布袋多方式联合清灰除尘器制造技术

本发明专利技术公开了布袋多方式联合清灰除尘器，包括壳体、喷吹系统、笼架、除尘布袋、防撞环、声波吹灰器、消音板、除灰组件、干燥组件、进气管、排气管、灰斗、卸灰桶、承重组件和净气室，所述壳体的内侧顶部开设有净气室，所述净气室的内部插接安装有喷吹系统，所述壳体的内部中央安装有若干个笼架，且笼架的顶部位于净气室的内部，所述笼架的一侧连接安装有除尘布袋；所述壳体前后端面的中下端均安装有声波吹灰器；该布袋多方式联合清灰除尘器，结构稳定，支撑牢固性好；在使用时，不仅能够对烟气进行干燥，有效避免气体中的水分影响布袋的正常使用，同时，也具有良好的除灰落灰效果，有利于延长布袋的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
布袋多方式联合清灰除尘器
本专利技术涉及布袋除尘器设备领域，具体为布袋多方式联合清灰除尘器。
技术介绍
布袋除尘器是一种干式滤尘装置；适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，广泛应用于水泥厂、燃煤厂、采矿业、干粉砂浆生产线等，能够有效处理废气烟尘等有害气体。传统的布袋除尘器，在进行除尘时，不具有干燥的功能，当烟气中含有水分时，水分会吸附在布袋的外侧，使得布袋被浸蚀，从而影响布袋的使用寿命；同时，由于有的布袋除尘器使用的布袋体积过长，使用脉冲喷吹清灰时，喷吹产生的气流对布袋下端清灰效果较差，使得灰尘得不到清理，因此，设计布袋多方式联合清灰除尘器是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供布袋多方式联合清灰除尘器，结构稳定，支撑牢固性好；在使用时，不仅能够对烟气进行干燥，有效避免气体中的水分影响布袋的正常使用，同时，也具有良好的除灰落灰效果，有利于延长布袋的使用寿命。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：布袋多方式联合清灰除尘器，包括壳体、喷吹系统、笼架、除尘布袋、防撞环、声波吹灰器、消音板、除灰组件、干燥组件、进气管、排气管、灰斗、卸灰桶、承重组件和净气室，所述壳体的内侧顶部开设有净气室，所述净气室的内部插接安装有喷吹系统，所述壳体的内部中央安装有若干个笼架，且笼架的顶部位于净气室的内部，所述笼架的一侧连接安装有除尘布袋，所述笼架的底部设置有除灰组件，所述壳体前后端面的中下端均安装有声波吹灰器，且声波吹灰器的一端与壳体的内部连通，所述壳体的一侧端面下端设置有干燥组件，且干燥组件的一端设置有进气管，所述壳体的另一侧端面顶部插接安装有排气管，且排气管与净气室连通，所述壳体的底部端面连接安装有两个灰斗，且灰斗的底部连接安装有卸灰桶，所述壳体的底部外侧设置有承重组件，所述壳体的内侧顶部开设有净气室；所述除灰组件包括晃动底架、落灰孔、缓冲座、导向杆、压环、缓冲弹簧、固定底板、连接弹簧、传动轴和震动电机，所述晃动底架设置在笼架的底部位置处，所述晃动底架的端面中央开设有落灰孔，所述晃动底架的底部端面连接安装有连接弹簧，且连接弹簧与壳体的内壁连接，所述晃动底架的两侧端面均设置有若干个缓冲座，所述缓冲座的端面连接安装有固定底板，且固定底板与壳体固定连接，所述缓冲座的内部插接安装有导向杆，所述导向杆位于缓冲座内部的一端外壁设置有压环，且压环的一侧设置有缓冲弹簧，所述晃动底架的一侧端面顶部通过螺钉固定安装有传动轴，且传动轴的另一端连接安装有震动电机，所述震动电机的通过螺钉固定安装在壳体的内部；所述除尘布袋的套接安装有防撞环；所述导向杆的一端穿过缓冲座与晃动底架固定连接，所述导向杆的另一端穿过缓冲弹簧、缓冲座与固定底板连接；所述壳体的内壁四周均固定安装有消音板，且声波吹灰器的一端穿过壳体的外壁、消音板与壳体的内部连通；所述干燥组件包括加热套筒、连接座、加热器、电热板、加热腔和锥形口，所述加热套筒设置在壳体的一侧端面，所述加热套筒的顶部端面通过螺钉固定安装有连接座，所述连接座的顶部端面固定安装有加热器，所述加热套筒的内部开设有加热腔，且进气管的一端与加热腔连通，所述加热腔的外侧贴合安装有电热板，且电热板与加热器连接，所述加热套筒的另一侧端面设置有锥形口，所述锥形口的一端与加热腔连通，且锥形口的另一端穿过壳体的外壁与壳体的内部连通。作为本专利技术进一步的方案：所述承重组件包括支撑架、斜撑杆、承重座和耐磨垫板，所述支撑架通过焊接固定安装在壳体的底部边缘位置处，所述支撑架之间通过焊接固定安装有斜撑杆，所述支撑架的底部端面通过焊接固定安装有承重座，且承重座的底部端面贴合安装有耐磨垫板。