便于烤房内致香成分随气流上升的装烟设备制造技术

技术编号:25816708 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-02 14:03
本发明专利技术属于烟草种植领域,尤其涉及便于烤房内致香成分随气流上升的装烟设备。所述设备包括机箱以及设置于机箱内的烟叶吸取装置、烟叶传动装置和烟叶放置装置,机箱顶部设有竖直向移动的进烟装置,机箱顶部对应烟叶放置装置处开设有出烟口。本发明专利技术能够快速、有效地实现烟叶的有序等距排列,提高烤房装烟后内部空间的合理布局,使得热气流能够均速、顺畅地流动,提高烟叶烘烤调制质量。

【技术实现步骤摘要】
便于烤房内致香成分随气流上升的装烟设备
本专利技术属于烟草种植领域,尤其涉及便于烤房内致香成分随气流上升的装烟设备。
技术介绍
摒除非恶劣气候环境对烟株生长造成的影响,烤烟品种烟株所产出的烟叶品质主要受到大田管理和烘烤调制两方面的影响,大田管理主要管理烟株生长这一阶段,包括移栽、施肥、病虫害防治、打顶等等环节,保证同部位烟叶、同地块烟叶的统一落黄和统一采收;烘烤调制主要对田间采收的烟叶进行加热,使其脱水并且内部组分在而环境中发生化学转化和反应,使得各种成分含量变得更加协调,尤其是美拉德反应可以提高其内部致香成分的生成,从而提高烟叶的外观和燃吸品质。一般而言,现有技术中的烟叶烘烤基本都采用密集烤房作业的三段式烘烤工艺,即烟叶需要经历变黄阶段、定色阶段和干筋阶段,其原理如下:烟叶分层挂至于烤房内部,然后烤房外部采用燃煤加热方式并通过管道实现燃烧室与烤房内的热交换,烤房内部的热气流上升对烟叶进行加热,同时携带排出的水分至外界。由于烤房内烟叶数量很多,所以如何规整烟叶的装烟方式,使得热气流能够均速、顺畅地在烤房内流动,是高水平烘烤调制的必然条件之一,否则很容易造成排水不充分、加热不充分,导致烟叶难定色,甚至烟叶出现洇筋洇片、黑糟挂灰等现象,不仅浪费热能,而且这种等级的烟叶收购价格和使用品质极低。现有技术中的装烟方式分为三种:烟杆、烟夹和烟框,烟夹和烟框中烟叶放置散乱,但是装烟效率高,适合工厂式烘烤调制作业,烟杆是利用线绳将烟叶编绑在竹竿上,然后将竹竿分层挂入烤房内的支撑梁上,这种装烟方式较为传统,虽然烘烤效果较烟夹和烟框更好,但是极费人工,而且工作效率低,同时人工编烟容易造成烟叶之间产生大量摩擦伤,而且也无法精准控制烟叶排列间距,进而也不能大幅度提高热气流流动的均速、顺畅性。而且目前烟叶烘烤的阶段判定基本靠肉眼观察,即通过烤房上开设的玻璃窗来观察,但是玻璃窗很容易被水汽沾染导致透光性能下降,但又不适合打开烤房房门进入对其擦拭,导致烘烤阶段的判定存在一定误差。因为烟叶处于不同的烘烤阶段,其散发出的致香成分不同,故有学者提出通过烤房内致香成分的种类来判定烟叶处于烘烤的何种阶段,但是这都基于烤房内外派气流较为稳定,且能够顺畅在烟叶之间流通,否则致香成分含量太少,根本无法实现该技术方案的实施。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供便于烤房内致香成分随气流上升的装烟设备,本专利技术能够快速、有效地实现烟叶的有序等距排列,提高烤房装烟后内部空间的合理布局,使得热气流能够均速、顺畅地流动,提高烟叶烘烤调制质量。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:便于烤房内致香成分随气流上升的装烟设备,所述设备包括机箱以及设置于机箱内的烟叶吸取装置、烟叶传动装置和烟叶放置装置,机箱顶部设有竖直向移动的进烟装置,机箱顶部对应烟叶放置装置处开设有出烟口;所述烟叶传动装置包括处于同一竖直平面内且轮心连线呈直角三角形的三个传动轮与被传送轮张紧的传动带,传动带被张紧呈顺次设置的水平段、竖直段和倾斜段,水平段与倾斜段处的传动轮与电机输出端连接;所述烟叶吸取装置包括设置于传动带水平段上的负压吸嘴以及与负压吸嘴连通的负压机构;所述烟叶放置装置包括设置于传动带竖直段侧旁的放置架和设置在放置架侧旁的拨板机构,所述拨板机构包括上、下设置的两皮带轮以及被两皮带轮张紧的皮带,皮带上等间距设有两拨板;底部的皮带轮与烟叶传动装置的传动轮通过单向传动机构传动连接;放置架的架板由上至下等间距开设有数个水平延伸的通孔,放置板宽度方向一端穿过对应的所述通孔、另一端与拨板机构的拨板间歇接触;所述进烟装置包括呈长方型状且上、下敞口的进烟管,进烟管的长度方向垂直传动带设置;进烟管底部内壁上设有两组支撑轮,每组支撑轮包括两个沿进烟管长度方向内壁等高设置的两支撑轮,支撑轮与设置于所述内壁上的支架销轴连接;进烟管远离放置架的侧壁底部设有进烟传动机构,进烟管外壁设有竖直向设置的限位滑块,且所述限位滑块与机箱上预设的限位槽滑动配合,限位滑块上垂直设有两个分别对于进烟管竖直位移限位的上、下限位块。