD端口实现诸如豆浆机等食品加工装置的两项功能。这样，在开关信号检测电路为接浆杯检测电路的情况下，原有32Pin芯片上的AD端口就能够通过复用的方式，实现接浆杯检测，从而解决食品加工装置的芯片端口资源不足的技术问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请实施例提供的一种食品加工装置的系统结构示意图；图2为本申请实施例提供的电路复用方案的结构示意图一；图3为本申请实施例提供的基于复用电路实现相应功能的流程图一；图4为本申请实施例提供的电路复用方案的结构示意图二；图5为本申请实施例提供的基于复用电路实现相应功能的流程图二；图6为本申请实施例提供的电路复用方案的结构示意图三；图7为本申请实施例提供的基于复用电路实现相应功能的流程图三；图8为本申请实施例提供的电路复用方案的结构示意图四；图9为本申请实施例提供的基于复用电路实现相应功能的流程图四。具体实施方式为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。本申请实施例可以在不替换食品加工装置的原有芯片的基础上，通过芯片端口复用的方式来实现更多功能，比如，将芯片的模拟转数字(Analog-to-Digital，AD)检测端口分时复用。其中，食品加工装置可以为诸如豆浆机、破壁机等能够实现芯片端口复用的产品，在此对于食品加工装置的种类不予限定。图1为本申请实施例提供的一种食品加工装置的系统结构示意图。本申请实施例中采用的芯片包括驱动控制芯片101、主控芯片102、开关电源电路103、加热控制电路104、打浆控制电路105、按键电路106(即触摸输入电路)、用户界面(UserInterface，UI)显示电路107、水箱水位检测电路108、腔体水位检测电路109、腔体水温检测电路110、加热管温度检测电路111和接浆杯检测电路(图中未示出)。需要说明的是，该系统可以包括多于或是少于上述例举情况的电路及相应的连接关系，在此对于系统的结构不予限定。比如，该系统还可以包括转阀位置检测电路和蜂鸣器电路(图中未示出)。上述开关电源电路103可以分别为控制芯片101和主控芯片102供电。在本申请实施例中，开关电源电路103为驱动控制芯片101提供的电压可以为隔离电压，而开关电源电路103为主控芯片102提供的电压可以为非隔离电压。其中，隔离电压指的是输入电压与输出电压在电路上分离，从而降低输入、输出过程之间的干扰，类似的，非隔离电压指的是输入电压与输出电压在电路上不分离。需要说明的是，在本申请实施例中对于开关电源电路103实现供电的方式不予限定，即包括但不限于上述例举的情况。此外，在本申请实施例中，驱动控制芯片101与主控芯片102之间可以采用隔离通信方式实现数据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工装置，包括电源、主控芯片、开关信号检测电路、模拟信号检测电路，其特征在于，所述主控芯片通过模拟转数字AD检测端口与所述模拟信号检测电路相连；/n所述模拟信号检测电路还与所述开关信号检测电路相连，使得所述开关信号检测电路处于断路状态时，其所连接的所述模拟信号检测电路也处于断路状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工装置，包括电源、主控芯片、开关信号检测电路、模拟信号检测电路，其特征在于，所述主控芯片通过模拟转数字AD检测端口与所述模拟信号检测电路相连；
所述模拟信号检测电路还与所述开关信号检测电路相连，使得所述开关信号检测电路处于断路状态时，其所连接的所述模拟信号检测电路也处于断路状态。


2.根据权利要求1所述的食品加工装置，其特征在于，所述开关信号检测电路为接浆杯检测电路，所述接浆杯检测电路包括用于控制所述接浆杯检测电路通断路的开关器件。


3.根据权利要求2所述的食品加工装置，其特征在于，所述开关器件为干簧管。


4.根据权利要求2所述的食品加工装置，其特征在于，所述模拟信号检测电路为加热管温度检测电路，所述主控芯片通过第一AD检测端口与所述加热管温度检测电路相连，所述加热管温度检测电路包括第一温度传感器、第一电阻、第二电阻和第一电容；
所述第一温度传感器的一端与所述电源相连，所述第一温度传感器的另一端与所述开关器件的一端相连，所述开关器件的另一端分别与所述第一电阻的一端、所述第二电阻的一端相连，所述第一电阻的另一端分别与所述第一AD检测端口、所述第一电容的一端相连，所述第一电容的另一端、所述第二电阻的另一端分别接地。


5.根据权利要求2所述的食品加工装置，其特征在于，所述模拟信号检测电路为腔体水温检测电路，所述主控芯片通过第二AD检测端口与所述腔体水温检测电路相连，所述腔体水温检测电路包括第二温度传感器、第三电阻、第四电阻和第二电容；
所述第二温度传感器的一端与所述电源相连，所述第二温度传感器的另一端与所述开关器件的一端相连，所述开关器件的另一端分别与所述第三电阻的一端、所述第四电阻的一端相连，所述第三电阻的另一端分别与所述第二AD检测端口、所述第二电容的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，赵山雲，余旦，王瑶伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37