本专利技术的有益效果：该布袋多方式联合清灰除尘器，结构稳定，支撑牢固性好；在使用时，通过干燥组件能够对烟气进行干燥，从而除去烟气中的水分，有效避免气体中的水分浸入布袋，影响布袋的正常使用以及除尘的效果，同时，通过除灰组件能够晃动笼架的底部，使得布袋外侧的灰尘能够抖落，再通过配合声波吹灰器使用，能够提高布袋下端的除灰落灰效果，有利于延长布袋的使用寿命；即使在喷吹系统有问题的情况下，也能够保证除尘器依然能够正常运转。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术壳体的侧视图；图3为本专利技术除灰组件的结构示意图；图4为本专利技术缓冲座的剖视图；图5为本专利技术干燥组件的结构示意图；图6为本专利技术干燥组件的剖视图；图中：1、壳体；2、喷吹系统；3、笼架；4、除尘布袋；5、防撞环；6、声波吹灰器；7、消音板；8、除灰组件；9、干燥组件；10、进气管；11、排气管；12、灰斗；13、卸灰桶；14、承重组件；15、净气室；81、晃动底架；82、落灰孔；83、缓冲座；84、导向杆；85、压环；86、缓冲弹簧；87、固定底板；88、连接弹簧；89、传动轴；810、震动电机；91、加热套筒；92、连接座；93、加热器；94、电热板；95、加热腔；96、锥形口；141、支撑架；142、斜撑杆；143、承重座；144、耐磨垫板。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-6所示，布袋多方式联合清灰除尘器，包括壳体1、喷吹系统2、笼架3、除尘布袋4、防撞环5、声波吹灰器6、消音板7、除灰组件8、干燥组件9、进气管10、排气管11、灰斗12、卸灰桶13、承重组件14和净气室15，壳体1的内侧顶部开设有净气室15，净气室15的内部插接安装有喷吹系统2，壳体1的内部中央安装有若干个笼架3，且笼架3的顶部位于净气室15的内部，笼架3的一侧连接安装有除尘布袋4，除尘布袋4的套接安装有防撞环5，有效的防止除尘布袋4碰撞，增加除尘布袋4的使用寿命；笼架3的底部设置有除灰组件8，除灰组件8包括晃动底架81、落灰孔82、缓冲座83、导向杆84、压环85、缓冲弹簧86、固定底板87、连接弹簧88、传动轴89和震动电机810，晃动底架81设置在笼架3的底部位置处，晃动底架81的端面中央开设有落灰孔82，晃动底架81的底部端面连接安装有连接弹簧88，且连接弹簧88与壳体1的内壁连接，晃动底架81的两侧端面均设置有若干个缓冲座83，缓冲座83的端面连接安装有固定底板87，且固定底板87与壳体1固定连接，缓冲座83的内部插接安装有导向杆84，导向杆84位于缓冲座83内部的一端外壁设置有压环85，且压环85的一侧设置有缓冲弹簧86，导向杆84的一端穿过缓冲座83与晃动底架81固定连接，导向杆84的另一端穿过缓冲弹簧86、缓冲座83与固定底板87连接，便于导向杆84通过压环85挤压缓冲弹簧86进行缓冲；晃动底架81的一侧端面顶部通过螺钉固定安装有传动轴89，且传动轴89的另一端连接安装有震动电机810本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.布袋多方式联合清灰除尘器，其特征在于，包括壳体（1）、喷吹系统（2）、笼架（3）、除尘布袋（4）、防撞环（5）、声波吹灰器（6）、消音板（7）、除灰组件（8）、干燥组件（9）、进气管（10）、排气管（11）、灰斗（12）、卸灰桶（13）、承重组件（14）和净气室（15），所述壳体（1）的内侧顶部开设有净气室（15），所述净气室（15）的内部插接安装有喷吹系统（2），所述壳体（1）的内部中央安装有若干个笼架（3），且笼架（3）的顶部位于净气室（15）的内部，所述笼架（3）的一侧连接安装有除尘布袋（4），所述笼架（3）的底部设置有除灰组件（8），所述壳体（1）前后端面的中下端均安装有声波吹灰器（6），且声波吹灰器（6）的一端与壳体（1）的内部连通，所述壳体（1）的一侧端面下端设置有干燥组件（9），且干燥组件（9）的一端设置有进气管（10），所述壳体（1）的另一侧端面顶部插接安装有排气管（11），且排气管（11）与净气室（15）连通，所述壳体（1）的底部端面连接安装有两个灰斗（12），且灰斗（12）的底部连接安装有卸灰桶（13），所述壳