优选的,所述负压吸嘴包括上、下敞口的硅胶吸嘴以及底部封闭并与传动带连接的密封筒,密封筒顶部与硅胶吸嘴底部一体连接。优选的,所述负压机构包括平行于传动带水平段和竖直段设置的折弯管,折弯管中空且两端封闭,折弯管底部设有抽风机,抽风机的进风口与折弯管连通,抽风机的出风口背离烟叶放置装置设置;折弯管朝向传动带的管体上开设有槽道,所述槽道两侧设有用于遮蔽槽道的胶带片,与槽道滑动配合的抽风管一端连接并连通负压吸嘴的密封筒、另一端挤开胶带片后穿过槽道并与折弯管连通。优选的,所述拨板机构的底部皮带轮与传动带竖直段和倾斜段处的传动轮通过单向传动机构传动,所述单向传动机构包括分别与所述传动轮和皮带轮轮心连接的第一传动杆和第二传动杆,第一传动杆端部固设有棘齿轮,棘齿轮外部设置于套筒的一端内并与套筒内的棘爪啮合,棘爪设置于套筒内壁上的铰接座内并受到铰接座上的扭簧限制而保持朝向放置架设置状态,套筒另一端通过轴承与机箱内壁装配;第二传动杆端部设有间接轮,间接轮与套筒通过被两者张紧的间接皮带传动连接。优选的,所述放置架架板上的通孔为斜向孔,与通孔配合后的放置板呈朝向传动带的一端在上、另一端在下的倾斜状态。优选的,所述放置板朝向传动带的一端即放置板的一长度侧边,其两端设有限位杆,放置板的顶部板体上设有用于放置烟叶的凹槽,凹槽的长度中段处设有可供负压吸嘴穿过的第一缺口,凹槽的长度方向一端设有用于完全暴露烟叶叶柄的第二缺口,所述凹槽的槽深为1-2mm。优选的,所述放置板远离传动带的一端即放置板的另一长度侧边向上倾斜设有顶板,顶板与拨板机构的拨板平行设置,所述拨板底边与顶板顶边接触状态下,顶板底部顶触通孔处放置架板体。优选的,所述放置板的板体与放置架架板上的通孔间隙配合,所述放置架所在平面垂直烟叶传动装置的三个传动轮所在平面设置。优选的,所述进烟装置的进烟传动机构包括两根顶部垂直折弯并固定连接进烟管远离放置架的侧壁的齿条,两齿条横跨传动带两侧设置并分别与两进烟齿轮通过对应的浮动齿轮啮合,两进烟齿轮与两进烟齿轮之间设置的进烟从动轮通过轴杆连接,轴杆两端与机箱内壁连接;两浮动齿轮通过浮动轴连接,浮动轴两端与机箱上预设的弧形通孔间隙配合,所述进烟从动轮位于传动带底部一侧并通过进烟链条与电机输出端上预设的进烟主动轮传动。优选的,所述进烟管底部朝向电机的宽度侧壁处设有观察窗口,进烟管对应观察窗口的内壁上设有导向槽,导向槽的槽口朝向观察窗口设置且其槽底由上至下呈朝向观察窗口倾斜状。更为具体的,该导向槽与放置板上的第二缺口相对于传动带处于同侧。具体到烟叶的装烟过程,本专利技术的整个过程为(限定方向如下:电机输出端正转可以使得传动带带动负压吸嘴朝向放置架方向处移动;那么电机输出端反转可以使得传动带带动负压吸嘴反向移动):工作人员将烟叶同向叠放进烟管中,即烟叶的叶面朝下且叶柄进入导向槽,然后烟叶在自重作用下落在两组支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.便于烤房内致香成分随气流上升的装烟设备,其特征在于,所述设备包括机箱以及设置于机箱内的烟叶吸取装置、烟叶传动装置和烟叶放置装置,机箱顶部设有竖直向移动的进烟装置,机箱顶部对应烟叶放置装置处开设有出烟口;/n所述烟叶传动装置包括处于同一竖直平面内且轮心连线呈直角三角形的三个传动轮与被传送轮张紧的传动带,传动带被张紧呈顺次设置的水平段、竖直段和倾斜段,水平段与倾斜段处的传动轮与电机输出端连接;/n所述烟叶吸取装置包括设置于传动带水平段上的负压吸嘴以及与负压吸嘴连通的负压机构;/n所述烟叶放置装置包括设置于传动带竖直段侧旁的放置架和设置在放置架侧旁的拨板机构,所述拨板机构包括上、下设置的两皮带轮以及被两皮带轮张紧的皮带,皮带上等间距设有两拨板;底部的皮带轮与烟叶传动装置的传动轮通过单向传动机构传动连接;/n放置架的架板由上至下等间距开设有数个水平延伸的通孔,放置板宽度方向一端穿过对应的所述通孔、另一端与拨板机构的拨板间歇接触;/n所述进烟装置包括呈长方型状且上、下敞口的进烟管,进烟管的长度方向垂直传动带设置;进烟管底部内壁上设有两组支撑轮,每组支撑轮包括两个沿进烟管长度方向内壁等高设置的两支撑轮,支撑轮与设置于所述内壁上的支架销轴连接;进烟管远离放置架的侧壁底部设有进烟传动机构,进烟管外壁设有竖直向设置的限位滑块,且所述限位滑块与机箱上预设的限位槽滑动配合,限位滑块上垂直设有两个分别对于进烟管竖直位移限位的上、下限位块。/n...