体（1）的底部外侧设置有承重组件（14）；/n所述除灰组件（8）包括晃动底架（81）、落灰孔（82）、缓冲座（83）、导向杆（84）、压环（85）、缓冲弹簧（86）、固定底板（87）、连接弹簧（88）、传动轴（89）和震动电机（810），所述晃动底架（81）设置在笼架（3）的底部位置处，所述晃动底架（81）的端面中央开设有落灰孔（82），所述晃动底架（81）的底部端面连接安装有连接弹簧（88），且连接弹簧（88）与壳体（1）的内壁连接，所述晃动底架（81）的两侧端面均设置有若干个缓冲座（83），所述缓冲座（83）的端面连接安装有固定底板（87），且固定底板（87）与壳体（1）固定连接，所述缓冲座（83）的内部插接安装有导向杆（84），所述导向杆（84）位于缓冲座（83）内部的一端外壁设置有压环（85），且压环（85）的一侧设置有缓冲弹簧（86），所述晃动底架（81）的一侧端面顶部通过螺钉固定安装有传动轴（89），且传动轴（89）的另一端连接安装有震动电机（810），所述震动电机（810）的通过螺钉固定安装在壳体（1）的内部；/n所述除尘布袋（4）的套接安装有防撞环（5）；/n所述导向杆（84）的一端穿过缓冲座（83）与晃动底架（81）固定连接，所述导向杆（84）的另一端穿过缓冲弹簧（86）、缓冲座（83）与固定底板（87）连接；/n所述壳体（1）的内壁四周均固定安装有消音板（7），且声波吹灰器（6）的一端穿过壳体（1）的外壁、消音板（7）与壳体（1）的内部连通；/n所述干燥组件（9）包括加热套筒（91）、连接座（92）、加热器（93）、电热板（94）、加热腔（95）和锥形口（96），所述加热套筒（91）设置在壳体（1）的一侧端面，所述加热套筒（91）的顶部端面通过螺钉固定安装有连接座（92），所述连接座（92）的顶部端面固定安装有加热器（93），所述加热套筒（91）的内部开设有加热腔（95），且进气管（10）的一端与加热腔（95）连通，所述加热腔（95）的外侧贴合安装有电热板（94），且电热板（94）与加热器（93）连接，所述加热套筒（91）的另一侧端面设置有锥形口（96），所述锥形口（96）的一端与加热腔（95）连通，且锥形口（96）的另一端穿过壳体（1）的外壁与壳体（1）的内部连通。/n...

【技术特征摘要】
1.布袋多方式联合清灰除尘器，其特征在于，包括壳体（1）、喷吹系统（2）、笼架（3）、除尘布袋（4）、防撞环（5）、声波吹灰器（6）、消音板（7）、除灰组件（8）、干燥组件（9）、进气管（10）、排气管（11）、灰斗（12）、卸灰桶（13）、承重组件（14）和净气室（15），所述壳体（1）的内侧顶部开设有净气室（15），所述净气室（15）的内部插接安装有喷吹系统（2），所述壳体（1）的内部中央安装有若干个笼架（3），且笼架（3）的顶部位于净气室（15）的内部，所述笼架（3）的一侧连接安装有除尘布袋（4），所述笼架（3）的底部设置有除灰组件（8），所述壳体（1）前后端面的中下端均安装有声波吹灰器（6），且声波吹灰器（6）的一端与壳体（1）的内部连通，所述壳体（1）的一侧端面下端设置有干燥组件（9），且干燥组件（9）的一端设置有进气管（10），所述壳体（1）的另一侧端面顶部插接安装有排气管（11），且排气管（11）与净气室（15）连通，所述壳体（1）的底部端面连接安装有两个灰斗（12），且灰斗（12）的底部连接安装有卸灰桶（13），所述壳体（1）的底部外侧设置有承重组件（14）；
所述除灰组件（8）包括晃动底架（81）、落灰孔（82）、缓冲座（83）、导向杆（84）、压环（85）、缓冲弹簧（86）、固定底板（87）、连接弹簧（88）、传动轴（89）和震动电机（810），所述晃动底架（81）设置在笼架（3）的底部位置处，所述晃动底架（81）的端面中央开设有落灰孔（82），所述晃动底架（81）的底部端面连接安装有连接弹簧（88），且连接弹簧（88）与壳体（1）的内壁连接，所述晃动底架（81）的两侧端面均设置有若干个缓冲座（83），所述缓冲座（83）的端面连接安装有固定底板（87），且固定底板（87）与壳体（1）固定连接，所述缓冲座（83）的内部插接安装有导向杆（84），所述导向杆（84）位于缓冲座（83）内部的一端外壁设置有压环（85...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，何彬，蔡新浩，
申请(专利权)人：范兰，
类型：发明
国别省市：江苏;32