【技术特征摘要】
1.便于烤房内致香成分随气流上升的装烟设备,其特征在于,所述设备包括机箱以及设置于机箱内的烟叶吸取装置、烟叶传动装置和烟叶放置装置,机箱顶部设有竖直向移动的进烟装置,机箱顶部对应烟叶放置装置处开设有出烟口;
所述烟叶传动装置包括处于同一竖直平面内且轮心连线呈直角三角形的三个传动轮与被传送轮张紧的传动带,传动带被张紧呈顺次设置的水平段、竖直段和倾斜段,水平段与倾斜段处的传动轮与电机输出端连接;
所述烟叶吸取装置包括设置于传动带水平段上的负压吸嘴以及与负压吸嘴连通的负压机构;
所述烟叶放置装置包括设置于传动带竖直段侧旁的放置架和设置在放置架侧旁的拨板机构,所述拨板机构包括上、下设置的两皮带轮以及被两皮带轮张紧的皮带,皮带上等间距设有两拨板;底部的皮带轮与烟叶传动装置的传动轮通过单向传动机构传动连接;
放置架的架板由上至下等间距开设有数个水平延伸的通孔,放置板宽度方向一端穿过对应的所述通孔、另一端与拨板机构的拨板间歇接触;
所述进烟装置包括呈长方型状且上、下敞口的进烟管,进烟管的长度方向垂直传动带设置;进烟管底部内壁上设有两组支撑轮,每组支撑轮包括两个沿进烟管长度方向内壁等高设置的两支撑轮,支撑轮与设置于所述内壁上的支架销轴连接;进烟管远离放置架的侧壁底部设有进烟传动机构,进烟管外壁设有竖直向设置的限位滑块,且所述限位滑块与机箱上预设的限位槽滑动配合,限位滑块上垂直设有两个分别对于进烟管竖直位移限位的上、下限位块。


2.如权利要求1所述的便于烤房内致香成分随气流上升的装烟设备,其特征在于,所述负压吸嘴包括上、下敞口的硅胶吸嘴以及底部封闭并与传动带连接的密封筒,密封筒顶部与硅胶吸嘴底部一体连接。


3.如权利要求1所述的便于烤房内致香成分随气流上升的装烟设备,其特征在于,所述负压机构包括平行于传动带水平段和竖直段设置的折弯管,折弯管中空且两端封闭,折弯管底部设有抽风机,抽风机的进风口与折弯管连通,抽风机的出风口背离烟叶放置装置设置;折弯管朝向传动带的管体上开设有槽道,所述槽道两侧设有用于遮蔽槽道的胶带片,与槽道滑动配合的抽风管一端连接并连通负压吸嘴的密封筒、另一端挤开胶带片后穿过槽道并与折弯管连通。


4.如权利要求1所述的便于烤房内致香成分随气流上升的装烟设备,其特征在于,所述拨板机构的底部皮带轮与传动带竖直段和倾斜段处的传动轮通过单向传动机构传动,所述单...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓强王念磊阎海涛崔江宽
申请(专利权)人:郑州思溢工业设计有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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